一种塑粉高效混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑粉高效混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端中间处固定有固定板，所述固定板的中间处开设有通孔，所述固定板的上端中间处固定有电机，所述电机的下端中间处活动安装有转轴，所述转轴通过通孔的内部延伸至搅拌桶的内部，所述转轴的下端两侧均固定有搅拌叶，且搅拌叶共设有两个，两个搅拌叶均呈螺旋状，所述搅拌叶的上端矩形阵列开设有过滤孔，所述搅拌桶的一侧中间处开设有观察窗，所述搅拌桶的上端面两端均活动安装有活动盖，所述活动盖的上端面中间处均固定有把手，所述搅拌桶的下端中间处连通安装有出料管，所述出料管上活动安装有活动阀。本实用新型专利技术有利于对塑粉进行搅拌加工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉高效混合搅拌装置
本技术涉及塑粉搅拌
，具体为一种塑粉高效混合搅拌装置。
技术介绍
塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。塑粉在市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，通过对塑粉的调色，有利于塑粉的使用，因此在对塑粉加工时，需要根据加工的要求将对应的颜料与塑粉进行搅拌，故现在需要一种有利于对塑粉进行搅拌加工的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑粉高效混合搅拌装置，具备有利于对塑粉进行搅拌加工的优点，解决了颜料加入到塑粉后，不利于对塑粉进行搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑粉高效混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端中间处固定有固定板，所述固定板的中间处开设有通孔，所述固定板的上端中间处固定有电机，所述电机的下端中间处活动安装有转轴，所述转轴通过通孔的内部延伸至搅拌桶的内部，所述转轴的下端两侧均固定有搅拌叶，且搅拌叶共设有两个，两个搅拌叶均呈螺旋状，所述搅拌叶的上端矩形阵列开设有过滤孔，所述搅拌桶的一侧中间处开设有观察窗，所述搅拌桶的上端面两端均活动安装有活动盖，所述活动盖的上端面中间处均固定有把手。优选的，所述搅拌桶的下端中间处连通安装有出料管，所述出料管上活动安装有活动阀，所述搅拌桶的下端环形阵列固定有支撑腿，所述支撑腿共设有四个。优选的，所述搅拌叶位于搅拌桶的内部，所述搅拌桶的下端呈圆弧状，且搅拌叶的下端呈圆弧状，所述搅拌桶的弧度与搅拌叶的弧度相等。优选的，所述活动盖背离固定板的一端呈圆弧状，所述活动盖与固定板相接触一侧的长度与固定板两侧的长度均相等。优选的，所述转轴的下端延伸至搅拌桶的低端，所述搅拌叶均为搅拌桶的内部，所述搅拌叶的高度小于搅拌桶内部的深度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置搅拌叶和过滤孔，有利于对塑粉进行搅拌过滤的效果，将塑粉和颜料装入搅拌桶内后，通过将电机接通电源，使搅拌叶进行转动，同时搅拌叶在搅拌的过程中，塑粉和颜料可通过过滤孔向外漏出，实现了对塑粉和颜料进行均匀搅拌的效果。2、本技术通过设置活动盖和出料管，能够实现对塑粉和颜料保护以及排料的效果，在对塑粉和颜料进行搅拌时，通过活动盖的密封，有利于实现塑粉和颜料的保护，方便了对塑粉和颜料的搅拌，同时搅拌后通过打开活动阀，可将塑粉和颜料通过出料管向外排出。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、支撑腿；2、搅拌桶；3、搅拌叶；4、过滤孔；5、转轴；6、活动盖；7、把手；8、电机；9、固定板；10、通孔；11、观察窗；12、活动阀；13、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑粉高效混合搅拌装置，包括搅拌桶2，搅拌桶2的上端中间处固定有固定板9，固定板9的中间处开设有通孔10，固定板9的上端中间处固定有电机8，本技术电机8的型号为YL，具备体积小，噪音小的优点，电机8的下端中间处活动安装有转轴5，转轴5通过通孔10的内部延伸至搅拌桶2的内部，转轴5的下端两侧均固定有搅拌叶3，且搅拌叶3共设有两个，两个搅拌叶3均呈螺旋状，搅拌叶3的上端矩形阵列开设有过滤孔4，搅拌桶2的一侧中间处开设有观察窗11，搅拌桶2的上端面两端均活动安装有活动盖6，活动盖6的上端面中间处均固定有把手7，将塑粉和颜料装入搅拌桶2内后，通过将电机8接通电源，使搅拌叶3进行转动，同时搅拌叶3在搅拌的过程中，塑粉和颜料可通过过滤孔4向外漏出，实现了对塑粉和颜料进行均匀搅拌的效果。搅拌桶2的下端中间处连通安装有出料管13，出料管13上活动安装有活动阀12，搅拌桶2的下端环形阵列固定有支撑腿1，支撑腿1共设有四个，在对塑粉和颜料进行搅拌时，通过活动盖6的密封，有利于实现塑粉和颜料的保护，方便了对塑粉和颜料的搅拌，同时搅拌后通过打开活动阀12，可将塑粉和颜料通过出料管13向外排出。搅拌叶3位于搅拌桶2的内部，搅拌桶2的下端呈圆弧状，且搅拌叶3的下端呈圆弧状，搅拌桶2的弧度与搅拌叶3的弧度相等。活动盖6背离固定板9的一端呈圆弧状，活动盖6与固定板9相接触一侧的长度与固定板9两侧的长度均相等。转轴5的下端延伸至搅拌桶2的低端，搅拌叶3均为搅拌桶2的内部，搅拌叶3的高度小于搅拌桶2内部的深度，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。工作原理：本技术工作中，将塑粉和颜料装入搅拌桶2内后，通过将电机8接通电源，使搅拌叶3进行转动，同时搅拌叶3在搅拌的过程中，塑粉和颜料可通过过滤孔4向外漏出，实现了对塑粉和颜料进行均匀搅拌的效果，且通过活动盖6的密封，有利于实现塑粉和颜料的保护，方便了对塑粉和颜料的搅拌，同时搅拌后通过打开活动阀12，可将塑粉和颜料通过出料管13向外排出。以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑粉高效混合搅拌装置，包括搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)的上端中间处固定有固定板(9)，所述固定板(9)的中间处开设有通孔(10)，所述固定板(9)的上端中间处固定有电机(8)，所述电机(8)的下端中间处活动安装有转轴(5)，所述转轴(5)通过通孔(10)的内部延伸至搅拌桶(2)的内部，所述转轴(5)的下端两侧均固定有搅拌叶(3)，且搅拌叶(3)共设有两个，两个搅拌叶(3)均呈螺旋状，所述搅拌叶(3)的上端矩形阵列开设有过滤孔(4)，所述搅拌桶(2)的一侧中间处开设有观察窗(11)，所述搅拌桶(2)的上端面两端均活动安装有活动盖(6)，所述活动盖(6)的上端面中间处均固定有把手(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑粉高效混合搅拌装置，包括搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)的上端中间处固定有固定板(9)，所述固定板(9)的中间处开设有通孔(10)，所述固定板(9)的上端中间处固定有电机(8)，所述电机(8)的下端中间处活动安装有转轴(5)，所述转轴(5)通过通孔(10)的内部延伸至搅拌桶(2)的内部，所述转轴(5)的下端两侧均固定有搅拌叶(3)，且搅拌叶(3)共设有两个，两个搅拌叶(3)均呈螺旋状，所述搅拌叶(3)的上端矩形阵列开设有过滤孔(4)，所述搅拌桶(2)的一侧中间处开设有观察窗(11)，所述搅拌桶(2)的上端面两端均活动安装有活动盖(6)，所述活动盖(6)的上端面中间处均固定有把手(7)。


2.根据权利要求1所述的一种塑粉高效混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的下端中间处连通安装有出料管(13)，所述出料管(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：章斌，陈晓君，
申请(专利权)人：金华市中通塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33