一种节能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能反应釜，包括反应釜本体和PLC控制器，所述反应釜本体上方设置有顶盖，所述顶盖上方设置有支架，所述支架一侧焊接有进料管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置搅拌轴、横向搅拌棒和竖向搅拌棒，搅拌轴转动，带动竖向搅拌棒和横向搅拌棒转动，对反应釜本体的各个角落进行搅拌，可以使搅拌范围更加广泛，在提高搅拌的均匀性的同时不增加动力设备，节能环保，通过设置温度传感器，可以对反应釜本体内部的反应溶液的温度进行实时检测，当温度传感器检测到的温度信息达到预先设定的值时，可以通过PLC控制器控制侧面加热片和底部加热环停止加热，可以对反应釜本体内部的温度进行精准的把控。

【技术实现步骤摘要】
一种节能反应釜
：本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种节能反应釜。
技术介绍
：1,4-二羟基蒽醌主要用于制造安全环保染料或颜料的中间体，是以苯酐和对氯苯酚为原料，在20％发烟硫酸存在下，以硼酸为扩散剂，先进性缩合反应得到缩合产物，然后水解得到目标化合物，经过滤、洗涤、烘干和粉碎后得到产品，在1,4-二羟基蒽醌的制备过程中，需要用到反应釜。专利号为CN201820026996.7的中国专利，公开了小一种节能环保的反应釜，包括罐体，所述罐体内壁的两侧之间固定连接有搅拌槽，所述罐体的顶部固定连接有活动箱，并且活动箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴，并且转动轴的底端依次贯穿活动箱和罐体并延伸至罐体的内部，转动轴延伸至罐体内部的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆。上述专利虽然能够实现反应釜的基本功能，但其仍存在以下不足，首先其对反应釜溶液进行搅拌时采用两个电机进行，在一定程度上增大了电能的输入，不节能环保，其次，其对反应溶液加热过程中不能对反应溶液的温度进行实时测定，不能为加热器的工作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)和PLC控制器(9)，所述反应釜本体(1)上方设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上方设置有支架(3)，所述支架(3)一侧焊接有进料管(6)，所述进料管(6)上设置有进料阀(7)，所述支架(3)上方设置有减速器(4)，所述减速器(4)上方设置有搅拌电机(5)，所述反应釜本体(1)一侧壁上设置有温度检测模块(10)，所述温度检测模块(10)包括螺纹扣(1002)、设置在所述螺纹扣(1002)内部的温度传感器(1001)、设置在所述螺纹扣(1002)一侧的压接螺母(1003)、设置在所述压接螺母(1003)与所述螺纹扣(1002)之间的端面密封(10...

【技术特征摘要】
1.一种节能反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)和PLC控制器(9)，所述反应釜本体(1)上方设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上方设置有支架(3)，所述支架(3)一侧焊接有进料管(6)，所述进料管(6)上设置有进料阀(7)，所述支架(3)上方设置有减速器(4)，所述减速器(4)上方设置有搅拌电机(5)，所述反应釜本体(1)一侧壁上设置有温度检测模块(10)，所述温度检测模块(10)包括螺纹扣(1002)、设置在所述螺纹扣(1002)内部的温度传感器(1001)、设置在所述螺纹扣(1002)一侧的压接螺母(1003)、设置在所述压接螺母(1003)与所述螺纹扣(1002)之间的端面密封(1005)和设置在所述压接螺母(1003)与所述温度传感器(1001)之间的圆周密封(1004)，所述温度检测模块(10)下方设置有所述PLC控制器(9)，所述反应釜本体(1)内中部设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上焊接有横向搅拌棒(12)，所述横向搅拌棒(12)上焊接有竖向搅拌棒(13)，所述反应釜本体(1)内部下方通过螺钉固定有底部加热环(15)，所述底部加热环(15)上方两侧设置有侧面加热片(14)。


2.根据权利要求1所述的一种节能反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)下方中部焊接有排料管(16)，所述排料管(16)上通过法兰连接有排料阀(17)，所述排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦争艳，王荣记，齐明，
申请(专利权)人：内蒙古宝宏染料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15