残材夹取装置及基板切割装置制造方法及图纸

一种残材夹取装置及基板切割装置，残材夹取装置包括夹持机台本体和设置于夹持机台本体上的夹持部，夹持部包括相互配合的上夹板和下夹板，上夹板的内侧和下夹板的内侧均设置有吹气孔。通过在夹持部上增加吹气孔设计，使得吹气孔吹气来辅助残材掉落，防止残材遗留在夹持部上，从而避免进行下一次夹持时因残材干扰而造成误报警，另外一方面，也能避免遗留的残材造成刮伤大板的品质风险，从而提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
残材夹取装置及基板切割装置
本申请涉及显示面板的制造领域，尤其涉及一种残材夹取装置及基板切割装置。
技术介绍
在液晶显示面板的制造过程中，数个阵列基板排布于一个整面的大板上，同样，与该数个阵列基板对应的数个彩膜基板排布于另一个整面的大板上，因此需要通过切割制程将大基板切割为小面板(Panel)，在切割的过程中，面板与面板之间的分离以及露出端子边都会产出残材。这些切除的残材通常通过夹取装置(CulletChuck)进行清理，此切割制程需要除去面板间隙残材；但切割制程会偶发夹取部没有张开，导致残材没有正常掉落，进而干扰下一次残材的夹取，产生错误报警，残材的存在也会造成大板表面刮伤的风险。因此，现有技术中的残材夹取装置需要改进。
技术实现思路
本申请实施例提供一种残材夹取装置及基板切割装置，以解决现有的残材夹取装置，由于切割制程会偶发夹取部没有张开，导致残材没有正常掉落，从而干扰下一次残材的夹取，产生错误报警，进而影响产能的技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本申请实施例提供一种残材夹取装置，包括：夹持机台本体和夹持部，所述夹持部设置于所述夹持机台本体上，所述夹持部包括相互配合的上夹板和下夹板；其中，所述上夹板的内侧和所述下夹板的内侧均设置有吹气孔。在本申请的至少一种实施例中，所述夹持机台本体的内部设置有气体管道，所述气体管道与所述吹气孔连通。在本申请的至少一种实施例中，所述气体管道的输入端设置有电磁阀和继电器。在本申请的至少一种实施例中，所述残材夹取装置还包括电子流量计，用以监测所述吹气孔的流量。在本申请的至少一种实施例中，所述上夹板与所述下夹板均可相对转动地与所述夹持机台本体连接。在本申请的至少一种实施例中，所述夹持部上设置有马达，所述马达驱动所述上夹板和所述下夹板沿相互靠近或远离的方向转动。在本申请的至少一种实施例中，所述夹持部在竖直方向上移动。在本申请的至少一种实施例中，所述吹气孔阵列设置于所述上夹板的内侧或/和所述下夹板的内侧。在本申请的至少一种实施例中，所述上夹板和所述下夹板上均设置有垫片，所述垫片开设有通孔以露出对应的所述吹气孔。本申请实施例还提供一种基板切割装置，包括承载机台、切割部、以及上述残材夹取装置。本专利技术的有益效果为：通过在夹持部上增加吹气孔设计，使得吹气孔吹气来辅助残材掉落，防止残材遗留在夹持部上，从而避免进行下一次夹持时因残材干扰而造成误报警，另外一方面，也能避免遗留的残材造成刮伤大板的品质风险，从而提高产品良率。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的残材夹取装置夹取残材的结构示意图；图2为本申请实施例提供的残材夹取装置张开状态的结构示意图；图3为本申请实施例提供的夹持部的结构示意图；图4为本申请实施例提供的夹板上的吹气孔的结构示意图；图5为本申请实施例提供的基板切割装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1所示，本申请实施例提供的残材夹取装置10，包括夹持机台本体11和设置于所述夹持机台本体11上的夹持部12，所述夹持机台本体11用以固定和支撑所述夹持部12，所述夹持部12用以夹取基板切割后的残材20。其中，所述夹持部包括相互配合的上夹板121和下夹板122。在显示面板的制造过程中，需要将整面的大板进行切割为小面板，在切割过程中切除的残材需要残材夹取装置进行清理，但在切割制程中会偶发夹持部没有张开，导致残材没有正常掉落的现象，进而干扰下一次残材的夹取，本申请实施例针对上述缺陷，对残材夹取装置10的夹持部12作出改进。如图4所示，本申请实施例的夹持部12的上夹板121内侧(夹持残材20的一侧)和所述下夹板122内侧(夹持残材的一侧)均设置有吹气孔14。如图3所示，所述吹气孔14通过气体管道13连入干燥空气(CDA)，上下夹板将残材20取下扔到下方的传送带上时，所述吹气孔14进行吹气，辅助残材掉落，防止残材20残留在夹板上。由于所述夹持部12的下方存在一定的高度空间，因此通过合理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残材夹取装置，其特征在于，包括：/n夹持机台本体；/n夹持部，设置于所述夹持机台本体上，所述夹持部包括相互配合的上夹板和下夹板；其中，/n所述上夹板的内侧和所述下夹板的内侧均设置有吹气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种残材夹取装置，其特征在于，包括：
夹持机台本体；
夹持部，设置于所述夹持机台本体上，所述夹持部包括相互配合的上夹板和下夹板；其中，
所述上夹板的内侧和所述下夹板的内侧均设置有吹气孔。


2.根据权利要求1所述的残材夹取装置，其特征在于，所述夹持机台本体的内部设置有气体管道，所述气体管道与所述吹气孔连通。


3.根据权利要求2所述的残材夹取装置，其特征在于，所述气体管道的输入端设置有电磁阀和继电器。


4.根据权利要求2所述的残材夹取装置，其特征在于，所述残材夹取装置还包括电子流量计，用以监测所述吹气孔的流量。


5.根据权利要求1所述的残材夹取装置，其特征在于，所述上夹板与所述下夹板均可相对转...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫欣荣，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44