一种口罩机制造技术

本发明专利技术公开了一种口罩机，包括机架，机架上依次设置有传送架、上料装置、焊接工位和切割工位；上料装置包括座体、切断组件和传送组件，切断组件包括切刀和第一驱动组件，第一驱动组件用于推动切刀切断鼻梁条；传送组件包括转筒、磁性件和第二驱动组件，磁性件设置在所述转筒上，用于吸附鼻梁条；第二驱动组件用于驱动磁性件靠近转筒的中心，以使磁性件和鼻梁条脱离；传送架包括若干传送辊，用于传送布料；焊接工位包括焊压辊，焊压辊的侧壁设置有压条，压条能够焊接布料，以将鼻梁条和布料固定；切割工位包括滚刀，滚刀用以切割布料。本发明专利技术能够提高口罩的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机
本专利技术涉及口罩加工设备领域，具体涉及一种口罩机。
技术介绍
N95型口罩对空气动力学直径0.075μm±0.02μm的颗粒的过滤效率达到95％以上。空气细菌和真菌孢子的空气动力学直径主要在0.7-10μm之间变化，因而在N95型口罩的防护范围内。此外N95型口罩可以用于某些颗粒物的呼吸防护，如打磨、清扫和处理矿物、面粉及某些其它鼻梁条等过程产生的粉尘，同时还适用于因喷洒而产生的液体产生有害性挥发气体的颗粒物。口罩机在加工的过程中，需要将鼻梁条放置在口罩的布料上。现有技术中将鼻梁条放置在布料的工序中，一般先将卷装的鼻梁条按照标准的尺寸进行裁剪，然后由操作者将裁剪后的鼻梁条放置在布料上。但是上述半自动化的上料方式降低了鼻梁条的上料速度，从而影响了口罩的生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种口罩机，其能够提高口罩的生产效率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种口罩机，包括机架，所述机架上依次设置有传送架、上料装置、焊接工位和切割工位；所述上料装置包括座体、切断组件和传送组件，所述切断组件包括切刀和第一驱动组件，所述第一驱动组件用于推动所述切刀切断鼻梁条；所述传送组件包括转筒、磁性件和第二驱动组件，所述磁性件设置在所述转筒上，用于吸附所述鼻梁条；所述第二驱动组件用于驱动所述磁性件靠近所述转筒的中心，以使所述磁性件和所述鼻梁条脱离；所述传送架包括若干传送辊，用于传送布料；所述焊接工位包括焊压辊，所述焊压辊的侧壁设置有压条，所述压条能够焊接布料，以将所述鼻梁条和所述布料固定；所述切割工位包括滚刀，所述滚刀用以切割所述布料。进一步的，所述切断组件还包括联动座和压轮，所述联动座和所述切刀连接，且所述联动座上设置有第一复位件，所述压轮和所述座体转动连接，且所述压轮位于所述联动座的上方，用以间歇地压设所述联动座；所述压轮为偏心轮或凸轮。进一步的，所述传送组件还包括限位件，所述限位件和所述磁性件连接，且所述限位件的上表面高于所述磁性件的上表面；所述第二驱动组件能够通过所述限位件推动所述磁性件。进一步的，所述传送组件还包括与所述转筒同心的套筒，所述套筒位于所述转筒的外部，且所述套筒和所述转筒之间的间距大于或等于所述鼻梁条的厚度；所述套筒和所述座体固定，且所述套筒上开设有用于落料的放料槽；所述套筒的外侧壁上嵌设有若干吸附件，所述吸附件沿所述套筒的轴向分布，所述吸附件能够吸附所述鼻梁条。进一步的，所述第二驱动组件包括伸出部、廓形部和弹性件，所述伸出部和所述磁性件连接，所述廓形部和所述座体连接；当所述伸出部和所述廓形部的凹陷部配合时，所述伸出部能够在所述弹性件的驱动下靠近所述转筒的中心。进一步的，所述座体上设置有与所述转筒同心的固定筒，所述固定筒位于所述转筒的端部；所述转筒通过所述第二驱动组件与所述固定筒配合。进一步的，所述焊压辊通过超声波焊接所述布料。进一步的，所述焊压辊、所述滚刀、所述第一驱动组件和所述转筒均由传动装置驱动，以使得所述焊压辊、所述滚刀、所述第一驱动组件和所述转筒同步地运动。进一步的，所述传动装置包括平面传动和空间传动，所述平面传动包括带传动副、链轮传动副或齿轮传动副；所述空间传动包括锥齿轮传动副或蜗轮蜗杆。进一步的，所述机架上设置有调节组件，用于调整所述焊压辊和/或所述滚刀；所述调节组件包括压块和调节杆，所述压块和所述焊压辊和/或所述滚刀连接，且所述调节杆的游离端和所述压块连接；所述调节杆能够相对于所述机架移动，且所述调节杆能够通过所述压块调整所述焊压辊和/或所述滚刀。本专利技术的有益效果：当第一驱动组件推动切刀将鼻梁条切断后，磁性件能够吸附鼻梁条；然后转筒旋转带动磁性件和鼻梁条转动至落料位置后，第二驱动组件拉动磁性件缩回，此时磁性件作用在鼻梁条上的吸附力消失，鼻梁条在其自身重力的作用下落至布料上从而完成鼻梁条的上料；然后再利用焊压辊实现布料和鼻梁条的位置固定，并通过滚刀对布料进行裁剪，因而利用上料装置、传送架、焊接工位以及切割工位的配合能够提高口罩加工的效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的部分示意图；图3是本专利技术中焊接工位和切割工位的示意图；图4是本专利技术中上料装置的示意图一；图5是本专利技术中切断组件的示意图；图6是本专利技术中上料装置的示意图二；图7是本专利技术中上料装置的爆炸示意图；图8是本专利技术中上料装置的剖视图。图中标号说明：1、机架；11、调节杆；12、压块；13、传送轮；2、传送架；21、传送辊；3、座体；41、联动座；42、切刀；43、压轮；44、固定件；441、穿槽；45、第一复位件；51、转筒；511、伸出部；52、磁性件；53、套筒；531、放料槽；532、吸附件；54、固定筒；541、廓形部；542、凹陷部；55、限位件；551、弹性件；6、焊压辊；61、压条；7、滚刀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1-图8所示，本专利技术的一种口罩机的一实施例，包括机架1，机架1上设置有依次分布的传送架2、上料装置、焊接工位和切割工位。其中传送架2包括若干料辊用于传输制作口罩的布料。上料装置用于传输鼻梁条，同时能够将鼻梁条同步地放置在布料上。焊接工位用于固定焊接多层布料，从而将鼻梁条和布料固定。切割工位能够根据口罩的形状对焊接后的布料进行切割，从而完成口罩的成型。传送架2包括若干传送辊21，并且传送辊21的设置数量可以根据口罩加工所需的布料的层数进行调整。传送辊21在转动的过程中，利用传送辊21和布料的摩擦力实现布料的传输。同时利用传送辊21传输布料能够减小对布料的摩擦，因而对布料的表面具有一定的保护作用。本实施例中传送辊21的外部包覆有橡胶层，利用橡胶层既能够增大传送辊21和布料之间的摩擦力；同时也能够进一步的减小对布料表面的损伤。上料装置包括座体3、切断组件和传送组件，其中切断组件和传送组件均设置在上述座体3上。切断组件用于将卷状的鼻梁条切断，传送组件用于将切断后的鼻梁条传输至布料的上方，并将鼻梁条放置在布料上方，以完成鼻梁条的送件。切断组件包括切刀42和第一驱动组件，其中第一驱动组件用于推动切刀42沿垂直于鼻梁条的方向运动，从而将鼻梁条切断，本实施例中切刀42在第一驱动组件的推动下沿竖直方向运动。传送组件包括转筒51、磁性件52和第二驱动组件，磁性件52嵌设在转筒51上，因为鼻梁条中穿设有铁丝，因而上述磁性件52能够吸附鼻梁条，以实现鼻梁条相对于转筒51的固定。第二驱动组件也嵌设在转筒51上，并且第二驱动组件和磁性件52连接，以利用第二驱动组件推动磁性件52沿转筒51的径向运动。本实施例中转筒51沿其径向开设有容纳槽，并且第二驱动组件和磁性件52均嵌设在容纳槽中。当磁性件52从容纳槽中伸出或者与转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设置有传送架、上料装置、焊接工位和切割工位；/n所述上料装置包括座体、切断组件和传送组件，所述切断组件包括切刀和第一驱动组件，所述第一驱动组件用于推动所述切刀切断鼻梁条；所述传送组件包括转筒、磁性件和第二驱动组件，所述磁性件设置在所述转筒上，用于吸附所述鼻梁条；所述第二驱动组件用于驱动所述磁性件靠近所述转筒的中心，以使所述磁性件和所述鼻梁条脱离；/n所述传送架包括若干传送辊，用于传送布料；/n所述焊接工位包括焊压辊，所述焊压辊的侧壁设置有压条，所述压条能够焊接布料，以将所述鼻梁条和所述布料固定；/n所述切割工位包括滚刀，所述滚刀用以切割所述布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设置有传送架、上料装置、焊接工位和切割工位；
所述上料装置包括座体、切断组件和传送组件，所述切断组件包括切刀和第一驱动组件，所述第一驱动组件用于推动所述切刀切断鼻梁条；所述传送组件包括转筒、磁性件和第二驱动组件，所述磁性件设置在所述转筒上，用于吸附所述鼻梁条；所述第二驱动组件用于驱动所述磁性件靠近所述转筒的中心，以使所述磁性件和所述鼻梁条脱离；
所述传送架包括若干传送辊，用于传送布料；
所述焊接工位包括焊压辊，所述焊压辊的侧壁设置有压条，所述压条能够焊接布料，以将所述鼻梁条和所述布料固定；
所述切割工位包括滚刀，所述滚刀用以切割所述布料。


2.如权利要求1所述的口罩机，其特征在于，所述切断组件还包括联动座和压轮，所述联动座和所述切刀连接，且所述联动座上设置有第一复位件，所述压轮和所述座体转动连接，且所述压轮位于所述联动座的上方，用以间歇地压设所述联动座；所述压轮为偏心轮或凸轮。


3.如权利要求1所述的口罩机，其特征在于，所述传送组件还包括限位件，所述限位件和所述磁性件连接，且所述限位件的上表面高于所述磁性件的上表面；所述第二驱动组件能够通过所述限位件推动所述磁性件。


4.如权利要求1所述的口罩机，其特征在于，所述传送组件还包括与所述转筒同心的套筒，所述套筒位于所述转筒的外部，且所述套筒和所述转筒之间的间距大于或等于所述鼻梁条的厚度；所述套筒和所述座体固定，且所述套筒上开设有用于落料的放料槽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆文，张天举，
申请(专利权)人：南京誉圣德智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32