焦炉专用热电偶制造技术

一种焦炉专用热电偶，包括接线盒（１）、卡套（２）、定位圈（３）、紧固螺母（４）、连接头（５）、刚玉管（６）、连接管（８）、密封剂（９）、压圈（１２）、热电偶丝（１４），其特征在于：Ａ．连接管（８）外有连接法兰（１６），连接管（８）内安装有刚玉管（６），刚玉管（６）上套装有定位圈（１０）、定位圈（１０）固定在连接管（８）内；Ｂ．在刚玉管（６）外表面套装有外陶瓷纤维网（７），外陶瓷纤维网（７）与连接管（８）之间设置有密封剂（９），在刚玉管（６）内所安装的热电偶丝（１４）的表面喷涂有陶瓷涂层，热电偶丝（１４）与刚玉管（６）之间安装有内陶瓷纤维网（１３）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热电偶，尤其是焦炉专用热电偶。二
技术介绍
目前，大家所熟悉的焦炉炉膛是由30～50组碳化室和燃烧室交替配置而成，其燃烧室的温度在以前是采用光学高温计，幅射温度计等光学式温度计在燃烧室上部特定位置进行测量，这种测量方法只能依顺序测定各燃烧室的温度，而不能同时测量各燃烧室的温度，测量误差较大，所求出的炉膛平均温度不准确。目前大家都使用热电偶温度计连续直接测量燃烧室内的温度。这种热电偶温度计是用高温粘结剂将Φ25mm和Φ16mm两支刚玉管粘接在一起，在Φ16mm刚玉管内套装Φ8mm刚玉管作绝缘管，在Φ8mm刚玉管内穿入“S”型的热电偶丝后经连接管与接线盒连接而成，这种结构的测温热电偶丝在测温中，由于炉壁耐火材料中存在SiO2等化合物，Si等元素会与热电偶丝中的铂产生反应生成有害的PT等低熔结晶产物，使热电偶丝脆断失效，而焦炉在生产过程中，所产生的Co或H2等还原性气体刚质量还原成单面金属，在进料，推焦等过程产生的机械振动会使刚玉保护管断裂，不但影响了热电偶的使用寿命，而且断裂物易掉进燃烧室内，造成焦炉进气孔堵塞，影响焦炉的正常生产。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焦炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鸿，
申请(专利权)人：重庆迪洋仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：