【技术实现步骤摘要】
一种无缝管材外表面的高质量加工方法
本专利技术属于金属压力加工设备
,主要涉及一种无缝管材外表面的高质量加工方法。
技术介绍
无缝管材生产过程中,发生表面质量缺陷很常见,国标企标客户技术文件均对无缝管材产品的表面提出高质量要求,且产品验收要求越来越高。国标等技术文件对管材表面质量的要求为:无缝管材的内外表面需光滑清洁,不允许有针孔、裂纹、夹杂、起皮、分层等缺陷。允许有轻微压痕、擦痕和拉痕等,其深度须在壁厚允许负偏差范围之内,或无缝管材内外表面允许有小于厚度尺寸允许偏差之半的拉痕、刮痕和擦痕。不允许有污物或油迹存在,但允许因大气影响而发生的氧化变色。因此,为了使无缝管材外表面质量满足国标、欧标和企标,为了满足客户高质量的技术质量要求,因此,需提高无缝管材的表面质量,确保管材产品的表面质量无缺陷,需要在生产中通过创新加工方法,提高无缝管材的表面质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提出一种无缝管材外表面的高质量加工方法。本专利技术完成其专利技术任务采用如下技术方案:一种无缝管材外表面的高质量处理方法,加工方法的具体步骤为:管坯修磨,拉拔过程管修磨,最后成品管修磨;第一步进行管坯修磨。首先确定所用工具:角磨机、#240百叶砂轮片、#320百叶砂轮片、纤维抛光片。先使用棉布擦拭管坯表面进行清洁,再用纤维抛光片将管坯表面的氧化皮、污渍等磨掉,露出管坯缺陷点。再清洁。操作者用记号笔标记出管坯缺陷点,然后使用#240百叶砂轮片对缺陷点进行修磨。对于较深的缺陷点 ...
【技术保护点】
1.一种无缝管材外表面的高质量处理方法,其特征在于:加工方法的具体步骤为:/n第一步进行管坯修磨;先使用棉布擦拭管坯表面进行清洁,再用纤维抛光片将管坯表面的氧化皮、污渍磨掉,露出管坯缺陷点;再清洁;操作者用记号笔标记出管坯缺陷点,然后使用#240百叶砂轮片对缺陷点进行修磨;对于较深的缺陷点先采用切线方向抛磨的方式,然后沿管坯轴线方向进行抛磨去除切线方向的抛磨痕迹;对于较浅的缺陷点可直接采用轴线抛磨方式进行抛磨;修磨完后检查是否有漏掉的缺陷点;/n第二步进行过程管修磨:使用棉布蘸煤油或者酒精去除表面拉拔残留的油污;用记号笔标记出过程管表面质量缺陷点,然后使用#320百叶砂轮片对缺陷点进行修磨;较深的缺陷点先采用切线方向抛磨的方式,然后沿管坯轴线方向进行抛磨去除切线方向的抛磨痕迹;对于较浅的缺陷点可直接采用轴线抛磨方式进行抛磨;对于大面积且比较浅的缺陷,直接使用纤维抛光片进行抛磨;修磨完已标记的缺陷点后,再次用棉布清理过程管表面,然后检查是否有漏掉的缺陷点;/n第三步进行成品管修磨:经过退火的成品管,检查表面质量标记缺陷点。按第一步的修磨方法使用角磨机修磨较深的质量缺陷,然后用平光机将无缝 ...
【技术特征摘要】
1.一种无缝管材外表面的高质量处理方法,其特征在于:加工方法的具体步骤为:
第一步进行管坯修磨;先使用棉布擦拭管坯表面进行清洁,再用纤维抛光片将管坯表面的氧化皮、污渍磨掉,露出管坯缺陷点;再清洁;操作者用记号笔标记出管坯缺陷点,然后使用#240百叶砂轮片对缺陷点进行修磨;对于较深的缺陷点先采用切线方向抛磨的方式,然后沿管坯轴线方向进行抛磨去除切线方向的抛磨痕迹;对于较浅的缺陷点可直接采用轴线抛磨方式进行抛磨;修磨完后检查是否有漏掉的缺陷点;
第二步进行过程管修磨:使用棉布蘸煤油或者酒精去除表面拉拔残留的油污;用记号笔标记出过程管表面质量缺陷点,然后使用#320百叶砂轮片对缺陷点进行修磨;较深的缺陷点先采用切线方向抛磨的方式,然后沿管坯轴线方向进行抛磨去除切线方向的抛磨痕迹;对于较浅的缺陷点可直接采用轴线抛磨方式...
【专利技术属性】
技术研发人员:詹尧,陈金松,李武建,
申请(专利权)人:洛阳双瑞达特铜有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。