本实用新型专利技术提供了一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置，属于汽车零配件加工技术领域，包括台面、桌腿、第一固定板、第二固定板、胶头螺栓、第一弹簧、夹板，台面的底部表面四个角落均焊接设置有桌腿，台面的上表面外侧中间焊接设置有第一固定板，台面的上表面内侧中间焊接设置有第二挡板，第一挡板的外侧表面中央螺纹设置有胶头螺栓，第一挡板的内侧表面焊接设置有两个第一弹簧，两个第一弹簧的内侧表面焊接设置有夹板，台面的右侧表面中间焊接设置有右侧表面中央焊接设置有竖板。本实用新型专利技术通过在台面的上表面贯穿设置有梯形槽，使得在通过装置打磨出的铁屑可通过固定槽梯形槽掉落于抽屉内，使得方便对铁屑进行收集，更加节约时间。
【技术实现步骤摘要】
一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置
本技术涉及汽车零配件加工
，更具体的，涉及一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置。
技术介绍
目前，汽车配件表面在进行抛光作业时，大都是先将汽车配件定位于夹具中，然后再将抛光设备的抛光部件抵接于汽车配件表面上进行抛光作业。但是在需要对汽车配件表面进行多方位的抛光作业时，现有的用于固定汽车配件的夹具便不能有效地适应生产。现有的汽车配件用的夹具只能对一面进行打磨，需要打磨另一面时，需要重新的将夹具中的汽车配件从夹具中取出重新安装，比较麻烦，且现有的汽车零件打磨装置在对汽车零件打磨的过程中未设置有收纳装置，使得在打磨完成后铁屑飞溅，需要用磁铁进行收集铁屑，比较麻烦，因此设计一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置非常的必要。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的提出问题，从而提供一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置，包括台面、桌腿、第一固定板、第二固定板、胶头螺栓、第一弹簧和夹板，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有桌腿，所述台面的上表面外侧中间焊接设置有第一固定板，所述台面的上表面内侧中间焊接设置有第二固定板，所述第一固定板的外侧表面中央螺纹设置有胶头螺栓，所述第一固定板的内侧表面焊接设置有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的内侧表面焊接设置有夹板，所述台面的右侧表面中间焊接设置有右侧表面中央焊接设置有竖板，所述竖板的左侧表面顶部焊接设置有液压升降机，所述液压升降机的输出端焊接设置有L形板，所述L形板的上表面中央贯穿设置有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧左端表面焊接设置有第二弹簧，所述贯穿槽的内侧右端表面焊接设置有第三弹簧，所述贯穿槽的中央嵌入设置有电机，所述电机的输出端通过螺栓固定设置有打磨盘；所述台面包括有梯形槽、挡杆、放置板、抽屉槽、抽屉和拉手，所述台面的上表面中央贯穿设置有梯形槽，所述台面的上表面中央焊接设置有放置板，所述放置板的左右两侧均焊接设置有多根挡杆，所述台面的底部表面焊接设置有抽屉槽，所述抽屉槽的内侧嵌入设置有抽屉，所述抽屉的外侧表面中央焊接设置有拉手；所述电机包括有固定块、移动板和把手，所述电机的上表面中央焊接设置有固定块，所述固定块的上表面焊接设置有移动板，所述移动板的上表面焊接设置有把手。优选的，所述液压升降机和电机均通过电线与外部电源呈电性连接。优选的，所述梯形槽为上端开口大下端开口小的等腰梯形状，且抽屉的上表面开口大于梯形槽的底部开口。优选的，所述放置板的上表面和夹板的内侧表面均通过固定胶固定设置有防滑橡胶层。优选的，所述L形板的右侧表面嵌入设置有两个滚轮，且滚轮在竖板的左侧表面滚动连接。优选的，所述固定块贯穿于贯穿槽内，且移动板的宽度等于L形板的宽度。优选的，所述第二弹簧的右侧表面和第三弹簧的左侧表面分别焊接于固定块的左右两侧表面。本技术提供了一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置，具有以下有益效果：1、该种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置设置有梯形槽和抽屉，通过在台面的上表面贯穿设置有梯形槽，使得在通过装置打磨出的铁屑可通过固定槽梯形槽掉落于抽屉内，使得方便对铁屑进行收集，更加节约时间。2、该种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置设置有夹板和第一弹簧，通过用弹簧固定夹板，使得往内侧拧动胶头螺栓，可使得胶头螺栓挤压夹板，使得夹板配合第二固定板可将需要打磨的不同大小的汽车零件夹住，使得更加实用。3、该种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置设置有贯穿槽、第二弹簧和第三弹簧，通过第二弹簧和第三弹簧的设置使得通过左右拉动把手可带动固定块在贯穿槽内侧左右移动，从而达到使得电机左右移动的效果，从而使得电机输出端的打磨盘可分别处于夹于夹板和第二固定板之间的汽车零件的左右两侧，使得可一次性对汽车零件的左右两侧进行打磨，不需要从取出汽车零件，更加省时。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的L形板结构示意图。图3为本技术的台面剖面结构示意图。图4为本技术的抽屉结构示意图。图5为本技术的电机结构示意图。图1-5中：1-台面，101-梯形槽，102-挡杆，103-放置板，104-抽屉槽，105-抽屉，106-拉手，2-桌腿，3-第一固定板，4-第二固定板，5-胶头螺栓，6-第一弹簧，7-夹板，8-竖板，9-液压升降机，10-L形板，11-贯穿槽，12-第二弹簧，13-第三弹簧，14-电机，1401-固定块，1402-移动板，1403-把手，15-打磨盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例中，一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置，包括台面1、桌腿2、第一固定板3、第二固定板4、胶头螺栓5、第一弹簧6和夹板7，台面1的底部表面四个角落均焊接设置有桌腿2，台面1的上表面外侧中间焊接设置有第一固定板3，台面1的上表面内侧中间焊接设置有第二固定板4，第一固定板3的外侧表面中央螺纹设置有胶头螺栓5，第一固定板3的内侧表面焊接设置有两个第一弹簧6，两个第一弹簧6的内侧表面焊接设置有夹板7，台面1的右侧表面中间焊接设置有右侧表面中央焊接设置有竖板8，竖板8的左侧表面顶部焊接设置有液压升降机9，液压升降机9的输出端焊接设置有L形板10，L形板10的上表面中央贯穿设置有贯穿槽11，贯穿槽11的内侧左端表面焊接设置有第二弹簧12，贯穿槽11的内侧右端表面焊接设置有第三弹簧13，贯穿槽11的中央嵌入设置有电机14，电机14的输出端通过螺栓固定设置有打磨盘15；台面1包括有梯形槽101、挡杆102、放置板103、抽屉槽104、抽屉105和拉手106，台面1的上表面中央贯穿设置有梯形槽101，台面1的上表面中央焊接设置有放置板103，放置板103的左右两侧均焊接设置有多根挡杆102，台面1的底部表面焊接设置有抽屉槽104，抽屉槽104的内侧嵌入设置有抽屉105，抽屉105的外侧表面中央焊接设置有拉手106；电机14包括有固定块1401、移动板1402和把手1403，电机14的上表面中央焊接设置有固定块1401，固定块1401的上表面焊接设置有移动板1402，移动板1402的上表面焊接设置有把手1403。本实施例中，液压升降机9和电机14均通过电线与外部电源呈电性连接，给液压升降机9和电机14提供电能。本实施例中，梯形槽101为上端开口大下端开口小的等腰梯形状，且抽屉105的上表面开口大于梯形槽101的底部开口，方便铁屑进入抽屉105内。本实施例中，放置板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置，包括台面(1)、桌腿(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、胶头螺栓(5)、第一弹簧(6)和夹板(7)，其特征在于，所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有桌腿(2)，所述台面(1)的上表面外侧中间焊接设置有第一固定板(3)，所述台面(1)的上表面内侧中间焊接设置有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)的外侧表面中央螺纹设置有胶头螺栓(5)，所述第一固定板(3)的内侧表面焊接设置有两个第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)的内侧表面焊接设置有夹板(7)，所述台面(1)的右侧表面中间焊接设置有右侧表面中央焊接设置有竖板(8)，所述竖板(8)的左侧表面顶部焊接设置有液压升降机(9)，所述液压升降机(9)的输出端焊接设置有L形板(10)，所述L形板(10)的上表面中央贯穿设置有贯穿槽(11)，所述贯穿槽(11)的内侧左端表面焊接设置有第二弹簧(12)，所述贯穿槽(11)的内侧右端表面焊接设置有第三弹簧(13)，所述贯穿槽(11)的中央嵌入设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端通过螺栓固定设置有打磨盘(15)；/n所述台面(1)包括有梯形槽(101)、挡杆(102)、放置板(103)、抽屉槽(104)、抽屉(105)和拉手(106)，所述台面(1)的上表面中央贯穿设置有梯形槽(101)，所述台面(1)的上表面中央焊接设置有放置板(103)，所述放置板(103)的左右两侧均焊接设置有多根挡杆(102)，所述台面(1)的底部表面焊接设置有抽屉槽(104)，所述抽屉槽(104)的内侧嵌入设置有抽屉(105)，所述抽屉(105) 的外侧表面中央焊接设置有拉手(106)；/n所述电机(14)包括有固定块(1401)、移动板(1402)和把手(1403)，所述电机(14)的上表面中央焊接设置有固定块(1401)，所述固定块(1401)的上表面焊接设置有移动板(1402)，所述移动板(1402)的上表面焊接设置有把手(1403)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种方便收集废料的汽车零件用抛光打磨装置，包括台面(1)、桌腿(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、胶头螺栓(5)、第一弹簧(6)和夹板(7)，其特征在于，所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有桌腿(2)，所述台面(1)的上表面外侧中间焊接设置有第一固定板(3)，所述台面(1)的上表面内侧中间焊接设置有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)的外侧表面中央螺纹设置有胶头螺栓(5)，所述第一固定板(3)的内侧表面焊接设置有两个第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)的内侧表面焊接设置有夹板(7)，所述台面(1)的右侧表面中间焊接设置有右侧表面中央焊接设置有竖板(8)，所述竖板(8)的左侧表面顶部焊接设置有液压升降机(9)，所述液压升降机(9)的输出端焊接设置有L形板(10)，所述L形板(10)的上表面中央贯穿设置有贯穿槽(11)，所述贯穿槽(11)的内侧左端表面焊接设置有第二弹簧(12)，所述贯穿槽(11)的内侧右端表面焊接设置有第三弹簧(13)，所述贯穿槽(11)的中央嵌入设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端通过螺栓固定设置有打磨盘(15)；
所述台面(1)包括有梯形槽(101)、挡杆(102)、放置板(103)、抽屉槽(104)、抽屉(105)和拉手(106)，所述台面(1)的上表面中央贯穿设置有梯形槽(101)，所述台面(1)的上表面中央焊接设置有放置板(103)，所述放置板(103)的左右两侧均焊接设置有多根挡杆(102)，所述台面(1)的底部表面焊接设置有抽屉槽(104)，所述抽屉槽(104)的内侧嵌入设置有抽屉(105)，所述抽屉(105)的外侧表面中央焊接设置有拉手(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄田菁，
申请(专利权)人：景德镇航瑞鑫航空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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