眼镜管成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种眼镜管成型加工装置，包括三工位管端成型机，其上设置有完成管料输送、固定的送料单元、夹持单元，以及根据时隙移动以对夹持单元上管料进行冲压成型的三工位冲压单元，还包括：设置在三工位冲压单元各工位上的旋扩冲头，冲扩冲头，眼镜管成型支撑芯轴；以及设置在夹持单元与三工位冲压单元之间的眼镜管成型夹具。本实用新型专利技术提供一种眼镜管成型加工装置，其能够通过对现有技术中的三工位管端成型机进行结构改进，通过增加相应的旋扩冲头、支撑芯轴、成型夹具，使得一台设备可直接完成对眼镜管的一体化成型加工，加工速率得到显著提升，利于工业化生产中进行眼镜管的加工作业。

【技术实现步骤摘要】
眼镜管成型加工装置
本技术涉及一种在管料成型加工情况下使用的装置。更具体地说，本技术涉及一种采用三工位管端成型机对眼镜管加工成型情况下使用的眼镜管加工装置。
技术介绍
眼镜管是一种在一根圆管的一端形成由两个圆管和排成一排并中间相连通的双圆管结构。现有的眼镜管有的采用金属压铸而成，这种压铸而成的眼镜管的强度不够，而且使用寿命短。而为了使其加工符合使用要求，现有技术中对眼镜管的加工设备进行了结构改进，以使其符合加工和使用要求，如专利申请号为：CN201610460135.5，专利名称为一种眼镜管的加工机构的专利技术专利，如图7，包括工作台1，所述的工作台1上设有成形芯模2，在成形芯模2上设有可在其上相对移动并可伸入到加工管内对其进行胀管的第一拉杆21和第二拉杆22，成形芯模2上还设有带动第一拉杆21和第二拉杆22相对移动的拉杆驱动机构和拉杆传动机构(图中未示)。所述的工作台1还设有可在工作台上相对移动的第一成形夹模4和第二成形夹模5，带动第一成形夹模4和第二成形夹模5相对移动的夹模驱动及传动机构(图中未示)，第一成形夹模4和第二成形夹模5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜管成型加工装置，包括三工位管端成型机，其上设置有完成管料输送、固定的送料单元、夹持单元，以及根据时隙移动以对夹持单元上管料进行冲压成型的三工位冲压单元，其特征在于，还包括：/n设置在三工位冲压单元第一工位上的旋扩冲头，其上设置有锥形结构的第一导向部，以及直径大于原管料的圆筒状扩冲部；/n设置在三工位冲压单元第二工位上的冲扩冲头，其上设置有锥形结构的第二导向部，以及横向直径大于扩冲部的椭圆状冲扁部；/n设置在三工位冲压单元第三工位上的两个横向布置眼镜管成型支撑芯轴；/n以及设置在夹持单元与三工位冲压单元之间的眼镜管成型夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜管成型加工装置，包括三工位管端成型机，其上设置有完成管料输送、固定的送料单元、夹持单元，以及根据时隙移动以对夹持单元上管料进行冲压成型的三工位冲压单元，其特征在于，还包括：
设置在三工位冲压单元第一工位上的旋扩冲头，其上设置有锥形结构的第一导向部，以及直径大于原管料的圆筒状扩冲部；
设置在三工位冲压单元第二工位上的冲扩冲头，其上设置有锥形结构的第二导向部，以及横向直径大于扩冲部的椭圆状冲扁部；
设置在三工位冲压单元第三工位上的两个横向布置眼镜管成型支撑芯轴；
以及设置在夹持单元与三工位冲压单元之间的眼镜管成型夹具。


2.如权利要求1所述的眼镜管成型加工装置，其特征在于，所述旋扩冲头、冲扩冲头、各成型支撑芯轴上，还分别设置有与三工位冲压单元相配合的安装端，且所述旋扩冲头、冲扩冲头、成型支撑芯轴通过相配合的工装固定设置在三工位冲压单元上；
其中，所述旋扩冲头、冲扩冲头、成型支撑芯轴上还分别设置有对其伸入管料位置进行限定的固定件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：潘国军，孔雄伟，明亮，严德勇，
申请(专利权)人：四川长新制冷部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51