一种铝镁合金高效熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝镁合金高效熔炼炉，包括熔炼炉本体、坩埚炉、固定盖、循环泵、TC200加热控制器和制冷机，所述熔炼炉本体的内侧设有冷却水腔，所述冷却水腔的底部分布有NTC温度传感器，所述熔炼炉本体的内部设有坩埚炉，所述坩埚炉的外端设有电热丝加热装置，所述坩埚炉的顶部设有固定盖，所述熔炼炉本体的右端经过循环进管连接有循环泵，所述循环泵的底部左端经过循环出管连接于熔炼炉本体的左端，所述循环出管的中间设有制冷机，所述循环出管的底部设有过滤滤芯，涉及熔炼炉技术领域，控制加热熔炼铝镁合金，可高效的将冷却水腔内的水循环，实时监测到内部的精确温度，过滤净化杂质，便于安装拆卸，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金高效熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，具体为一种铝镁合金高效熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。现有的铝镁合金高效熔炼炉不能高效快速的控制加热熔炼铝镁合金，效率低，内部注入的水无法循环冷却，不能直接控制制冷，熔炼的效率低，不能实时精确检测温度，循环水无法净化过滤，使用不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝镁合金高效熔炼炉，解决了现有的铝镁合金高效熔炼炉不能高效快速的控制加热熔炼铝镁合金，效率低，内部注入的水无法循环冷却，不能直接控制制冷，熔炼的效率低，不能实时精确检测温度，循环水无法净化过滤，使用不便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝镁合金高效熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝镁合金高效熔炼炉，其特征在于：包括熔炼炉本体(1)、坩埚炉(2)、固定盖(3)、循环泵(4)、TC200加热控制器(5)和制冷机(6)，所述熔炼炉本体(1)的内侧设有冷却水腔(10)，所述冷却水腔(10)的底部分布有NTC温度传感器(11)，所述熔炼炉本体(1)的内部设有坩埚炉(2)，所述坩埚炉(2)的外端设有电热丝加热装置(9)，所述电热丝加热装置(9)的顶部左端设有TC200加热控制器(5)，所述坩埚炉(2)的顶部设有固定盖(3)，所述熔炼炉本体(1)的顶部右端设有进水管(12)，所述熔炼炉本体(1)的右端经过循环进管(7)连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)的底部左端经过循环出...

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金高效熔炼炉，其特征在于：包括熔炼炉本体(1)、坩埚炉(2)、固定盖(3)、循环泵(4)、TC200加热控制器(5)和制冷机(6)，所述熔炼炉本体(1)的内侧设有冷却水腔(10)，所述冷却水腔(10)的底部分布有NTC温度传感器(11)，所述熔炼炉本体(1)的内部设有坩埚炉(2)，所述坩埚炉(2)的外端设有电热丝加热装置(9)，所述电热丝加热装置(9)的顶部左端设有TC200加热控制器(5)，所述坩埚炉(2)的顶部设有固定盖(3)，所述熔炼炉本体(1)的顶部右端设有进水管(12)，所述熔炼炉本体(1)的右端经过循环进管(7)连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)的底部左端经过循环出管(8)连接于熔炼炉本体(1)的左端，所述循环出管(8)的中间设有制冷机(6)，所述制冷机(6)的内部分布有冷却管(14)，所述冷却管(14)的右端电性连接有微处理器(15)，所述微处理器(15)电性连接有蒸发器(16)、压缩机(17)和冷凝器(18)，所述循环出管(8)的底部设有过滤滤芯(19)，所述过滤滤芯(19)的顶部和底部两端均设有限位块(20)，所述过滤滤芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张初旻，
申请(专利权)人：丽水市航鸣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33