一种金纸自动生产线的贴合包边装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金纸自动生产线的贴合包边装置，属于金纸贴合包边装置技术领域，包括输送装置和金纸贴合包边装置，金纸贴合包边装置包括浆糊喷涂组件、涂抹组件、锡箔纸贴覆组件、金纸包边组件和贴合组件，浆糊喷涂组件设置在输送装置的顶部，涂抹组件设置在输送装置顶部且位于浆糊喷涂组件的旁侧，锡箔纸贴覆组件设置在输送装置的顶部，金纸包边组件对称设置在输送装置上且位于锡箔纸贴覆组件的旁侧，所述贴合组件设置在输送装置的顶部且位于金纸包边组件的旁侧。本发明专利技术通过贴合电机工作带动贴合辊在两个移动块上转动，将锡箔纸和包边至紧密的贴合在黄纸上，防止在加工的过程中金纸出现溢胶，破损和皱褶，影响金纸后续的使用的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种金纸自动生产线的贴合包边装置及其工艺
本专利技术涉及金纸生产装置
，尤其是涉及一种金纸自动生产线的贴合包边装置及其工艺。
技术介绍
金纸是民间常用的民俗用品，主要用于祭祀。普通的金纸分为三层，底层为黄纸层，黄纸的其中一面人工刷上浆糊，通过浆糊粘结有比底层面积更小的锡箔纸层，黄纸和锡箔纸粘结固定后，为了防止浆糊溢出，最后使用包边纸将锡箔纸包住，并将边缘粘结固定在黄纸的浆糊上，包边纸上通常印刷有红色的文字或者图案。目前，上述工序都是人工手动操作，而锡箔纸在进行贴合时容易产生皱褶和破损，另外人工在金纸上刷浆糊时，通常难以保持均匀，精确度低，一旦刷地过多，就容易产生浆糊溢出，溢出的浆糊在烘干后形成凸起，影响外观，造成不良；包边时，通常是人工使用工具，逐一条边进行按压将包边纸贴合。对锡箔纸的贴合，以及使用包边纸包边，目前来说，都是行业中的难点。而且包边完成后，为了获得不同形状或者尺寸的金纸，还需对金纸进行切割，目前都是人工转移到切割机上进行二次加工，然后人工计数，打捆包装，自动化程度低，导致生产的效率低，影响金纸后续的加工和生产，整体生产线较长，需要大量人工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金纸自动生产线的贴合包边装置，以解决现有技术中的技术问题。本专利技术提供一种金纸自动生产线的贴合包边装置,包括输送装置和金纸贴合包边装置，所述金纸贴合包边装置包括浆糊喷涂组件、涂抹组件、锡箔纸贴覆组件、金纸包边组件和贴合组件，所述浆糊喷涂组件设置在输送装置的顶部，所述涂抹组件设置在输送装置顶部且位于浆糊喷涂组件的旁侧，所述锡箔纸贴覆组件设置在输送装置的顶部，所述金纸包边组件对称设置在输送装置上且位于锡箔纸贴覆组件的旁侧，所述贴合组件设置在输送装置的顶部且位于金纸包边组件的旁侧。进一步的，所述浆糊喷涂组件包括喷涂架、摆动电机、摆动轴、摆动架、连接管和若干喷涂管嘴，所述喷涂架竖直设置在输送装置的顶部，所述摆动轴的两端分别与喷涂架转动连接，所述摆动电机设置在喷涂架的侧壁上且摆动电机的主轴与摆动轴的一端固定连接，所述摆动架设置在摆动轴上，若干所述喷涂管嘴等间距设置在摆动架上，所述连接管设置在若干喷涂管嘴上，所述连接管上设有进料管。进一步的，所述涂抹组件包括涂抹固定座和涂抹毛刷，所述涂抹固定座设置在输送装置的顶部，所述涂抹毛刷设置在涂抹固定座的底部。进一步的，所述涂抹毛刷采用柔性材质制成。进一步的，所述锡箔纸贴覆组件包括锡箔纸存放辊、存放架、贴覆辊、贴覆电机和两个安装座，所述存放架设置在输送装置顶部，所述锡箔纸存放辊设置在存放架上且锡箔纸存放辊的两端与存放架转动连接，两个所述安装座对称设置在输送装置的顶部且位于存放架的旁侧，所述贴覆辊的两端分别与两个安装座转动连接，所述贴覆电机设置在其中一个安装座上且贴覆电机的主轴与贴覆辊的一端固定连接。进一步的，所述金纸包边组件设有两个，两个所述金纸包边组件对称设置在输送装置的顶部，每个所述包括金纸包边组件均包括金纸包边上料件和包边固定件，所述金纸包边上料件包括定位架和包边上料辊，所述定位架竖直设置在输送装置的顶部，所述包边上料辊转动连接在定位架的顶部。进一步的，所述包边固定件包括固定座、固定电缸和固定框，所述固定座设置在输送装置的侧壁上，所述固定电缸固定设置在固定座的顶部且固定电缸呈水平设置，所述固定框设置在固定电缸的伸缩端上，所述固定框与输送装置的顶部滑动配合。进一步的，所述贴合组件包括贴合辊、贴合电机、两个支撑座、两个移动块和两个驱动气缸，两个支撑座对称设置在输送装置的顶部，每个所述支撑座上均设有移动槽，两个所述移动块分别设置在两个支撑座上的两个移动槽内，两个移动块分别与两个支撑座滑动配合，两个所述驱动气缸竖直设置在两个支撑座的顶部且两个驱动气缸的伸缩端分别与两个移动块的顶部固定连接，每个所述移动块的底部均设有两个竖直设置的连接弹簧，所述贴合辊的两端分别与两个移动块转动连接，所述贴合电机设置在其中一个移动块上且贴合电机的主轴与贴合辊的一端固定连接。进一步的，所述贴覆辊和贴合辊上均套设橡胶垫。金纸自动生产线的贴合包边装置的工艺，包括以下步骤：步骤1.浆糊均匀地喷涂在黄纸上：首先，黄纸输送至贴合工位，在对黄纸上进行上浆糊时，浆糊通过进料管进入连接管内,连接管将浆糊输送至若干喷涂管嘴内，若干喷涂管嘴将浆糊均匀的喷涂在黄纸上，在喷涂的同时摆动电机工作带动摆动轴转动，摆动轴转动带动摆动架摆动从而带动若干喷涂管嘴摆动，将浆糊均匀的喷涂在黄纸上；步骤2.浆糊均匀地涂抹在黄纸上：然后，在对黄纸进行喷涂后，输送装置工作将黄纸向前移动，在移动的过程中涂抹毛刷对黄纸上的浆糊进行均匀涂抹在黄纸上；步骤3.锡箔纸自动上料：锡箔纸存放辊在存放架上转动，可以将锡箔纸进行输送；步骤4.锡箔纸和黄纸自动贴覆：然后，将锡箔纸的一端穿过贴覆辊粘连在黄纸上，在粘连的同时，贴覆电机工作带动带动贴覆辊在两个安装座上转动，贴覆辊转动将锡箔纸贴覆在黄纸上，实现对黄纸的自动贴覆工作；步骤5.金纸自动包边：接着，在对金纸进行包边时，金纸包边纸放置在包边上料辊上,包边上料辊在定位架上转动，将包边纸输送至金纸上，固定电缸的伸缩端移动带动固定框移动，固定框移动将包边纸固定在黄纸和锡箔纸上，防止包边纸在黄纸和锡箔纸上脱落，影响后续的加工；步骤6.锡箔纸和包边纸紧密贴合在黄纸上：在对金纸进行贴覆后，输送装置将金纸向前输送至贴合辊的下方，两个驱动气缸的伸缩端移动带动两个移动块在两个支撑座上移动，两个连接弹簧在移动块移动的过程中起到辅助作用，在将贴合辊移动至输送装置的顶部时，贴合电机工作带动贴合辊在两个移动块上转动，将锡箔纸和包边纸紧密的贴合在黄纸上，防止在加工的过程中金纸出现溢胶，破损和皱褶，影响金纸后续的使用的品质。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术在对金纸进行贴覆后，输送装置将金纸向前输送至贴合辊的下方，两个驱动气缸的伸缩端移动带动两个移动块在两个支撑座上移动，两个连接弹簧在移动块移动的过程中起到辅助作用，在将贴合辊移动至输送装置的顶部时，贴合电机工作带动贴合辊在两个移动块上转动，将锡箔纸和包边至紧密的贴合在黄纸上，防止在加工的过程中金纸出现溢胶，破损和皱褶，影响金纸后续的使用的品质。其二，本专利技术锡箔纸存放辊在存放架上转动，可以将锡箔纸进行输送，将锡箔纸的一端穿过贴覆辊粘连在黄纸上，在粘连的同时，贴覆电机工作带动带动贴覆辊在两个安装座上转动，贴覆辊转动将锡箔纸贴覆在黄纸上，实现对黄纸的自动贴覆工作。其三，本专利技术在对黄纸上进行上浆糊时，浆糊通过进料管进入连接管内,连接管将浆糊输送至若干喷涂管嘴内，若干喷涂管嘴将浆糊均匀的喷涂在黄纸上，在喷涂的同时摆动电机工作带动摆动轴转动，摆动轴转动带动摆动架摆动从而带动若干喷涂管嘴摆动，将浆糊均匀的喷涂在黄纸上，实现对浆糊的自动均匀的喷涂。其四，本专利技术在对金纸进行包边时，金纸包边纸放置在包边上料辊上,包边上料辊在定位架上转动，将包边纸输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：包括输送装置(7)和金纸贴合包边装置(2)，所述金纸贴合包边装置(2)包括浆糊喷涂组件(21)、涂抹组件(22)、锡箔纸贴覆组件(23)、金纸包边组件(24)和贴合组件(25)，所述浆糊喷涂组件(21)设置在输送装置(7)的顶部，所述涂抹组件(22)设置在输送装置(7)顶部且位于浆糊喷涂组件(21)的旁侧，所述锡箔纸贴覆组件(23)设置在输送装置(7)的顶部，所述金纸包边组件(24)对称设置在输送装置(7)上且位于锡箔纸贴覆组件(23)的旁侧，所述贴合组件(25)设置在输送装置(7)的顶部且位于金纸包边组件(24)的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：包括输送装置(7)和金纸贴合包边装置(2)，所述金纸贴合包边装置(2)包括浆糊喷涂组件(21)、涂抹组件(22)、锡箔纸贴覆组件(23)、金纸包边组件(24)和贴合组件(25)，所述浆糊喷涂组件(21)设置在输送装置(7)的顶部，所述涂抹组件(22)设置在输送装置(7)顶部且位于浆糊喷涂组件(21)的旁侧，所述锡箔纸贴覆组件(23)设置在输送装置(7)的顶部，所述金纸包边组件(24)对称设置在输送装置(7)上且位于锡箔纸贴覆组件(23)的旁侧，所述贴合组件(25)设置在输送装置(7)的顶部且位于金纸包边组件(24)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：所述浆糊喷涂组件(21)包括喷涂架(211)、摆动电机(212)、摆动轴(213)、摆动架(214)、连接管(215)和若干喷涂管嘴(216)，所述喷涂架(211)竖直设置在输送装置(7)的顶部，所述摆动轴(213)的两端分别与喷涂架(211)转动连接，所述摆动电机(212)设置在喷涂架(211)的侧壁上且摆动电机(212)的主轴与摆动轴(213)的一端固定连接，所述摆动架(214)设置在摆动轴(213)上，若干所述喷涂管嘴(216)等间距设置在摆动架(214)上，所述连接管(215)设置在若干喷涂管嘴(216)上，所述连接管(215)上设有进料管。


3.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：所述涂抹组件(22)包括涂抹固定座(221)和涂抹毛刷(222)，所述涂抹固定座(221)设置在输送装置(7)的顶部，所述涂抹毛刷(222)设置在涂抹固定座(221)的底部。


4.根据权利要求3所述的一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：所述涂抹毛刷(222)采用柔性材质制成。


5.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：所述锡箔纸贴覆组件(23)包括锡箔纸存放辊(231)、存放架(232)、贴覆辊(233)、贴覆电机(234)和两个安装座(235)，所述存放架(232)设置在输送装置(7)顶部，所述锡箔纸存放辊(231)设置在存放架(232)上且锡箔纸存放辊(231)的两端与存放架(232)转动连接，两个所述安装座(235)对称设置在输送装置(7)的顶部且位于存放架(232)的旁侧，所述贴覆辊(233)的两端分别与两个安装座(235)转动连接，所述贴覆电机(234)设置在其中一个安装座(235)上且贴覆电机(234)的主轴与贴覆辊(233)的一端固定连接。


6.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：所述金纸包边组件(24)设有两个，两个所述金纸包边组件(24)对称设置在输送装置(7)的顶部，每个所述包括金纸包边组件(24)均包括金纸包边上料件(241)和包边固定件(242)，所述金纸包边上料件(241)包括定位架(2411)和包边上料辊(2412)，所述定位架(2411)竖直设置在输送装置(7)的顶部，所述包边上料辊(2412)转动连接在定位架(2411)的顶部。


7.根据权利要求6所述的一种金纸自动生产线的贴合包边装置，其特征在于：所述包边固定件(242)包括固定座(2421)、固定电缸(2422)和固定框(2423)，所述固定座(2421)设置在输送装置(7)的侧壁上，所述固定电缸(2422)固定设置在固定座(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖华文，
申请(专利权)人：赖华文，
类型：发明
国别省市：广东;44