一种滴眼液加料系统技术方案

技术编号:25558812 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-08 19:40
本实用新型专利技术公开了一种滴眼液加料系统,包括罐体,所述罐体的上端面中间设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接转盘,所述转盘的下端面安装搅拌杆,所述罐体的侧壁上端加料口通过管道连接外环和内环,所述外环和内环均为空心结构,所述外环和内环之间通过连接板连接,所述连接板上设有螺纹孔,丝杆穿过并螺接螺纹孔,所述外环和内环的外壁均设有雾化喷头,所述罐体的底部设有出液口。该滴眼液加料系统,通过设置雾化喷头,将难溶的原料以雾化的方式加入溶液中,大大增加了原料的溶解速率,而且设有升降电机和丝杆,可以带动外环和内环上下移动,将雾化后的原料加入到罐体内的不同位置处,配合搅拌杆的搅拌作用,进一步提高溶解速率。

【技术实现步骤摘要】
一种滴眼液加料系统
本技术属于滴眼液加料
,具体涉及一种滴眼液加料系统。
技术介绍
滴眼液的配液过程直接关系到成品的质量,由于原料中有部分原料难溶于水,而又在成品含量上有要求,但是现有的加工设备只具有简单的搅拌功能,虽然能促进溶解,但是溶解的速度依旧不理想,影响生产效率,故需要设计配液加料装置使难溶的原料快速溶解。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滴眼液加料系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滴眼液加料系统,包括罐体,所述罐体的上端面中间设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接转盘,所述转盘的下端面安装搅拌杆,所述罐体的上端面两侧对称设有升降电机,所述升降电机的输出轴连接丝杆的上端,所述丝杆转动设置在罐体内,所述罐体的侧壁上端加料口通过管道连接外环和内环,所述外环和内环均为空心结构,所述外环和内环之间通过连接板连接,所述连接板上设有螺纹孔,丝杆穿过并螺接螺纹孔,所述外环和内环的外壁均设有雾化喷头,所述罐体的底部设有出液口。优选的,所述外环和内环的表面均设有管道接头,所述管道接头连接管道。优选的,所述外环和内环的外壁设有喷头安装座,所述喷头安装座的端面设有矩形开口,所述雾化喷头上端外壁设有矩形凸条,所述喷头安装座内部设有弹性密封垫。优选的,所述弹性密封垫内部设有环形空腔,所述环形空腔内设有弹簧。优选的,所述罐体的底部设有支腿,支腿的下端面设有防滑垫。优选的,所述罐体的上端面设有隔音罩,隔音罩设置在搅拌电机和升降电机的外侧。本技术的技术效果和优点:该滴眼液加料系统,通过设置雾化喷头,将难溶的原料以雾化的方式加入溶液中,大大增加了原料的溶解速率,而且设有升降电机和丝杆,可以带动外环和内环上下移动,将雾化后的原料加入到罐体内的不同位置处,配合搅拌杆的搅拌作用,进一步提高溶解速率,从而提高企业的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的外环与内环结构示意图;图3为本技术的喷头安装座剖视结构示意图;图4为本技术的喷头安装座端面结构示意图。图中:1、罐体;2、搅拌电机;3、转盘;4、搅拌杆;5、升降电机;6、出液口;7、丝杆;8、外环;9、内环;10、连接板;11、螺纹孔;12、管道接头;13、管道;14、喷头安装座;15、雾化喷头;16、矩形凸条;17、矩形开口;18、弹性密封垫;19、环形空腔;20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种滴眼液加料系统,包括罐体1,所述罐体1的上端面中间设有搅拌电机2,所述搅拌电机2的输出轴连接转盘3,所述转盘3的下端面安装搅拌杆4,转盘3上下端面均通过螺丝连接搅拌电机2输出轴和搅拌杆4,搅拌电机2转动带动转盘3和搅拌杆4转动,搅拌杆4进行搅拌溶液,转盘3下端面可安装多个搅拌杆4,所述罐体1的上端面两侧对称设有升降电机5,所述升降电机5的输出轴连接丝杆7的上端,升降电机5可带动丝杆7,所述丝杆7转动设置在罐体1内,所述罐体1的侧壁上端加料口通过管道13连接外环8和内环9,所述外环8和内环9均为空心结构,加料通过管道13进入外环8和内环9内,所述外环8和内环9之间通过连接板10连接,所述连接板10上设有螺纹孔11,丝杆7穿过并螺接螺纹孔11,丝杆7转动,连接板10便能上下移动,所述外环8和内环9的外壁均设有雾化喷头15,雾化喷头15将难溶原料以雾化的形式加入,可提高溶解速率,所述罐体1的底部设有出液口6。具体的,所述外环8和内环9的表面均设有管道接头12,所述管道接头12连接管道13,管道13有两个分支,分支上适合有螺纹接头,通过螺纹接头螺接在管道接头12上。具体的,所述外环8和内环9的外壁设有喷头安装座14,所述喷头安装座14的端面设有矩形开口17,所述雾化喷头15上端外壁设有矩形凸条16,所述喷头安装座14内部设有弹性密封垫18,矩形凸条16沿矩形开口17插入喷头安装座14内部,并旋转,雾化喷头15便安装完成,弹性密封垫18具有弹性可与雾化喷头15接触紧密提高密封效果,拆卸时转动雾化喷头15使矩形凸条16转至矩形开口17处,便能拆卸,拆卸后方便对雾化喷头15清洗。具体的,所述弹性密封垫18内部设有环形空腔19,所述环形空腔19内设有弹簧20,弹簧20可进一步增大弹力,使连接更加紧密。具体的,所述罐体1的底部设有支腿,支腿的下端面设有防滑垫。具体的,所述罐体1的上端面设有隔音罩,隔音罩设置在搅拌电机2和升降电机5的外侧,隔音罩罩在罐体1的上端,并通过螺丝螺接固定。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滴眼液加料系统,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端面中间设有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的输出轴连接转盘(3),所述转盘(3)的下端面安装搅拌杆(4),所述罐体(1)的上端面两侧对称设有升降电机(5),所述升降电机(5)的输出轴连接丝杆(7)的上端,所述丝杆(7)转动设置在罐体(1)内,所述罐体(1)的侧壁上端加料口通过管道(13)连接外环(8)和内环(9),所述外环(8)和内环(9)均为空心结构,所述外环(8)和内环(9)之间通过连接板(10)连接,所述连接板(10)上设有螺纹孔(11),丝杆(7)穿过并螺接螺纹孔(11),所述外环(8)和内环(9)的外壁均设有雾化喷头(15),所述罐体(1)的底部设有出液口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滴眼液加料系统,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端面中间设有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的输出轴连接转盘(3),所述转盘(3)的下端面安装搅拌杆(4),所述罐体(1)的上端面两侧对称设有升降电机(5),所述升降电机(5)的输出轴连接丝杆(7)的上端,所述丝杆(7)转动设置在罐体(1)内,所述罐体(1)的侧壁上端加料口通过管道(13)连接外环(8)和内环(9),所述外环(8)和内环(9)均为空心结构,所述外环(8)和内环(9)之间通过连接板(10)连接,所述连接板(10)上设有螺纹孔(11),丝杆(7)穿过并螺接螺纹孔(11),所述外环(8)和内环(9)的外壁均设有雾化喷头(15),所述罐体(1)的底部设有出液口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种滴眼液加料系统,其特征在于:所述外环(8)和内环(9)的表面均设有管道接头(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伯特·贝尔林通
申请(专利权)人:诺峰药业成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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