一种钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置制造方法及图纸

技术编号:25557901 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-08 19:35
本实用新型专利技术公开一种钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置,包括废油收集池和沉淀仓,钢壳冲压机中的废油通过第一导油管进入废油收集池,废油收集池通过第一进油管连接沉淀仓,第一进油管上设有第一油泵,沉淀仓的下部通过第一出油管连接有油水分离器,第一出油管上设有第二油泵,油水分离器通过第二进油管连接有旧油仓,沉淀仓的底部设有第一排油口,第一排油口处设有第二阀门,第一排油口用于将沉淀仓中的油渣排出,旧油仓的下部通过第二导油管将旧油仓内的润滑油输送给钢壳冲压机。可以将钢壳冲压过程中产生的废润滑油进行处理后再次利用,可以节约资源,节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置
本技术涉及废油循环利用
,具体涉及一种可以将钢壳冲压过程中产生的废润滑油进行处理后再次利用的装置。
技术介绍
钢壳冲制过程中,需要使用到液压油、拉伸油等润滑油,以及冷却系统,使用后的油,由设备导油槽中流出,采用管道进行收集。收集的油中含有模具和钢带磨擦产生的含铁油泥、水的废油。通常情况下,此类废油直接废弃,造成了大量的浪费。本技术根据油、水、油泥密度不一样,油密度最低,水其次,且油是脂溶性的不溶于水,在静止状态下,油和水分离而且油漂浮在水上的现象,油泥沉淀在底层的特性对废油进行处理得到可以再次利用的油再次输送给钢壳冲压机利用,使在冲制过程中的润滑油能够循环利用,节约成本。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足之处,本技术提出一种钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置,可以将钢壳冲压过程中产生的废润滑油进行处理后再次利用,可以节约资源,节约成本。为了实现上述技术效果,本技术采用如下方案:一种钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置,包括废油收集池和沉淀仓,钢壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置,其特征在于,包括废油收集池和沉淀仓,钢壳冲压机中的废油通过第一导油管进入废油收集池,沉淀仓的上部设有第一进油口,废油收集池通过第一进油管连接第一进油口,第一进油管上设有第一油泵,沉淀仓的下部设有第一出油口,第一出油口处设有第一阀门,第一出油口通过第一出油管连接有油水分离器,第一出油管上设有第二油泵,油水分离器通过第二进油管连接有旧油仓,旧油仓的上部设有第二进油口,第二进油口与第二进油管连接,沉淀仓的底部设有第一排油口,第一排油口处设有第二阀门,第一排油口用于将沉淀仓中的油渣排出,旧油仓的下部设有第二出油口,第二出油口设有第三阀门,第二出油口通过第二导油...

【技术特征摘要】
1.一种钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置,其特征在于,包括废油收集池和沉淀仓,钢壳冲压机中的废油通过第一导油管进入废油收集池,沉淀仓的上部设有第一进油口,废油收集池通过第一进油管连接第一进油口,第一进油管上设有第一油泵,沉淀仓的下部设有第一出油口,第一出油口处设有第一阀门,第一出油口通过第一出油管连接有油水分离器,第一出油管上设有第二油泵,油水分离器通过第二进油管连接有旧油仓,旧油仓的上部设有第二进油口,第二进油口与第二进油管连接,沉淀仓的底部设有第一排油口,第一排油口处设有第二阀门,第一排油口用于将沉淀仓中的油渣排出,旧油仓的下部设有第二出油口,第二出油口设有第三阀门,第二出油口通过第二导油管将旧油仓内的润滑油输送给钢壳冲压机。


2.如权利要求1所述的钢壳冲压过程中润滑油重复利用装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王同晓朱伟东
申请(专利权)人:浙江兴华电池有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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