一种汽车零件清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种汽车零件清洗设备，包括清洗室和烘干室，清洗室的底部一侧固定安装有烘干室，清洗室的顶部固定安装有入口，入口的下方固定安装有导流板，清洗室的内壁顶端固定安装有内壁顶端固定安装有安装板，安装板的下方固定安装有伸缩缸，伸缩缸的底端固定安装有第一电机，第一电机的底端活动连接有清理刷。本实用新型专利技术通过入口将零件放入清洗室内接着通过控制开关启动第二电机通过第一滚筒带动传送带进行转动使零件落入传送带能够进行传送，接着启动水泵通过水管将水箱里的水带入喷头进行喷水对零件进行清理，接着再通过观察窗通过伸缩缸调整清理刷的高度，再启动第一电机转动让清理刷对零件进行清理，使清洗的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件清洗设备
本技术涉及汽车零件
，尤其涉及一种汽车零件加工设备。
技术介绍
汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，在汽车零件切削加工完毕后，因加工后的零件附着切削液和铝沫子，无法立刻投入到安装使用过程中，需要清洗，现有技术的方法有两种：其一是大批量的用高压水枪冲洗，但是这种方法可能导致清洗不全面和清洗不干净，其二是人工清洗，但是这种方法会耗费大量的人力和时间，而且容易伤到工人的手部，因此解决以上问题提供一种汽车零件清洗设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种汽车零件清洗设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车零件清洗设备，包括清洗室和烘干室，所述清洗室的底部一侧固定安装有烘干室；所述清洗室包括入口、导流板、安装板、伸缩缸、第一电机、清理刷、挡板、第二电机、第一滚筒、传送带、喷头、阻板、水箱、水泵、水管、观察窗、控制开关，所述清洗室的顶部固定安装有入口，所述入口的下方固定安装有导流板，所述清洗室的内壁顶端固定安装有内壁顶端固定安装有安装板，所述安装板的下方固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的底端活动连接有清理刷，所述清理刷的下方固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有第二电机，所述挡板的另一侧活动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外围活动连接有传送带，所述传送带的上方固定安装有喷头，所述喷头的一侧固定安装有阻板，所述第二电机的一侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有水管，所述清洗室的外壁固定安装有观察窗，所述观察窗的下方固定安装有控制开关；所述烘干室包括风扇、第二导流板、连接带、转轴、第三电机，所述烘干室的内壁固定安装有风扇，所述风扇的一侧固定安装有第二导流板，所述第二导流板的下方活动连接有连接带，所述连接带的内部活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定安装有第三电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述清理刷呈圆形结构，且清理刷的厚度为2cm-5cm。作为上述技术方案的进一步描述：所述阻板均为向一侧倾斜30度，且在挡板的一侧面设有若干个。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关的信号端与伸缩缸、第一电机、第二电机、风扇、第三电机的输出端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带为筛网结构，而在清洗室的底部一侧设有排水口。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的一端与第一滚筒的一侧面固定连接，而第二电机设在清洗室的外壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二导流板与连接带顶端的距离为2cm-5cm，且在烘干室内壁的两侧均设有第二导流板。有益效果：1、本技术通过入口将零件放入清洗室内接着通过控制开关启动第二电机通过第一滚筒带动传送带进行转动使零件落入传送带能够进行传送，接着启动水泵通过水管将水箱里的水带入喷头进行喷水对零件进行清理，接着再通过观察窗通过伸缩缸调整清理刷的高度，再启动第一电机转动让清理刷对零件进行清理，使清洗的效果更好。2、其次，当零件触碰到阻板时会进行转动，让喷头的清洗面积更广，然后清洗后的水会通过传送带流入清洗室的底部，再通过排水口排出，最后当零件传送至烘干室内时启动第三电机通过转轴带动连接带移动，在移动的同时通过第二导流板的阻挡使零件能够进行翻转，通过启动风扇对零件进行全方位的烘干，使烘干的效率能够更快。附图说明图1为本技术中整体结构剖视示意图；图2为本技术中整体结构正视示意图；图3为本技术中清洗室俯视剖面示意图；图4为本技术中图1A处放大示意图。图例说明：清洗室1；入口101；导流板102；安装板103；伸缩缸104；第一电机105；清理刷106；挡板107；第二电机108；第一滚筒109；传送带110；喷头111；阻板112；水箱113；水泵114；水管115；观察窗116；控制开关117；烘干室2；风扇201；第二导流板202；连接带203；转轴204；第三电机205。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种汽车零件清洗设备，包括清洗室1和烘干室2，其特征在于，清洗室1的底部一侧固定安装有烘干室2；清洗室1包括入口101、导流板102、安装板103、伸缩缸104、第一电机105、清理刷106、挡板107、第二电机108、第一滚筒109、传送带110、喷头111、阻板112、水箱113、水泵114、水管115、观察窗116、控制开关117，清洗室1的顶部固定安装有入口101，入口101的下方固定安装有导流板102，清洗室1的内壁顶端固定安装有内壁顶端固定安装有安装板103，安装板103的下方固定安装有伸缩缸104，伸缩缸104的底端固定安装有第一电机105，第一电机105的底端活动连接有清理刷106，清理刷106的下方固定安装有挡板107，挡板107的一侧固定安装有第二电机108，挡板107的另一侧活动连接有第一滚筒109，第一滚筒109的外围活动连接有传送带110，传送带110的上方固定安装有喷头111，喷头111的一侧固定安装有阻板112，第二电机108的一侧固定安装有水箱113，水箱113的内部固定安装有水泵114，水泵114的一侧固定安装有水管115，清洗室1的外壁固定安装有观察窗116，观察窗116的下方固定安装有控制开关117；烘干室2包括风扇201、第二导流板202、连接带203、转轴204、第三电机205，烘干室2的内壁固定安装有风扇201，风扇201的一侧固定安装有第二导流板202，第二导流板202的下方活动连接有连接带203，连接带203的内部活动连接有转轴204，转轴204的一侧固定安装有第三电机205。其中，清理刷106呈圆形结构，且清理刷106的厚度为2cm-5cm，使清理刷106在旋转的时候清理效果更好，同时让清理刷106不容易损坏。其中，阻板112均为向一侧倾斜30度，且在挡板107的一侧面设有若干个，当零件触碰到阻板112时会进行转动，让喷头111的清洗面积能够更广。其中，控制开关117的信号端与伸缩缸104、第一电机105、第二电机108、风扇201、第三电机205的输出端电性连接，通过控制开关117便于工作人员进行操作，使工作的效率能够更快。其中，传送带110为筛网结构，而在清洗室1的底部一侧设有排水口，使清洗后的水会通过传送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零件清洗设备，包括清洗室(1)和烘干室(2)，其特征在于，所述清洗室(1)的底部一侧固定安装有烘干室(2)；/n所述清洗室(1)包括入口(101)、导流板(102)、安装板(103)、伸缩缸(104)、第一电机(105)、清理刷(106)、挡板(107)、第二电机(108)、第一滚筒(109)、传送带(110)、喷头(111)、阻板(112)、水箱(113)、水泵(114)、水管(115)、观察窗(116)、控制开关(117)，所述清洗室(1)的顶部固定安装有入口(101)，所述入口(101)的下方固定安装有导流板(102)，所述清洗室(1)的内壁顶端固定安装有内壁顶端固定安装有安装板(103)，所述安装板(103)的下方固定安装有伸缩缸(104)，所述伸缩缸(104)的底端固定安装有第一电机(105)，所述第一电机(105)的底端活动连接有清理刷(106)，所述清理刷(106)的下方固定安装有挡板(107)，所述挡板(107)的一侧固定安装有第二电机(108)，所述挡板(107)的另一侧活动连接有第一滚筒(109)，所述第一滚筒(109)的外围活动连接有传送带(110)，所述传送带(110)的上方固定安装有喷头(111)，所述喷头(111)的一侧固定安装有阻板(112)，所述第二电机(108)的一侧固定安装有水箱(113)，所述水箱(113)的内部固定安装有水泵(114)，所述水泵(114)的一侧固定安装有水管(115)，所述清洗室(1)的外壁固定安装有观察窗(116)，所述观察窗(116)的下方固定安装有控制开关(117)；/n所述烘干室(2)包括风扇(201)、第二导流板(202)、连接带(203)、转轴(204)、第三电机(205)，所述烘干室(2)的内壁固定安装有风扇(201)，所述风扇(201)的一侧固定安装有第二导流板(202)，所述第二导流板(202)的下方活动连接有连接带(203)，所述连接带(203)的内部活动连接有转轴(204)，所述转轴(204)的一侧固定安装有第三电机(205)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件清洗设备，包括清洗室(1)和烘干室(2)，其特征在于，所述清洗室(1)的底部一侧固定安装有烘干室(2)；
所述清洗室(1)包括入口(101)、导流板(102)、安装板(103)、伸缩缸(104)、第一电机(105)、清理刷(106)、挡板(107)、第二电机(108)、第一滚筒(109)、传送带(110)、喷头(111)、阻板(112)、水箱(113)、水泵(114)、水管(115)、观察窗(116)、控制开关(117)，所述清洗室(1)的顶部固定安装有入口(101)，所述入口(101)的下方固定安装有导流板(102)，所述清洗室(1)的内壁顶端固定安装有内壁顶端固定安装有安装板(103)，所述安装板(103)的下方固定安装有伸缩缸(104)，所述伸缩缸(104)的底端固定安装有第一电机(105)，所述第一电机(105)的底端活动连接有清理刷(106)，所述清理刷(106)的下方固定安装有挡板(107)，所述挡板(107)的一侧固定安装有第二电机(108)，所述挡板(107)的另一侧活动连接有第一滚筒(109)，所述第一滚筒(109)的外围活动连接有传送带(110)，所述传送带(110)的上方固定安装有喷头(111)，所述喷头(111)的一侧固定安装有阻板(112)，所述第二电机(108)的一侧固定安装有水箱(113)，所述水箱(113)的内部固定安装有水泵(114)，所述水泵(114)的一侧固定安装有水管(115)，所述清洗室(1)的外壁固定安装有观察窗(116)，所述观察窗(116)的下方固定安装有控制开关(117)；
所述烘干室(2)包括风扇(201)、第二导流板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆云，
申请(专利权)人：景德镇航瑞鑫航空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36