一种用于水攻丝成型油的供油系统技术方案

技术编号:25560751 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-08 19:43
本实用新型专利技术涉及一种用于水攻丝成型油的供油系统,包括:用于对高温成型油进行存储的油缸;以及连接于所述油缸、以对成型油进行抽取的定量油泵,所述定量油泵上连通有出油管道,所述出油管道的出油路径处设置有、用于对所述出油管道内的成型油进行冷却的冷却机构,所述冷却机构包括:安装架;以及安装于所述安装架上、用于对所述出油管道内的成型油进行冷却的冷却组件。本实用新型专利技术具有对高温的成型油进行有效冷却的效果,从而可以减少油温过高而导致不能正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水攻丝成型油的供油系统
本技术涉及供油系统的
,尤其是涉及一种用于水攻丝成型油的供油系统。
技术介绍
目前压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,又从节能、节省原材料诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的压铸机的动力源,一般是采用普通电动机驱动双联叶片泵、再通过比例压力和流量阀向液压系统供油、以控制压铸机除快压射及压射增压之外的各个常规动作,这样一方面无论压铸机处于什么样的工作状态,其电动机、油泵都会保持其转速、排量基本不变,但因电机和油泵仍在运转,故其空载损耗是不可避免的。另一方面由于电液比例压力、流量阀在其向液压系统供油的过程中,因反应时间较长所导致额外的液压能量损耗,加上比例阀自身的损耗较多。所以综合这两个方面的情况,该系统总的能量损耗就相当大了,又因为能量损耗一般是通过液压油发热的形式释放出来的,所以往往会出现油温过高而导致不能正常工作的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水攻丝成型油的供油系统,包括:用于对高温成型油进行存储的油缸(1);以及连接于所述油缸(1)、以对成型油进行抽取的定量油泵(2),其特征在于,所述定量油泵(2)上连通有出油管道(3),所述出油管道(3)的出油路径处设置有、用于对所述出油管道(3)内的成型油进行冷却的冷却机构,所述冷却机构包括:安装架;以及安装于所述安装架上、用于对所述出油管道(3)内的成型油进行冷却的冷却组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水攻丝成型油的供油系统,包括:用于对高温成型油进行存储的油缸(1);以及连接于所述油缸(1)、以对成型油进行抽取的定量油泵(2),其特征在于,所述定量油泵(2)上连通有出油管道(3),所述出油管道(3)的出油路径处设置有、用于对所述出油管道(3)内的成型油进行冷却的冷却机构,所述冷却机构包括:安装架;以及安装于所述安装架上、用于对所述出油管道(3)内的成型油进行冷却的冷却组件。


2.根据权利要求1所述的用于水攻丝成型油的供油系统,其特征在于,所述冷却组件包括:安装于所述安装架上的喷淋罐(5);安装于所述喷淋罐(5)的底部用于对冷却液进行存储的冷却箱(6);一端连通于所述喷淋罐(5)的底部、另一端连通于所述冷却箱(6)上的回流管道(51);安装于所述安装架上用于对所述冷却箱(6)内的冷却液进行抽取的水泵(7);一端连通于所述水泵(7)、另一端连通于所述喷淋罐(5)的进液管道(71);以及设置于所述喷淋罐(5)内与所述进液管道(71)相连通的喷淋件。


3.根据权利要求2所述的用于水攻丝成型油的供油系统,其特征在于,所述喷淋件包括:环绕于所述喷淋罐(5)的内壁上与所述进液管道(71)相连通的环形管道(52);以及多个安装于所述环形管道(52)上的喷洒头(521)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:董进进赵成播姜帅帅
申请(专利权)人:浙江埃力普润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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