本发明专利技术公开了一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置，涉及搅拌罐车技术领域，包括罐体，传动套管上通过升降机构安装有转动架，输送管通过旋转接头与空心轴内部连通，所述空心轴侧壁均匀安装有若干个喷头；本发明专利技术通过设置的搅动机构不仅能实现对物料的搅动拌料效果，同时能在拌料后对罐体内部进行搅动清洗，设置的喷头能将外部清洁水进行喷出，实现对搅拌杆I和搅拌杆II的冲洗效果，设置的侧刮板和底刮板实现对罐体内壁的充分旋转刮料清洗效果，设置的正反转机构能驱动升降机构实现搅拌机构的上下往复式运动，保证了无论是拌料过程还是清洗过程，就能实现对罐体内部的充分搅动作用，物料搅拌充分彻底，后期内部清洁高效全面。
【技术实现步骤摘要】
一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置
本专利技术涉及搅拌罐车
，具体是一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置。
技术介绍
搅拌罐车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车，由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止残余混凝土硬化占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。授权公告号为CN210057987U的专利公开了一种具有清洗功能的搅拌装置，其特征在于，包括罐体、搅拌器、水箱、第一水管、第二水管、第三水管、水泵、三通阀和加压旋转喷头；所述第一水管的始端连接于水箱的下部，所述第一水管的末端连接于三通阀的第一连接端，所述第二水管的始端连接于三通阀的第二连接端，所述第二水管的末端穿射于罐体上部，所述加压旋转喷头连接于第二水管的末端；所述第三水管的始端连接于三通阀的第三连接端，所述第三水管的末端连接于罐体下部；所述水泵连接于第一水管；该装置虽然能用于对物料的搅拌混合，同时能具有一定的清洗效果，但是该装置的搅动过程不同充分全面，导致无论是物料的搅拌还是后续的清洗疏通效果都十分有限，为此，现提供一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置，包括罐体，罐体顶部固定有水泵，水泵的出口端安装有输送管，罐体顶部固定有传动箱，传动箱内设有由驱动电机驱动的正反转机构，所述正反转机构上通过传动机构连接有枢接在罐体内的传动套管，所述传动套管上通过升降机构安装有转动架，转动架上用于对罐体内物料进行搅拌的搅动机构，所述传动套管内竖直穿设有空心轴，输送管通过旋转接头与空心轴内部连通，所述空心轴侧壁均匀安装有若干个喷头。作为本专利技术的一种改进方案：所述搅拌机构包括外螺纹管，所述转动架固定在外螺纹管上，所述转动架上转动安装有搅拌轴，搅拌轴和空心轴侧壁分别等间距固定有若干对搅拌杆II和搅拌杆I。作为本专利技术的一种改进方案：所述搅拌机构还包括固定在罐体内顶部的内齿圈，内齿圈上啮合连接有套设固定在搅拌轴上的传动齿轮。作为本专利技术的一种改进方案：所述搅拌机构还包括滑动嵌设在转动架侧壁的、与罐体内壁抵接的侧刮板，侧刮板与转动架之间固定有抵推弹簧，所述空心轴底部竖直固定有传动柱，传动柱上套设有传动套筒，传动套筒下端固定有与罐体内底部抵接的底刮板。作为本专利技术的一种改进方案：所述传动机构包括分别套设固定在传动套管和空心轴上的锥齿轮I和锥齿轮II，传动箱上转动安装有与锥齿轮I和锥齿轮II啮合的锥齿轮III。作为本专利技术的一种改进方案：所述正反转机构包括滑动安装在传动箱内的与齿条，齿条上啮合连接有套设固定在传动套管上的正反转齿轮，传动箱上转动安装有相互啮合的齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II上分别同轴固定有交替与齿条啮合的不完全齿轮I和不完全齿轮II。作为本专利技术的一种改进方案：所述升降机构包括固定在罐体内顶部的内螺纹管，内螺纹管螺纹套接在外螺纹管上，外螺纹管内部滑动嵌设有固定在传动套管上的传动卡条。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的搅动机构不仅能实现对物料的搅动拌料效果，同时能在拌料后对罐体内部进行搅动清洗，设置的喷头能将外部清洁水进行喷出，实现对搅拌杆I和搅拌杆II的冲洗效果，设置的侧刮板和底刮板实现对罐体内壁的充分旋转刮料清洗效果，设置的正反转机构能驱动升降机构实现搅拌机构的上下往复式运动，保证了无论是拌料过程还是清洗过程，就能实现对罐体内部的充分搅动作用，物料搅拌充分彻底，后期内部清洁高效全面。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本专利技术的传动箱的内部结构俯视示意图；图4为本专利技术的局部立体结构示意图图中：1-罐体、2-外螺纹管、3-内螺纹管、4-水泵、5-锥齿轮I、6-输送管、7-锥齿轮II、8-传动套管、9-空心轴、10-锥齿轮III、11-传动卡条、12-驱动电机、13-齿条、14-传动箱、15-喷头、16-传动柱、17-传动套筒、18-底刮板、19-搅拌杆I、20-传动齿轮、21-转动架、22-搅拌轴、23-搅拌杆II、24-内齿圈、25-抵推弹簧、26-侧刮板、27-正反转齿轮、28-齿轮I、29-不完全齿轮I、30-齿轮II、31-不完全齿轮II。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-4，一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置，包括罐体1，罐体1顶部固定有水泵4，水泵4的出口端安装有输送管6，罐体1顶部固定有传动箱14，传动箱14内设有由驱动电机12驱动的正反转机构，所述正反转机构上通过传动机构连接有枢接在罐体1内的传动套管8，所述传动套管8上通过升降机构安装有转动架21，转动架21上用于对罐体1内物料进行搅拌的搅动机构，所述传动套管8内竖直穿设有空心轴9，输送管6通过旋转接头与空心轴9内部连通，所述空心轴9侧壁均匀安装有若干个喷头15。本装置中罐体1内部用存放物料，设置的搅拌机构对物料进行旋转搅拌混合，实现拌料的效果，具体地：搅拌机构包括外螺纹管2，所述转动架21固定在外螺纹管2上，所述转动架21上转动安装有搅拌轴22，搅拌轴22和空心轴9侧壁分别等间距固定有若干对搅拌杆II23和搅拌杆I19。搅拌机构还包括固定在罐体1内顶部的内齿圈24，内齿圈24上啮合连接有套设固定在搅拌轴22上的传动齿轮20。搅拌机构还包括滑动嵌设在转动架21侧壁的、与罐体1内壁抵接的侧刮板26，侧刮板26与转动架21之间固定有抵推弹簧25，所述空心轴9底部竖直固定有传动柱16，传动柱16上套设有传动套筒17，传动套筒17下端固定有与罐体1内底部抵接的底刮板18。通过上述设置，当外螺纹管2旋转时，外螺纹管2能带动转动架21转动，转动架21带动其上的搅拌轴22转动，在此期间，传动齿轮20与内齿圈24啮合传动实现转动效果，此时搅拌轴22能在围绕外螺纹管2中心旋转的同时进行自转，使得搅拌轴22上的搅拌杆II23实现围绕搅拌杆II23旋转的同时围绕外螺纹管2旋转，使得罐体1内的物料得到充分的搅动拌料效果。与此同时，转动架21的旋转能带动侧刮板26旋转，在抵推弹簧25的弹性作用下，侧刮板26与罐体1内壁贴合接触，使得侧刮板26旋转实现对罐体1内壁粘附的物料进行刮落，促进物料的充分搅拌。而设置的空心轴9旋转能带动搅拌杆I19，实现对物料的进一步搅拌混料，设置的空心轴9能带动传动柱16旋转，传动柱16驱动传动套筒17旋转，实现传动套筒17带动底刮板18对罐体1内部的刮动效果，促进物料的搅拌混合。而上述搅拌机构的传动过程同样适用对罐体1的内部清洗过程，水泵4能将外部的清洁水通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置，包括罐体(1)，罐体(1)顶部固定有水泵(4)，水泵(4)的出口端安装有输送管(6)，其特征在于，所述罐体(1)顶部固定有传动箱(14)，传动箱(14)内设有由驱动电机(12)驱动的正反转机构，所述正反转机构上通过传动机构连接有枢接在罐体(1)内的传动套管(8)，所述传动套管(8)上通过升降机构安装有转动架(21)，转动架(21)上用于对罐体(1)内物料进行搅拌的搅动机构，所述传动套管(8)内竖直穿设有空心轴(9)，输送管(6)通过旋转接头与空心轴(9)内部连通，所述空心轴(9)侧壁均匀安装有若干个喷头(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种给罐车互用式拌料疏通清洗装置，包括罐体(1)，罐体(1)顶部固定有水泵(4)，水泵(4)的出口端安装有输送管(6)，其特征在于，所述罐体(1)顶部固定有传动箱(14)，传动箱(14)内设有由驱动电机(12)驱动的正反转机构，所述正反转机构上通过传动机构连接有枢接在罐体(1)内的传动套管(8)，所述传动套管(8)上通过升降机构安装有转动架(21)，转动架(21)上用于对罐体(1)内物料进行搅拌的搅动机构，所述传动套管(8)内竖直穿设有空心轴(9)，输送管(6)通过旋转接头与空心轴(9)内部连通，所述空心轴(9)侧壁均匀安装有若干个喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的给罐车互用式拌料疏通清洗装置，其特征在于，所述搅拌机构包括外螺纹管(2)，所述转动架(21)固定在外螺纹管(2)上，所述转动架(21)上转动安装有搅拌轴(22)，搅拌轴(22)和空心轴(9)侧壁分别等间距固定有若干对搅拌杆II(23)和搅拌杆I(19)。
3.根据权利要求2所述的给罐车互用式拌料疏通清洗装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括固定在罐体(1)内顶部的内齿圈(24)，内齿圈(24)上啮合连接有套设固定在搅拌轴(22)上的传动齿轮(20)。
4.根据权利要求3所述的给罐车互用式拌料疏通清洗装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括滑动嵌设在转动架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成武，盛长玉，刘彬，胡应钢，胡应蒙，陈文金，曹玉保，
申请(专利权)人：芜湖瑞洲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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