一种高效高精度拉丝设备及其拉丝工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效高精度拉丝设备及其拉丝工艺，包括底部支撑台，在底部支撑台的下方通过螺栓安装有底部支撑脚，在底部支撑台的上方通过螺栓安装有控制电气箱，在底部支撑台的上方通过螺栓安装有侧边支撑板，在控制电气箱的上方通过螺栓安装有控制支撑板，在侧边支撑板的上方通过螺栓安装有机械支撑板，在控制支撑板的表面通过螺栓安装有控制盘，在控制支撑板和机械支撑板之间通过轴承安装有转轴，在转轴的内侧通过螺纹安装有拉丝磨轮，在转轴的一端焊接有被动轴，且被动轴的一端通过轴承安装在轴体支撑板的内部。本发明专利技术通过设置防形变轴92夹合块173和防滑垫1732，解决现有拉丝设备依然存在着的精度低，效率慢，固定不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效高精度拉丝设备及其拉丝工艺
本专利技术涉及拉丝装置领域，具体为一种高效高精度拉丝设备及其拉丝工艺。
技术介绍
金属表面加工工艺有多种不同的形式，例如：喷砂、抛光(形成镜面)、压纹、电镀、喷涂，以及拉丝。相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用，在建筑行业有电梯门板、自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中龙头、合页、把手、锁具饰板，等等；橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。而近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮，如笔记本电脑的面板，键盘板等，手机的面板，LCD框面，电池盖板，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等。还有其它各种电子产品，例如：Mp3、Mp4、DVD播放器、投影仪，等等。而我们常见的是锁具、家私、箱包配件等产品。但是现有的拉丝设备依然存在着精度低，效率慢，固定不稳定的问题的问题。因此，专利技术一种高效高精度拉丝设备及其拉丝工艺显得非常必要。
技术实现思路
本实专利技术的目的在于提供一种高效高精度拉丝设备及其拉丝工艺，以解决现有的拉丝设备依然存在着精度低，效率慢，固定不稳定的问题的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括底部支撑台，在底部支撑台的下方通过螺栓安装有底部支撑脚，在底部支撑台的上方通过螺栓安装有控制电气箱，在底部支撑台的上方通过螺栓安装有侧边支撑板，在控制电气箱的上方通过螺栓安装有控制支撑板，在侧边支撑板的上方通过螺栓安装有机械支撑板，在控制支撑板的表面通过螺栓安装有控制盘，在控制支撑板和机械支撑板之间通过轴承安装有转轴，在转轴的内侧通过螺纹安装有拉丝磨轮，在转轴的一端焊接有被动轴，且被动轴的一端通过轴承安装在轴体支撑板的内部，该轴体支撑板通过螺栓安装在机械支撑板的表面；在机械支撑板的上方通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的轴的一端焊接有动力轴，该动力轴通过轴承安装在轴体支撑板的内部；在被动轴和动力轴的表面嵌套有传动带，在控制支撑板和机械支撑板的内侧通过滑槽安装有滑块，在滑块的内侧通过螺栓安装有滑动基座，在滑动基座的上方镶嵌有固定座，在滑动基座的下方通过螺栓安装有施力推杆，在施力推杆的下端通过螺栓安装有安装板，且安装板通过螺纹安装在底部支撑台的表面。控制电气箱包括控制器，电控箱，单片机，第一驱动模块和第二驱动模块；所述控制器包括单片机，且单片机包括输入端和输出端，该单片机的输入端通过信号线连接有电控箱；所述单片机的输出端通过信号线连接有第一驱动模块和第二驱动模块；所述第一驱动模块通过信号线连接有施力推杆；所述第二驱动模块通过信号线连接有驱动电机；所述电控箱通过信号线连接有控制盘。拉丝磨轮包括压力轴，防形变轴，加强筋和拉丝磨片，且防形变轴镶嵌在压力轴的内部，该加强筋镶嵌在压力轴的内部；所述拉丝磨片包裹在压力轴的外侧，并在两端通过压合螺栓进行压合固定。固定座包括承力基座，路径杆，夹合块，滑珠，限位块和固定杆，且路径杆通过螺纹安装在承力基座的内部，该夹合块镶嵌在承力基座内部的凹槽内部，并嵌套在路径杆的表面；所述滑珠镶嵌在承力基座的底部，且限位块通过螺栓安装在夹合块的两端，该固定杆通过螺纹安装在限位块的内部；所述滑动基座和固定座通过突起盒凹槽进行卡合，且固定座可通过其内部的滑珠在滑动基座的表面进行水平方向上的移动；所述夹合块可通过路径杆在承力基座的表面进行水平方向上的移动。夹合块包括夹块主体，防滑垫和滑动卡块，且防滑垫粘结在夹块主体的表面，该滑动卡块焊接在夹块主体的下方；所述滑动卡块采用若干，并镶嵌在承力基座表面的开槽的内部。防形变轴采用碳钢制金属轴，且防形变轴的长度与压力轴一致，该防形变轴可通过被动轴的转动而进行转动，有利于在下方夹合的需要拉丝处理的物体接触拉丝磨轮时，可以减小受到压力产生的形变，防止因拉丝磨轮轻微的弯折导致拉丝处理的表面不均匀，可以使拉丝磨轮可以精确的接触带西药拉丝处理的物体的表面，使每处都可以接收到均匀的拉丝打磨。夹合块采用横截面为L型的钢制金属块，且夹合块采用一对，并相对设置，该夹合块可通过其两侧的限位块和固定杆进行间距的调整；所述限位块采用中间带有螺纹孔的金属块，且固定杆采用表面带有螺纹的金属杆，该限位块通过与固定杆之间螺纹进行间距的调整，有利于使需要打磨的物体可以更加稳定的被放置在本专利技术的表面，且可以更加充分的露出需要打磨的位置，可以适用于各种大小的物体，使用范围广。防滑垫采用横截面为L的软性橡胶垫，且防滑垫的表面设置有若干不规则的纹理，有利于防止需要拉丝处理的物体因外力的参与导致向外被挤出的情况，增加了本专利技术与需要拉丝加工物体之间的摩擦力。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术防形变轴的设置，有利于在下方夹合的需要拉丝处理的物体接触拉丝磨轮时，可以减小受到压力产生的形变，防止因拉丝磨轮轻微的弯折导致拉丝处理的表面不均匀，可以使拉丝磨轮可以精确的接触带西药拉丝处理的物体的表面，使每处都可以接收到均匀的拉丝打磨。2.本专利技术夹合块的设置，有利于使需要打磨的物体可以更加稳定的被放置在本专利技术的表面，且可以更加充分的露出需要打磨的位置，可以适用于各种大小的物体，使用范围广。3.本专利技术防滑垫的设置，有利于防止需要拉丝处理的物体因外力的参与导致向外被挤出的情况，增加了本专利技术与需要拉丝加工物体之间的摩擦力。附图说明图1是本专利技术的正面的结构示意图。图2是本专利技术的局部放大结构示意图。图3是本专利技术的拉丝磨轮的结构示意图。图4是本专利技术的固定座的结构示意图。图5是本专利技术的夹合块的结构示意图。图6是本专利技术的控制电路连接示意图。图中：1-底部支撑台，2-底部支撑脚。3-控制电气箱，31-控制器，32-电控箱，33-单片机，34-第一驱动模块，35-第二驱动模块，4-侧边支撑板，5-控制支撑板，6-机械支撑板，7-控制盘，8-转轴，9-拉丝磨轮，91-压力轴，92-防形变轴，93-加强筋，94-拉丝磨片，10-被动轴，11-轴体支撑板，12-驱动电机，13-动力轴，14-传动带，15-滑块，16-滑动基座，17-固定座，171-承力基座，172-路径杆，173-夹合块，1731-夹块主体，1732-防滑垫，1733-滑动卡块，174-滑珠，175-限位块，176-固定杆，18-施力推杆，19-安装板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1-6所示：本专利技术提供的一种高效高精度拉丝设备及其拉丝工艺，包括底部支撑台1，在底部支撑台1的下方通过螺栓安装有底部支撑脚2，在底部支撑台1的上方通过螺栓安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效高精度拉丝设备，包括底部支撑台(1)，在底部支撑台(1)的下方通过螺栓安装有底部支撑脚(2)，在底部支撑台(1)的上方通过螺栓安装有控制电气箱(3)，在底部支撑台(1)的上方通过螺栓安装有侧边支撑板(4)，在控制电气箱(3)的上方通过螺栓安装有控制支撑板(5)，在侧边支撑板(4)的上方通过螺栓安装有机械支撑板(6)，在控制支撑板(5)的表面通过螺栓安装有控制盘(7)，在控制支撑板(5)和机械支撑板(6)之间通过轴承安装有转轴(8)，在转轴(8)的内侧通过螺纹安装有拉丝磨轮(9)，在转轴(8)的一端焊接有被动轴(10)，且被动轴(10)的一端通过轴承安装在轴体支撑板(11)的内部，该轴体支撑板(11)通过螺栓安装在机械支撑板(6)的表面；在机械支撑板(6)的上方通过螺栓安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的轴的一端焊接有动力轴(13)，该动力轴(13)通过轴承安装在轴体支撑板(11)的内部；在被动轴(10)和动力轴(13)的表面嵌套有传动带(14)，在控制支撑板(5)和机械支撑板(6)的内侧通过滑槽安装有滑块(15)，在滑块(15)的内侧通过螺栓安装有滑动基座(16)，在滑动基座(16)的上方镶嵌有固定座(17)，在滑动基座(16)的下方通过螺栓安装有施力推杆(18)，在施力推杆(18)的下端通过螺栓安装有安装板(19)，且安装板(19)通过螺纹安装在底部支撑台(1)的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效高精度拉丝设备，包括底部支撑台(1)，在底部支撑台(1)的下方通过螺栓安装有底部支撑脚(2)，在底部支撑台(1)的上方通过螺栓安装有控制电气箱(3)，在底部支撑台(1)的上方通过螺栓安装有侧边支撑板(4)，在控制电气箱(3)的上方通过螺栓安装有控制支撑板(5)，在侧边支撑板(4)的上方通过螺栓安装有机械支撑板(6)，在控制支撑板(5)的表面通过螺栓安装有控制盘(7)，在控制支撑板(5)和机械支撑板(6)之间通过轴承安装有转轴(8)，在转轴(8)的内侧通过螺纹安装有拉丝磨轮(9)，在转轴(8)的一端焊接有被动轴(10)，且被动轴(10)的一端通过轴承安装在轴体支撑板(11)的内部，该轴体支撑板(11)通过螺栓安装在机械支撑板(6)的表面；在机械支撑板(6)的上方通过螺栓安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的轴的一端焊接有动力轴(13)，该动力轴(13)通过轴承安装在轴体支撑板(11)的内部；在被动轴(10)和动力轴(13)的表面嵌套有传动带(14)，在控制支撑板(5)和机械支撑板(6)的内侧通过滑槽安装有滑块(15)，在滑块(15)的内侧通过螺栓安装有滑动基座(16)，在滑动基座(16)的上方镶嵌有固定座(17)，在滑动基座(16)的下方通过螺栓安装有施力推杆(18)，在施力推杆(18)的下端通过螺栓安装有安装板(19)，且安装板(19)通过螺纹安装在底部支撑台(1)的表面。


2.如权利要求1所述的一种高效高精度拉丝设备，其特征在于：所述控制电气箱(3)包括控制器(31)，电控箱(32)，单片机(33)，第一驱动模块(34)和第二驱动模块(35)；所述控制器(31)包括单片机(33)，且单片机(33)包括输入端和输出端，该单片机(33)的输入端通过信号线连接有电控箱(32)；所述单片机(33)的输出端通过信号线连接有第一驱动模块(34)和第二驱动模块(35)；所述第一驱动模块(34)通过信号线连接有施力推杆(18)；所述第二驱动模块(35)通过信号线连接有驱动电机(12)；所述电控箱(32)通过信号线连接有控制盘(7)。


3.如权利要求1所述的一种高效高精度拉丝设备，其特征在于：所述拉丝磨轮(9)包括压力轴(91)，防形变轴(92)，加强筋(93)和拉丝磨片(94)，且防形变轴(92)镶嵌在压力轴(91)的内部，该加强筋(93)镶嵌在压力轴(91)的内部；所述拉丝磨片(94)包裹在压力轴(91)的外侧，并在两端通过压合螺栓进行压合固定。


4.如权利要求1所述的一种高效高精度拉丝设备，其特征在于：所述固定座(17)包括承力基座(171)，路径杆(172)，夹合块(173)，滑珠(174)，限位块(175)和固定杆(176)，且路径杆(172)通过螺纹安装在承力基座(171)的内部，该夹合块(173)镶嵌在承力基座(171)内部的凹槽内部，并嵌套在路径杆(172)的表面；所述滑珠(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张初旻，
申请(专利权)人：丽水市航鸣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33