【技术实现步骤摘要】
一种避免偏移的镀铝复合膜制造用涂胶装置
本专利技术涉及镀铝复合膜制造
，具体为一种避免偏移的镀铝复合膜制造用涂胶装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，为了使目标物的使用寿命更长，需要对目标物的外表面进行覆膜操作，而膜的种类很多，比如镀铝复合膜，镀铝复合膜的表面需要进行镀膜，且镀铝复合膜需要将多层单一膜进行压合或者粘接在一起，在镀铝复合膜制造过程中，需要进行涂胶，此时需要使用到涂胶装置。而现有的一些镀铝复合膜制造用涂胶装置存在以下问题：一、现有的一些在镀铝复合膜制造用涂胶装置对镀铝复合膜进行涂胶时，通过收卷辊将复合膜进行涂胶，由于难以确保胶均匀的涂抹在复合膜上，从而容易造成胶涂抹不够均匀，进而影响镀铝复合膜的质量；二、现有的一些在镀铝复合膜制造用涂胶装置由于没有有效的限位或者压紧结构，从而容易使复合膜在运行过程中出现偏移的现象出现，进而降低了整个装置的对复合膜的加工效率，同时也容易使复合膜的部分表面不能被涂抹到，继而增加了复合膜的不合格率，影响目标物的使用寿命；三、现有的一些在镀铝复合膜制...
【技术保护点】
1.一种避免偏移的镀铝复合膜制造用涂胶装置，包括加工平台(1)、自动伸缩杆(4)、连接杆(10)、连接板(14)、压紧块(18)和抹匀板(21)，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面边缘焊接固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内侧边缘焊接固定有支撑板(3)，并且支撑柱(2)的内侧下表面中部焊接固定有自动伸缩杆(4)，所述自动伸缩杆(4)的伸长端焊接固定有连接管(5)，且连接管(5)的后侧表面螺纹连接有连通管(6)，并且连接管(5)的下表面开设有喷涂口(7)，所述支撑柱(2)的内侧左侧表面开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)的内部设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)的左侧表面...
【技术特征摘要】
1.一种避免偏移的镀铝复合膜制造用涂胶装置，包括加工平台(1)、自动伸缩杆(4)、连接杆(10)、连接板(14)、压紧块(18)和抹匀板(21)，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面边缘焊接固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内侧边缘焊接固定有支撑板(3)，并且支撑柱(2)的内侧下表面中部焊接固定有自动伸缩杆(4)，所述自动伸缩杆(4)的伸长端焊接固定有连接管(5)，且连接管(5)的后侧表面螺纹连接有连通管(6)，并且连接管(5)的下表面开设有喷涂口(7)，所述支撑柱(2)的内侧左侧表面开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)的内部设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)的左侧表面焊接固定有连接杆(10)，所述支撑板(3)的前侧表面边缘转动连接有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)的转动轴外表面贴合设置有传动带(12)，并且支撑板(3)的前侧表面中部转动连接有第二齿轮(13)，所述加工平台(1)的上表面中部焊接固定有支撑框(15)，且支撑框(15)的上表面设置有连接板(14)，所述连接板(14)右部下侧的内部开设有容纳槽(16)，且容纳槽(16)的内部焊接固定有复位弹簧(17)，并且容纳槽(16)的内部设置有压紧块(18)，所述压紧块(18)的下表面设置有连接球(19)，所述自动伸缩杆(4)的伸缩端后侧表面焊接固定有支撑杆(20)，且支撑杆(20)右部的下表面设置有抹匀板(21)，并且支撑杆(20)左部的下表面设置有清洁板(22)，所述加工平台(1)的前侧表面活动连接有收卷辊(23)，且收卷辊(23)的外表面贴合设置有镀铝复合膜本体(24)。
2.根据权利要求1所述的一种避免偏移的镀铝复合膜制造用涂胶装置，其特征在于：所述喷涂口(7)等间距开设在连接管(5)的下表面，且喷涂口(7)的总长度、连接管(5)的长度均等于镀铝复合膜本体(24)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种避免偏移的镀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉奇，张德光，
申请(专利权)人：杭州中达医药包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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