一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25558607 阅读:45 留言:0更新日期:2020-09-08 19:40
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,涉及塑料制品加工技术领域,包括装置主体,所述装置主体的上方设置有固定杆,所述固定杆的两端设置有第一卡板,所述固定杆的下方设置有第二卡板,所述固定杆的下端设置有连接柱,所述连接柱的外侧设置有环套。该装置设计的结构合理,便于操作,限位块横穿第二卡板,限位块可以限制第二卡板的位置保证在拧紧第一螺栓后不会使第二卡板产生倾斜,保持其垂直,在旋转中,原料的颗粒物会罩入搅拌叶中固定的滤网中,从而吸附住颗粒物,装置主体内设置的过滤网二次过滤,更加的细致,从而提升工作的效率,有效的增加了机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置
本技术涉及塑料制品加工
,具体是一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。但是,由于原料搅拌过程中会有未完全溶的颗粒物,致使增长了搅拌的时间,耗费过多的时间且生产效率低下,使用一段时间后不便于拆卸清洗。因此,本领域技术人员提供了一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的上方设置有固定杆,所述固定杆的两端设置有第一卡板,所述固定杆的下方设置有第二卡板,所述固定杆的下端设置有连接柱,所述连接柱的外侧设置有环套,所述环套的下方安装有搅拌叶,所述搅拌叶的内侧设置有挂钩,所述搅拌叶的下方安装有过滤网,所述过滤网的外侧设置有旋转轴,所述旋转轴的下端安装有转动门。作为本技术进一步的方案:所述第一卡板焊接连接固定杆,所述第一卡板的内侧设置有第一螺栓,所述第一螺栓螺纹连接固定杆。作为本技术再进一步的方案:所述固定杆的外侧设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有限位块,所述限位块滑动连接滑槽,所述限位块贯穿连接第二卡板,所述第二卡板通过限位块滑动连接固定杆。作为本技术再进一步的方案:所述连接柱焊接连接固定杆,所述环套旋转连接连接柱,所述搅拌叶共设置有四个,分别置于环套的外侧,所述搅拌叶焊接连接环套,所述挂钩焊接连接搅拌叶。作为本技术再进一步的方案:所述挂钩的内侧设置有第二螺栓,所述第二螺栓螺纹连接挂钩,所述搅拌叶的内侧设置有固定槽,所述固定槽外径与第二螺栓外径相匹配,所述固定槽螺纹连接第二螺栓。作为本技术再进一步的方案:所述旋转轴焊接连接装置主体,所述转动门旋转连接旋转轴,所述转动门通过旋转轴旋转连接装置主体。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置设计的结构合理,便于操作,限位块横穿第二卡板通过第二卡板在滑槽上滑动,限位块可以限制第二卡板的位置保证在拧紧第一螺栓后不会使第二卡板产生倾斜,保持其垂直,在内部进行搅拌运动时,在旋转中,原料的颗粒物会罩入搅拌叶中固定的滤网中,从而吸附住颗粒物,装置主体内设置的过滤网二次过滤,更加的细致,从而提升工作的效率,转动门通过旋转轴转动打开,即可抽出过滤网,进行更换,有效的提高了工作效率,有效的增加了机器的使用寿命,也使得搅拌后的原料更加的细致从而更好的进行下一步的操作。附图说明图1为一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置的结构示意图;图2为一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置的正视图;图3为一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置中滤网卡扣装置的结构示意图;图4为一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置中伸缩卡扣的结构示意图。图中:1、装置主体;2、固定杆;3、连接柱;4、环套;5、搅拌叶;6、挂钩;7、过滤网;8、第一卡板;9、滑槽;10、第一螺栓;11、限位块;12、第二螺栓;13、旋转轴;14、转动门;15、固定槽;16、第二卡板。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,包括装置主体1,所述装置主体1的上方设置有固定杆2,所述固定杆2的两端设置有第一卡板8,所述固定杆2的下方设置有第二卡板16,所述固定杆2的下端设置有连接柱3,所述连接柱3的外侧设置有环套4,所述环套4的下方安装有搅拌叶5,所述搅拌叶5的内侧设置有挂钩6,所述搅拌叶5的下方安装有过滤网7,所述过滤网7的外侧设置有旋转轴13,所述旋转轴13的下端安装有转动门14。在图4中:所述第一卡板8焊接连接固定杆2,所述第一卡板8的内侧设置有第一螺栓10,所述第一螺栓10螺纹连接固定杆2,所述固定杆2的外侧设置有滑槽9,所述滑槽9的内侧设置有限位块11,所述限位块11滑动连接滑槽9,所述限位块11贯穿连接第二卡板16,所述第二卡板16通过限位块11滑动连接固定杆2,限位块11横穿第二卡板16通过第二卡板16在滑槽9上滑动,限位块11可以限制第二卡板16的位置保证在拧紧第一螺栓10后不会使第二卡板16产生倾斜,保持其垂直。在图3中:所述连接柱3焊接连接固定杆2,所述环套4旋转连接连接柱3,所述搅拌叶5共设置有四个,分别置于环套4的外侧,所述搅拌叶5焊接连接环套4,所述挂钩6焊接连接搅拌叶5,所述挂钩6的内侧设置有第二螺栓12,所述第二螺栓12螺纹连接挂钩6,所述搅拌叶5的内侧设置有固定槽15,所述固定槽15外径与第二螺栓12外径相匹配,所述固定槽15螺纹连接第二螺栓12,便于固定住滤网,在旋转中,原料的颗粒物会罩入搅拌叶5中固定的滤网中,从而吸附住颗粒物。在图2中:所述旋转轴13焊接连接装置主体1,所述转动门14旋转连接旋转轴13,所述转动门14通过旋转轴13旋转连接装置主体1,转动门14通过旋转轴13转动打开,即可抽出过滤网7,进行更换。本技术的工作原理是:将滤网两端挂在搅拌叶5内的挂钩6上,挂好后将第二螺栓12向固定槽15旋转,使固定槽15与第二螺栓12螺纹连接,从而将滤网固定在挂钩6上,将四个搅拌叶5上均固定住滤网后,将固定杆2放置在装置主体1的顶端,转动第一螺栓10来调整第二卡板16的位置,第二卡板16在固定杆2内滑动,限位块11横穿第二卡板16通过第二卡板16在滑槽9上滑动,限位块11可以限制第二卡板16的位置保证在拧紧第一螺栓10后不会使第二卡板16产生倾斜,保持其垂直,将第一螺栓10转动直至第二卡板16紧紧卡扣住装置主体1,在内部进行搅拌运动时,在旋转中,原料的颗粒物会罩入搅拌叶5中固定的滤网中,从而吸附住颗粒物,装置主体1内设置的过滤网7二次过滤,更加的细致,从而提升工作的效率,在工作结束后,即可取出固定杆2,将搅拌叶5上的滤网拆下,进行更换从而进行下一次操作,转动门14通过旋转轴13转动打开,即可抽出过滤网7,进行更换,有效的提高了工作效率。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的上方设置有固定杆(2),所述固定杆(2)的两端设置有第一卡板(8),所述固定杆(2)的下方设置有第二卡板(16),所述固定杆(2)的下端设置有连接柱(3),所述连接柱(3)的外侧设置有环套(4),所述环套(4)的下方安装有搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)的内侧设置有挂钩(6),所述搅拌叶(5)的下方安装有过滤网(7),所述过滤网(7)的外侧设置有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的下端安装有转动门(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的上方设置有固定杆(2),所述固定杆(2)的两端设置有第一卡板(8),所述固定杆(2)的下方设置有第二卡板(16),所述固定杆(2)的下端设置有连接柱(3),所述连接柱(3)的外侧设置有环套(4),所述环套(4)的下方安装有搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)的内侧设置有挂钩(6),所述搅拌叶(5)的下方安装有过滤网(7),所述过滤网(7)的外侧设置有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的下端安装有转动门(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,其特征在于,所述第一卡板(8)焊接连接固定杆(2),所述第一卡板(8)的内侧设置有第一螺栓(10),所述第一螺栓(10)螺纹连接固定杆(2)。


3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的原料搅拌装置,其特征在于,所述固定杆(2)的外侧设置有滑槽(9),所述滑槽(9)的内侧设置有限位块(11),所述限位块(11)滑动连接滑槽(9),所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:任小勇田伟国
申请(专利权)人:陕西子竹塑业有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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