一种高炉煤气干法静电除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括传输箱，传输箱的左侧安装有安装板，安装板上端安装有电机，电机的右端转动连接有传输轴，传输轴上位于传输箱内部的位置外侧安装有螺旋传输叶片一，传输轴的左侧位于传输箱的外部安装有锥齿轮一；传输箱上端左侧安装有接灰料斗，接灰料斗的下端设有连接管，连接管的下端连通传输箱。本实用新型专利技术的除尘装置可将接灰料斗中累积的灰尘通过压板下压使其不会在料斗的内部堵塞，同时再通过螺旋传输叶片将其传输至传输箱，使其排出，在起到防堵的同时也能代替人工清灰作业，提高清灰的效率；且一个电机通过传动结构带动多个结构工作也节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气干法静电除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体是一种高炉煤气干法静电除尘装置。
技术介绍
干法除尘，是相对于湿法除尘而言，转炉一次除尘系统一直以来以OG法(湿法除尘)为主，OG法即湿法除尘，该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，环保效果明显，但是该方法一次投资大、结构复杂、耗材多；并且设备机构比较复杂、技术难度大。现有的对高炉煤气的除尘大多采用干法静电除尘，干法静电除尘中收集灰尘的料斗需要人工清理，且没有防堵措施。因此，本领域技术人员提供了一种高炉煤气干法静电除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉煤气干法静电除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括传输箱，传输箱下端安装有减震底座，传输箱的左侧安装有安装板，安装板上端安装有电机，电机的右端转动连接有传输轴，传输轴的右端穿过传输箱的左侧壁且通过轴承座一转动连接传输箱的内侧壁，传输轴上位于传输箱内部的位置外侧安装有螺旋传输叶片一，传输轴的左侧位于传输箱的外部安装有锥齿轮一；传输箱上端左侧安装有接灰料斗，接灰料斗的下端设有连接管，连接管的下端连通传输箱，且接灰料斗的下端位于连接管的左右两侧均设有固定杆，固定杆的下端固定连接传输箱；接灰料斗的左侧通过多个轴承座二转动连接有传动轴一，传动轴一的上下两端均安装有锥齿轮二，下端的锥齿轮二啮合连接锥齿轮一；接灰料斗内上部设有转轴一，转轴一的左右两端均通过轴承座三转动连接接灰料斗的内侧壁，且转轴一的左右两侧均安装有压板，转轴一的中部外侧安装有锥齿轮三；接灰料斗内下部安装有安装杆，安装杆中间位置嵌设有轴承座四，轴承座四内转动连接有转轴二，转轴二的上端安装有锥齿轮四，锥齿轮四啮合连接锥齿轮三，转轴二的下端安装有螺旋传输叶片二，螺旋传输叶片二的下部位于连接管内部；转轴二外侧位于安装杆的上方套设有锥齿轮五，锥齿轮五啮合连接锥齿轮六，锥齿轮六安装在传动轴二的右端，传动轴二的左端穿过接灰料斗的左侧壁且安装有锥齿轮七，锥齿轮七啮合连接上端的锥齿轮二，传动轴二与接灰料斗的左侧壁转动连接。作为本技术进一步的方案，所述减震底座包括底板，底板的下端左右两端对称设有支腿，支腿的底部安装有移动轮。作为本技术再进一步的方案，所述底板的上端左右两侧对称设置有减震座，减震座的上端连接传输箱的下端。作为本技术再进一步的方案，所述减震座包括外壳，外壳内滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆的上部套设有弹簧二，伸缩杆的底部与外壳的底部之间连接有弹簧三。作为本技术再进一步的方案，所述底板上位于两侧减震座之间设有多个滑杆，多个滑杆与底板滑动连接，且滑杆的下端设有限位块，滑杆的上端固定连接传输箱，且滑杆上位于传输箱和底板之间套设有弹簧一。作为本技术再进一步的方案，所述传输箱的右侧安装有出料管，出料管的出口向下倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的除尘装置可将接灰料斗中累积的灰尘通过压板下压使其不会在料斗的内部堵塞，同时再通过螺旋传输叶片将其传输至传输箱，使其排出，在起到防堵的同时也能代替人工清灰作业，提高清灰的效率；且一个电机通过传动结构带动多个结构工作也节约了资源。附图说明图1为一种高炉煤气干法静电除尘装置的结构示意图。图2为一种高炉煤气干法静电除尘装置中接灰料斗的结构示意图。图3为一种高炉煤气干法静电除尘装置中减震座的结构示意图。图中：1-传输箱；2-减震底座；3-底板；4-支腿；5-移动轮；6-减震座；61-外壳；62-伸缩杆；63-弹簧二；64-弹簧三；7-滑杆；8-弹簧一；9-限位块；10-安装板；11-电机；12-传输轴；13-螺旋传输叶片一；14-轴承座一；15-出料管；16-锥齿轮一；17-固定杆；18-接灰料斗；19-连接管；20-传动轴一；21-轴承座二；22-锥齿轮二；23-转轴一；24-轴承座三；25-压板；26-锥齿轮三；27-安装杆；28-轴承座四；29-转轴二；30-锥齿轮四；31-螺旋传输叶片二；32-锥齿轮五；33-锥齿轮六；34-传动轴二；35-锥齿轮七。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括传输箱1，传输箱1下端安装有减震底座2，减震底座2包括底板3，底板3的下端左右两端对称设有支腿4，支腿4的底部安装有移动轮5，底板3的上端左右两侧对称设置有减震座6，减震座6的上端连接传输箱1的下端；减震座6包括外壳61，外壳61内滑动连接有伸缩杆62，且伸缩杆62的上部套设有弹簧二63，伸缩杆62的底部与外壳61的底部之间连接有弹簧三64；底板3上位于两侧减震座6之间设有多个滑杆7，多个滑杆7与底板3滑动连接，且滑杆7的下端设有限位块9，滑杆7的上端固定连接传输箱1，且滑杆7上位于传输箱1和底板3之间套设有弹簧一8；传输箱1的左侧安装有安装板10，安装板10上端安装有电机11，电机11的右端转动连接有传输轴12，传输轴12的右端穿过传输箱1的左侧壁且通过轴承座一14转动连接传输箱1的内侧壁，传输轴12上位于传输箱1内部的位置外侧安装有螺旋传输叶片一13，传输轴12的左侧位于传输箱1的外部安装有锥齿轮一16，且传输箱1的右侧安装有出料管15，出料管15的出口向下倾斜设置；传输箱1上端左侧安装有接灰料斗18，接灰料斗18的下端设有连接管19，连接管19的下端连通传输箱1，且接灰料斗18的下端位于连接管19的左右两侧均设有固定杆17，固定杆17的下端固定连接传输箱1；接灰料斗18的左侧通过多个轴承座二21转动连接有传动轴一20，传动轴一20的上下两端均安装有锥齿轮二22，下端的锥齿轮二22啮合连接锥齿轮一16；接灰料斗18内上部设有转轴一23，转轴一23的左右两端均通过轴承座三24转动连接接灰料斗18的内侧壁，且转轴一23的左右两侧均安装有压板25，转轴一23的中部外侧安装有锥齿轮三26；接灰料斗18内下部安装有安装杆27，安装杆27中间位置嵌设有轴承座四28，轴承座四28内转动连接有转轴二29，转轴二29的上端安装有锥齿轮四30，锥齿轮四30啮合连接锥齿轮三26，转轴二29的下端安装有螺旋传输叶片二31，螺旋传输叶片二31的下部位于连接管19内部；转轴二29外侧位于安装杆27的上方套设有锥齿轮五32，锥齿轮五32啮合连接锥齿轮六33，锥齿轮六33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括传输箱(1)，其特征在于，传输箱(1)下端安装有减震底座(2)，传输箱(1)的左侧安装有安装板(10)，安装板(10)上端安装有电机(11)，电机(11)的右端转动连接有传输轴(12)，传输轴(12)的右端穿过传输箱(1)的左侧壁且通过轴承座一(14)转动连接传输箱(1)的内侧壁，传输轴(12)上位于传输箱(1)内部的位置外侧安装有螺旋传输叶片一(13)，传输轴(12)的左侧位于传输箱(1)的外部安装有锥齿轮一(16)；/n传输箱(1)上端左侧安装有接灰料斗(18)，接灰料斗(18)的下端设有连接管(19)，连接管(19)的下端连通传输箱(1)，且接灰料斗(18)的下端位于连接管(19)的左右两侧均设有固定杆(17)，固定杆(17)的下端固定连接传输箱(1)；/n接灰料斗(18)的左侧通过多个轴承座二(21)转动连接有传动轴一(20)，传动轴一(20)的上下两端均安装有锥齿轮二(22)，下端的锥齿轮二(22)啮合连接锥齿轮一(16)；/n接灰料斗(18)内上部设有转轴一(23)，转轴一(23)的左右两端均通过轴承座三(24)转动连接接灰料斗(18)的内侧壁，且转轴一(23)的左右两侧均安装有压板(25)，转轴一(23)的中部外侧安装有锥齿轮三(26)；/n接灰料斗(18)内下部安装有安装杆(27)，安装杆(27)中间位置嵌设有轴承座四(28)，轴承座四(28)内转动连接有转轴二(29)，转轴二(29)的上端安装有锥齿轮四(30)，锥齿轮四(30)啮合连接锥齿轮三(26)，转轴二(29)的下端安装有螺旋传输叶片二(31)，螺旋传输叶片二(31)的下部位于连接管(19)内部；/n转轴二(29)外侧位于安装杆(27)的上方套设有锥齿轮五(32)，锥齿轮五(32)啮合连接锥齿轮六(33)，锥齿轮六(33)安装在传动轴二(34)的右端，传动轴二(34)的左端穿过接灰料斗(18)的左侧壁且安装有锥齿轮七(35)，锥齿轮七(35)啮合连接上端的锥齿轮二(22)，传动轴二(34)与接灰料斗(18)的左侧壁转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括传输箱(1)，其特征在于，传输箱(1)下端安装有减震底座(2)，传输箱(1)的左侧安装有安装板(10)，安装板(10)上端安装有电机(11)，电机(11)的右端转动连接有传输轴(12)，传输轴(12)的右端穿过传输箱(1)的左侧壁且通过轴承座一(14)转动连接传输箱(1)的内侧壁，传输轴(12)上位于传输箱(1)内部的位置外侧安装有螺旋传输叶片一(13)，传输轴(12)的左侧位于传输箱(1)的外部安装有锥齿轮一(16)；
传输箱(1)上端左侧安装有接灰料斗(18)，接灰料斗(18)的下端设有连接管(19)，连接管(19)的下端连通传输箱(1)，且接灰料斗(18)的下端位于连接管(19)的左右两侧均设有固定杆(17)，固定杆(17)的下端固定连接传输箱(1)；
接灰料斗(18)的左侧通过多个轴承座二(21)转动连接有传动轴一(20)，传动轴一(20)的上下两端均安装有锥齿轮二(22)，下端的锥齿轮二(22)啮合连接锥齿轮一(16)；
接灰料斗(18)内上部设有转轴一(23)，转轴一(23)的左右两端均通过轴承座三(24)转动连接接灰料斗(18)的内侧壁，且转轴一(23)的左右两侧均安装有压板(25)，转轴一(23)的中部外侧安装有锥齿轮三(26)；
接灰料斗(18)内下部安装有安装杆(27)，安装杆(27)中间位置嵌设有轴承座四(28)，轴承座四(28)内转动连接有转轴二(29)，转轴二(29)的上端安装有锥齿轮四(30)，锥齿轮四(30)啮合连接锥齿轮三(26)，转轴二(29)的下端安装有螺旋传输叶片二(31)，螺旋传输叶片二(31)的下部位于连接管(19)内部；
转轴二(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂利，
申请(专利权)人：青岛青铸信诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37