混胶阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种混胶阀，包括：阀体，所述阀体内包括：至少一个进料单元，所述进料单元包括；进料模块，用于导入料液；取样模块，用于对所述料液进行取样；回流模块，用于回流所述料液；混合单元，所述混合单元包括：混合进料模块，用于引入所述料液；混合模块，用于将所述料液进行混合处理。本实用新型专利技术减少混胶阀的接头、提高混胶阀的可靠性和集成度，降低混胶阀的成本。

【技术实现步骤摘要】
混胶阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种混胶阀。
技术介绍
随着汽车电子和消费电子等产品的迅猛发展，相应产品的种类和数量与日俱增，涂胶与点胶作为各个产品工艺流程中不可或缺的环节，对产品的品质及效率提出了越来越高的要求。混合型胶水，又称多组份胶水，由于具有优异的粘结强度、良好的存储性能被广泛用于产品的灌装、封接，在工艺流程中通常需要将多组份胶水中的A胶和B胶或A胶、B胶和C胶等进行混合，然后将混合好的多组份混合胶输送到下一流程的设备中。但是目前用于多组份胶水混合的混胶阀结构复杂、价格昂贵、且由于接头较多、设备容易出现泄漏、失效等问题，发生泄漏之后设备不易维修等问题，所以如何减少混胶阀的接头、提高混胶阀的集成度，这是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供一种混胶阀，减少混胶阀的接头、提高混胶阀的可靠性和集成度，降低混胶阀的成本。为解决上述问题，本技术提供一种混胶阀，包括：阀体，所述阀体内包括：至少一个进料单元，所述进料单元包括：进料模块，用于导入料液；取样模块，用于对所述料液进行取样；回流模块，用于回流所述料液；混合单元，所述混合单元包括：混合进料模块，用于引入所述料液；混合模块，用于将所述料液进行混合处理。可选的，所述进料模块包括：进料管道，所述进料管道包括相对立的进料口与出料口，所述阀体暴露出所述进料口。可选的，所述取样模块包括：取样管道，所述取样管道包括相对立的取样进口与取样出口，所述取样进口与所述出料口连通，所述阀体暴露出所述取样出口，所述取样管道上设置有取样开关阀。可选的，所述取样管道上还设置有取样调压阀。可选的，所述回流模块包括：回流管道，所述回流管道包括相对立的回流进口与回流出口，所述回流进口与所述出料口连通，所述阀体暴露出所述回流出口，所述回流管道上设置有回流开关阀。可选的，所述回流开关阀为气缸阀或液压缸或电缸阀。可选的，所述混合进料模块包括：混合进料管道，所述混合进料管道包括相对立的混合进料口与混合出料口，所述混合进料口与所述出料口连通，所述混合进料管道上设置有混合开关阀。可选的，所述混合开关阀为气缸阀或液压缸或电缸阀。可选的，所述混合模块包括：混合接头块与混合出料管道，所述混合接头块连通所述混合出料口，所述混合出料管道与所述混合接头块连通。可选的，当所述进料单元的数量为两个时，所述进料单元包括第一进料单元和第二进料单元，所述混合单元包括第一混合进料模块和第二混合进料模块。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：将至少一个进料单元和混合单元集成在阀体内，使得用于胶体流动的腔体和通道是在阀体里面，不仅使得混胶阀的体积得到减少，而且由于腔体和通道在阀体里面，不需要利用多个接头形成腔体、并且不需要利用多个接头形成通道，从而使得混胶阀的总体接头数量得到减少，提高了混胶阀的密封性、减少混胶阀的泄露，使得混胶阀的使用可靠性得到提高。进一步，在回流模块中，回流开关阀使用气缸阀或液压阀或电缸阀，在实现混胶阀进行回流功能的同时使得混胶阀的成本得到降低，使得混胶阀更加具有应用前景。附图说明图1为一种混胶阀的结构示意图；图2为本技术一实施例中混胶阀的爆炸结构示意图；图3为本技术一实施例中混胶阀组装好的结构示意图；图4为本技术一实施例中混胶阀组装好的俯视结构示意图；图5为本技术一实施例中混胶阀的工作原理示意图；图6为本技术另一实施例中混胶阀的工作原理示意图。具体实施方式图1为目前一种混胶阀的结构示意图。参考图1，混胶阀100，包括两个进料单元110，所述进料单元110包括：取样回流模块120，用于对料液取样和回流；混合模块130，用于对料液进行混合处理。所述取样回流模块120包括：取样回流管道121，所述取样回流管道121包括相对立的取样回流进料口122和取样回流出料口123，所述取样回流管道121上设置有气动阀124。所述混合模块130包括：混合进料管道131，所述混合进料管道131包括相对立的混合进料口132和混合出料口133，所述混合进料口132与所述取样回流出料口123连通，所述混合进料口132与所述取样回流出料口123之间设置有控制阀134。专利技术人发现，在所述混胶阀上安装有气动阀，导致混胶阀的成本较高不便于混合阀的广泛使用；所述混胶阀中用于取样、回流和混合的腔体都是通过多个连接接头连接在一起形成的，这就导致混胶阀的接头太多，这样导致混胶阀在使用的过程中容易出现泄露的现象，使得混胶阀无法工作或失效，并且泄露对设备造成污染，增加设备维修成本，限制了混胶阀的使用。专利技术人通过研究发现，将进料单元和混合单元设置在阀体内，使得用于胶体流动的腔体和通道设置在阀体内，减少了接头的数量；同时由于将腔体和通道设置在阀体内，减少了阀体的体积，这样不仅使得阀体不容易出现泄露的现象，提高阀体使用的可靠性；并且使得阀体的集成度得到提高，便于扩大阀体的使用范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细地说明。图2为本技术一实施例中混胶阀的爆炸结构示意图，图3为本技术一实施例中混胶阀组装好的结构示意图，图4为本技术一实施例中混胶阀组装好的俯视结构示意图。结合参考图2至图4，一种混胶阀200，包括阀体300，所述阀体300包括：进料单元、混合单元。本实施例中，所述进料单元的数量为两个。其他实施例中，所述进料单元的数量还可为三个、四个等，当所述进料单元的数量为三个或四个时，第三进料单元的形成结构与所述第一进料单元410、所述第二进料单元420的形成结构相同，这里没有重复说明。本实施例中，所述第一进料单元410和所述第二进料单元420呈并列关系分布在所述阀体300内，所述第一进料单元410和所述第二进料单元420相互独立的完成各自取样、回流的过程。其他实施例中，当所述进料单元的数量为三个时，所述进料单元包括第一进料单元、第二进料单元以及第三进料单元，所述第一进料单元、第二进料单元以及第三进料单元独立的分布在所述阀体300内，呈并列关系分布，所述第一进料单元、所述第二进料单元以及所述第三进料单元相互独立的完成各自取样、回流的过程。本实施例中，所述进料单元包括第一进料单元410和第二进料单元420。本实施例中，所述进料单元包括：进料模块，用于导入料液；取样模块，用于对所述料液进行取样；回流模块，用于回流所述料液，具体的，所述第一进料单元410包括：第一进料模块，用于导入第一料液；第一取样模块，用于对所述第一料液进行取样；第一回流模块，用于回流所述第一料液；所述第二进料单元420包括：第二进料模块，用于导入第二料液；第二取样模块，用于对所述第二料液进行取样；第二回流模块，用于回流所述第二料液。本实施例中，所述进料单元包括：混合单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混胶阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体内包括：/n至少一个进料单元，所述进料单元包括：/n进料模块，用于导入料液；/n取样模块，用于对所述料液进行取样；/n回流模块，用于回流所述料液；/n混合单元，所述混合单元包括：/n混合进料模块，用于引入所述料液；/n混合模块，用于将所述料液进行混合处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种混胶阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体内包括：
至少一个进料单元，所述进料单元包括：
进料模块，用于导入料液；
取样模块，用于对所述料液进行取样；
回流模块，用于回流所述料液；
混合单元，所述混合单元包括：
混合进料模块，用于引入所述料液；
混合模块，用于将所述料液进行混合处理。


2.如权利要求1所述的混胶阀，其特征在于，所述进料模块包括：进料管道，所述进料管道包括相对立的进料口与出料口，所述阀体暴露出所述进料口。


3.如权利要求2所述的混胶阀，其特征在于，所述取样模块包括：取样管道，所述取样管道包括相对立的取样进口与取样出口，所述取样进口与所述出料口连通，所述阀体暴露出所述取样出口，所述取样管道上设置有取样开关阀。


4.如权利要求3所述的混胶阀，其特征在于，所述取样管道上还设置有取样调压阀。


5.如权利要求3所述的混胶阀，其特征在于，所述回流模块包括：回流管道，所述回流管道包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩银凯，汪衍啸，
申请(专利权)人：上海辛帕工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31