一种往复式研磨结块物料的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种往复式研磨结块物料的输送装置，属于机械加工设备领域。本发明专利技术技术方案要点：在第一传送带表面固定连接数个等近距离分布的隔板，使临近的两两隔板与第一连接侧板上端固定的挡板围成数个空槽，对右下方料斗落下的物料进行承载，并随第一传送带顺时针旋转向右上方运输，第一传送带上方设有与其平行的第二传送带，第二传送带上设有数个均匀分布的研磨板，并通过第二传送带带动研磨板在每两个隔板中间往复来回移动，对两两隔板中间承载的物料进行往复研磨使其细化，在第一传送带正常传输的过程中对物料进行不间断研磨，大大缩短整体加工时间同时提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式研磨结块物料的输送装置
本专利技术属于机械加工设备领域，具体涉及一种往复式研磨结块物料的输送装置。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。众所周知的，为了更好地混合多种物料，经常采用的方法是将物料进行破碎后再进行混合，但细碎物料在储存过程中容易因为受潮等原因发生结块现象，结块后的细碎物料不仅影响物料的混合效果，块状物料也会对混合机械造成负载的突然变化，增加了机器故障和损坏的频率。细碎物料在输送设备上进行输送时，随着输送设备的震动容易产生扬尘，危害工作人员的身体健康，此外，细碎物料容易沾附在输送带上，随着输送带的旋转物料可能掉入输送设备内部造成机械故障。然而现有的输送设备上普遍没有对结块细碎物料进行破碎的机构，也没有对输送带上沾附的物料进行清洁的机构，现有输送设备上的防尘设置大都只是简单的防尘罩，对输送设备的喂料端、卸料端两个工作人员经常站立的位置并没有多大的防尘效果。对此专利号：CN201810457485.5公开了一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其中通过破碎机构对投入的物料中结块进行细碎，再通过装有防尘棚架的输送带将处理后的物料运转到右上方便于投放到搅拌装置中，但是破碎机构分层破碎时需要一定的时间，造成整体输送效率降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现有的的用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其加工输送的效率较低的为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种往复式研磨结块物料的输送装置，包括工作台、料斗、传送带和中央控制器；所述工作台上表面靠近左侧位置处通过固定连接的一对相平行的连架杆A转动连接有第一驱动承载辊，所述工作台上表面最右侧位置处活动连接有一对相平行的转杆，所述两转杆上端转动连接有与第一驱动承载辊相对应的第一从动承载辊，所述第一驱动承载辊和第一从动承载辊上套装有配合连接的第一传送带，所述第一传送带上靠近外面的一侧固定连接有数个等距离排列的隔板，所述每个隔板的左侧并且靠近上端位置处设有内嵌式压力开关A，并且隔板的反侧对应位置设有内嵌式压力开关B，所述第一驱动承载辊和第一从动承载辊之间并且在两侧位置分别设有一第一连接侧板，所述两个第一连接侧板的中间并且位于上下两侧分别转动连接有数个均匀分布的小型托辊，所述两侧的第一连接侧板上端位置分别固定连接有挡板，所述第一传送带正上方并且靠右位置处设有第二传送带，所述第二传送带上靠近外面的一侧固定连接有数个等距离排列的研磨板，并且所述第二传送带两端分别传动连接有第二驱动承载辊和对应的第二从动承载辊，所述第二驱动承载辊左右两端分别转动连接在两连架杆B之间，并且所述连架杆B的底部固定连接在下方第一连接侧板的侧壁上，同样的所述第二从动承载辊左右两端分别转动连接在两连架杆C之间，并且所述连架杆C的底部固定连接在下方第一连接侧板对应侧壁上，所述第二驱动承载辊和第二从动承载辊之间并且在两侧位置分别设有第二连接侧板，所述两第二连接侧板之间转动连接有数个等距离分布的托辊，所述第一驱动承载辊的一端固定连接有第一皮带轮，所述第二驱动承载辊上并且与第一皮带轮同侧的一端固定连接有第二皮带轮，所述料斗通过带有升降台的基座设置在工作台上最左端位置处，所述基座滑动连接在固定连接在工作台上对应位置的水平滑槽上。优选的，所述第一皮带轮与正下方固定安装在工作台内的驱动电机A通过同步带A传动连接，所述第二皮带轮与正下方固定安装在工作台内的驱动电机B通过同步带B传动连接，并且所述同步带B一端绕在安装在工作台上的张紧轮上。优选的，所述转杆靠上的活动杆上活动连接有气缸，所述气缸的底部活动连接在工作台上，并且第二传送带的运行速度比第一传送带稍快。优选的，所述第一驱动承载辊和第一从动承载辊两端的转轴均与第一连接侧板间隙配合，并且延伸至两边最外侧与对应的连架杆A和转杆转动连接。优选的，所述第二驱动承载辊和第二从动承载辊两端的转轴均与第二连接侧板间隙配合，并且延伸至两边外侧侧与对应的连架杆B和连架杆C转动连接。优选的，所述第一传送带上每个隔板的左右两侧贴近两侧的挡板的内侧壁。优选的，所述每个隔板之间的间距与每个研磨板之间间距相同。优选的，所述第二传送带上靠近第一传送带的一段上的研磨板的最下端与第一传送带的表面不相接触。优选的，所述研磨板的长度略小于下方两挡板中间间距长度。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：在第一传送带表面固定连接数个等近距离分布的隔板，使临近的两两隔板与第一连接侧板上端固定的挡板围成数个空槽，对右下方料斗落下的物料进行承载，并随第一传送带顺时针旋转向右上方运输，第一传送带上方设有与其平行的第二传送带，第二传送带上设有数个均匀分布的研磨板，并通过第二传送带带动研磨板在每两个隔板中间往复来回移动，对两两隔板中间承载的物料进行往复研磨使其细化，在第一传送带正常传输的过程中对物料进行不间断研磨，大大缩短整体加工时间同时提高加工效率。附图说明图1为本专利技术装置的结构示意图；图2为沿图1本专利技术装置A-A纵方向的剖视图；图3为图1中B区域的放大示意图；1、工作台；2、第一驱动承载辊；3、第一从动承载辊；4、连架杆A；5、第一皮带轮；6、第一连接侧板；7、第一传送带；8、隔板；9、小型托辊；10、转杆；11、气缸；12、挡板；13、第二连接侧板；14、第二驱动承载辊；15、第二从动承载辊；16、第二皮带轮；17、连架杆B；18、连架杆C；19、第二传送带；20、托辊；21、研磨板；22、同步带A；23、同步带B；24、驱动电机A；25、驱动电机B；26、张紧轮；27、料斗；28、升降台；29、基座；30、水平滑槽；31、中央控制器；32、内嵌式压力开关A；33、内嵌式压力开关B。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式研磨结块物料的输送装置，包括工作台（1）、料斗（27）、传送带和中央控制器（31），其特征在于，所述工作台（1）上表面靠近左侧位置处通过固定连接的一对相平行的连架杆A（4）转动连接有第一驱动承载辊（2），所述工作台（1）上表面最右侧位置处活动连接有一对相平行的转杆（10），所述两转杆（10）上端转动连接有与第一驱动承载辊（2）相对应的第一从动承载辊（3），所述第一驱动承载辊（2）和第一从动承载辊（3）上套装有配合连接的第一传送带（7），所述第一传送带（7）上靠近外面的一侧固定连接有数个等距离排列的隔板（8），所述每个隔板（8）的左侧并且靠近上端位置处设有内嵌式压力开关A（32），并且隔板（8）的反侧对应位置设有内嵌式压力开关B（33），所述第一驱动承载辊（2）和第一从动承载辊（3）之间并且在两侧位置分别设有一第一连接侧板（6），所述两个第一连接侧板（6）的中间并且位于上下两侧分别转动连接有数个均匀分布的小型托辊（9），所述两侧的第一连接侧板（6）上端位置分别固定连接有挡板（12），所述第一传送带（7）正上方并且靠右位置处设有第二传送带（19），所述第二传送带（19）上靠近外面的一侧固定连接有数个等距离排列的研磨板（21），并且所述第二传送带（19）两端分别传动连接有第二驱动承载辊（14）和对应的第二从动承载辊（15），所述第二驱动承载辊（14）左右两端分别转动连接在两连架杆B（17）之间，并且所述连架杆B（17）的底部固定连接在下方第一连接侧板（6）的侧壁上，同样的所述第二从动承载辊（15）左右两端分别转动连接在两连架杆C（18）之间，并且所述连架杆C（18）的底部固定连接在下方第一连接侧板（6）对应侧壁上，所述第二驱动承载辊（14）和第二从动承载辊（15）之间并且在两侧位置分别设有第二连接侧板（13），所述两第二连接侧板（13）之间转动连接有数个等距离分布的托辊（20），所述第一驱动承载辊（2）的一端固定连接有第一皮带轮（5），所述第二驱动承载辊（14）上并且与第一皮带轮（5）同侧的一端固定连接有第二皮带轮（16），所述料斗（27）通过带有升降台（28）的基座（29）设置在工作台（1）上最左端位置处，所述基座（29）滑动连接在固定连接在工作台（1）上对应位置的水平滑槽（30）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种往复式研磨结块物料的输送装置，包括工作台（1）、料斗（27）、传送带和中央控制器（31），其特征在于，所述工作台（1）上表面靠近左侧位置处通过固定连接的一对相平行的连架杆A（4）转动连接有第一驱动承载辊（2），所述工作台（1）上表面最右侧位置处活动连接有一对相平行的转杆（10），所述两转杆（10）上端转动连接有与第一驱动承载辊（2）相对应的第一从动承载辊（3），所述第一驱动承载辊（2）和第一从动承载辊（3）上套装有配合连接的第一传送带（7），所述第一传送带（7）上靠近外面的一侧固定连接有数个等距离排列的隔板（8），所述每个隔板（8）的左侧并且靠近上端位置处设有内嵌式压力开关A（32），并且隔板（8）的反侧对应位置设有内嵌式压力开关B（33），所述第一驱动承载辊（2）和第一从动承载辊（3）之间并且在两侧位置分别设有一第一连接侧板（6），所述两个第一连接侧板（6）的中间并且位于上下两侧分别转动连接有数个均匀分布的小型托辊（9），所述两侧的第一连接侧板（6）上端位置分别固定连接有挡板（12），所述第一传送带（7）正上方并且靠右位置处设有第二传送带（19），所述第二传送带（19）上靠近外面的一侧固定连接有数个等距离排列的研磨板（21），并且所述第二传送带（19）两端分别传动连接有第二驱动承载辊（14）和对应的第二从动承载辊（15），所述第二驱动承载辊（14）左右两端分别转动连接在两连架杆B（17）之间，并且所述连架杆B（17）的底部固定连接在下方第一连接侧板（6）的侧壁上，同样的所述第二从动承载辊（15）左右两端分别转动连接在两连架杆C（18）之间，并且所述连架杆C（18）的底部固定连接在下方第一连接侧板（6）对应侧壁上，所述第二驱动承载辊（14）和第二从动承载辊（15）之间并且在两侧位置分别设有第二连接侧板（13），所述两第二连接侧板（13）之间转动连接有数个等距离分布的托辊（20），所述第一驱动承载辊（2）的一端固定连接有第一皮带轮（5），所述第二驱动承载辊（14）上并且与第一皮带轮（5）同侧的一端固定连接有第二皮带轮（16），所述料斗（27）通过带有升降台（28）的基座（29）设置在工作台（1）上最左端位置处，所述基座（29）滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国林，
申请(专利权)人：泉州市鼎鑫丰泰建筑材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35