一种用于焦炉烘炉的温度检测系统及其方法技术方案

焦炉烘炉的温度检测系统及其方法，涉及焦炉烘炉的温度检测。若干精密级热电偶分成若干组，每组连接一测温模块；依次与该测温模块连接的转换器与服务机；该服务机中驻留测温时段控制程序。测温步骤为：ａ）根据炉体膨胀规律，在炉内选择测温点；ｂ）每个测温点安装一精密级热电偶；ｃ）精密级热电偶就近分组，每组连接一测温模块；ｄ）测温模块对精密级热电偶进行冷端补正；ｅ）服务器每隔固定的时间段发出采集指令，经补正的温度转变成脉冲信号，通过转换器转成数据，存入数据库中。该温度检测系统及方法加大了温度检测的频率，提高了检测炉温的精度，同时减少人工，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温度检测，特别涉及焦炉烘炉的温度检测。传统的炉温检测方法如下由于低温阶段升温的速度很缓慢，有些时间日升温仅3℃，热电偶冷端的环境温度的变化大于热端温度的变化，其检测精度难以满足，因此，炉温在自常温至100℃的阶段，使用酒精温度计检测炉温；炉温在100℃至400℃的阶段，使用水银温度计检测炉温；炉温在400℃至1000℃的阶段，使用热电偶检测炉温。上述的这种方法的缺点是在使用酒精温度计和水银温度计检测炉温的阶段，将温度计从炉内取出来读数时，必然会发生温度值下降的现象，数据精度受人为因素的影响大；进入热电偶检测炉温阶段后，使用手持式毫伏计逐点读取温度，由于测点多，测量的频度一般是每4小时1次，频度低，对炉温调节的指导性就差，从而耗用人工多，生产效率低。本专利技术的技术方案是这样实现的若干精密级热电偶分成若干组，每组连接一测温模块；依次与该测温模块连接的转换器与服务机；该服务机中驻留测温时段控制程序。其测温步骤如下a)根据炉体膨胀规律，在炉内选择测温点；b)对每个测温点安装一精密级热电偶；c)将精密级热电偶就近分组，每组连接一测温模块；d)对精密级热电偶按组进行冷端补正本文档来自技高网...

【技术保护点】
焦炉烘炉的温度检测系统，包括设在炉内的若干精密级热电偶，其特征在于，该若干精密级热电偶分成若干组，每组连接一测温模块；依次与该测温模块连接的转换器与服务机；该服务机中驻留测温时段控制程序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝，倪伟菊，袁正仲，支晓明，阎增鑫，辛发弟，陈永顺，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]