【技术实现步骤摘要】
铸锭生产装置
本申请涉及巴氏合金熔炼浇铸
,尤其是涉及一种铸锭生产装置。
技术介绍
目前,巴氏合金作为承受中等负荷轴承合金中比较理想的材料,显微组织具有软的基体和均匀分布的硬质点。例如锡或铅是较软的金属材料,在软的基体上分布着硬的锑和铜质点。硬的晶体质点用来承受摩擦,软的塑性基本可满足其他性能的要求。但巴氏合金的普通熔炼浇铸工艺由于被浇注熔液通常处于高温缓冷,且处于静态浇注成型状态,而容易产生CuSn相、SnPb相偏聚,合金组织粗大,影响后续使用和二次加工性能。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种铸锭生产装置,在一定程度上解决了现有技术中存在的巴氏合金的普通熔炼浇铸工艺由于被浇注熔液通常处于高温缓冷,且处于静态浇注成型状态,而容易产生CuSn相、SnPb相偏聚,合金组织粗大,影响后续使用和二次加工性能的技术问题。本申请提供了一种铸锭生产装置,包括:浇注模具、冷却机构以及振动机构;其中,所述冷却机构用于向所述浇注模具喷洒冷却液,以冷却置于所述浇注模具内的熔液;所述振动机构用于使置于所述浇注模具 ...
【技术保护点】
1.一种铸锭生产装置,其特征在于,包括:浇注模具、冷却机构以及振动机构;其中,所述冷却机构用于向所述浇注模具喷洒冷却液,以冷却置于所述浇注模具内的熔液;所述振动机构用于使置于所述浇注模具内的熔液产生振动。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种铸锭生产装置,其特征在于,包括:浇注模具、冷却机构以及振动机构;其中,所述冷却机构用于向所述浇注模具喷洒冷却液,以冷却置于所述浇注模具内的熔液;所述振动机构用于使置于所述浇注模具内的熔液产生振动。
2.根据权利要求1所述的铸锭生产装置,其特征在于,所述振动机构包括弹性支撑构件,所述弹性支撑构件的一端连接于所述浇注模具,所述弹性支撑构件的另一端抵靠于工作台。
3.根据权利要求2所述的铸锭生产装置,其特征在于,所述振动机构还包括驱动构件,所述驱动构件能够驱动所述浇注模具产生振动。
4.根据权利要求3所述的铸锭生产装置,其特征在于,所述驱动构件为电振动器,所述电振动器的输出端与所述浇注模具相连接。
5.根据权利要求1所述的铸锭生产装置,其特征在于,所述振动机构包括支撑构件,所述浇注模具铰接于所述支撑构件的一端,所述支撑构件的另一端抵靠于工作台。
技术研发人员:李秀朋,董宏伟,纠永涛,于新泉,李宇佳,王朋旭,常云峰,
申请(专利权)人:郑州机械研究所有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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