一种具有氮气保护功能的整体式一次冷却器及其结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有氮气保护功能的整体式一次冷却器及其结晶器，其中，该具有氮气保护功能的整体式一次冷却器包括一次冷却器主体、前法兰、后法兰，以及冷却中间套，冷却中间套位于该铸造孔内，一次冷却器主体设有第一氮气通道，后法兰设有第二氮气通道和环形氮气槽，环形氮气槽设置在后法兰的内壁上，第二氮气通道的一端与第一氮气通道连通，第二氮气通道的另一端与环形氮气槽连通，第一氮气通道、第二氮气通道和环形氮气槽形成氮气引入通道。因此，本实用新型专利技术具有能够使结晶器与铸造炉面板装配结合部位处的石墨模外套处于氮气保护作用下的、有利于延长石墨模具的使用寿命、提高产品的质量、减少铸造拉漏安全事故的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有氮气保护功能的整体式一次冷却器及其结晶器
本技术涉及结晶器领域，尤其涉及一种具有氮气保护功能的整体式一次冷却器及其结晶器。
技术介绍
目前，铜管水平连铸结晶器安装结构中，在结晶器100的后法兰101与铸造孔砖200之间采用一层耐火纤维棉300进行密封(如图1至图2所示)，但因为耐火棉具有一定的透气性、配合面不平整等原因，结晶器外界的含氧空气仍然会渗入到结晶器100与铸造炉面板500装配结合部位内部，从而与铸造孔砖出口201附近的高温石墨模外套400接触。由于此结构缺陷，会导致以下问题：第一、经过长时间的铸造和连续使用，石墨模外套400会形成环形的腐蚀环坑，该腐蚀环坑随石墨模具使用时间延长而加深扩宽，大幅度削弱石墨模外套400的强度，在腐蚀环坑严重的情况下，甚至还可能导致石墨模外套400在铸造时承受不了牵引的震动而断裂。外套断裂随之带来铸造管坯外表起槽、壁厚偏心等质量问题，甚至还会导致铸造拉漏安全事故。而为了避免铸造石墨模外套400断裂状况的发生，通常会采用以下两种方法，1、使用耐烧损性能更好的石墨制作铸造石墨模；2、缩短本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有氮气保护功能的整体式一次冷却器，包括一次冷却器主体(10)、前法兰(18)、后法兰(19)，以及冷却中间套(5)，所述一次冷却器主体(10)具有铸造孔(11)，所述前法兰(18)位于该铸造孔(11)的前端面，所述后法兰(19)位于该铸造孔(11)后端面，所述冷却中间套(5)位于该铸造孔(11)内，其特征在于，所述一次冷却器主体(10)、冷却中间套(5)和前法兰(18)是装配成一体的，所述一次冷却器主体(10)设有第一氮气通道(91)，所述后法兰(19)设有第二氮气通道(92)和环形氮气槽(93)，所述环形氮气槽(93)设置在所述后法兰(19)的内壁上，所述第二氮气通道(92)的一端...

【技术特征摘要】
1.一种具有氮气保护功能的整体式一次冷却器，包括一次冷却器主体(10)、前法兰(18)、后法兰(19)，以及冷却中间套(5)，所述一次冷却器主体(10)具有铸造孔(11)，所述前法兰(18)位于该铸造孔(11)的前端面，所述后法兰(19)位于该铸造孔(11)后端面，所述冷却中间套(5)位于该铸造孔(11)内，其特征在于，所述一次冷却器主体(10)、冷却中间套(5)和前法兰(18)是装配成一体的，所述一次冷却器主体(10)设有第一氮气通道(91)，所述后法兰(19)设有第二氮气通道(92)和环形氮气槽(93)，所述环形氮气槽(93)设置在所述后法兰(19)的内壁上，所述第二氮气通道(92)的一端与第一氮气通道(91)连通，所述第二氮气通道(92)的另一端与环形氮气槽(93)连通，所述第一氮气通道(91)、第二氮气通道(92)和环形氮气槽(93)形成氮气引入通道。


2.根据权利要求1所述的具有氮气保护功能的整体式一次冷却器，其特征在于，所述一次冷却器主体(10)、冷却中间套(5)和前法兰(18)是通过第一连接件装配成一体，所述铸造孔(11)的数量为至少两个，所述一次冷却器主体(10)是通过整块的坯料直接加工而成的。


3.根据权利要求2所述的具有氮气保护功能的整体式一次冷却器，其特征在于，在所述铸造孔(11)的内壁设有相连通的进水环状腔(12)、回水环状腔(13)，以及进水通道(14)和回水通道(15)，所述进水通道(14)的一端与进水环状腔(12)连通，另一端用于连接进水管，所述回水通道(15)的一端与回水环状腔(13)连通，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡彬，
申请(专利权)人：海亮奥托铜管广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44