【技术实现步骤摘要】
一种射砂用导向装置
本专利技术涉及射砂机
，具体为一种射砂用导向装置。
技术介绍
铸造各种砂芯时常常用的射芯机，其利用压缩空气作为动力将砂粒均匀的射入芯盒中并紧实成型，大致的工作流程：首先芯砂注入储砂筒中，然后底部的射头将芯砂射入芯盒中，压缩空气使其成型，吹入固化气体，芯砂固化成型后脱模，最后移入顶芯工位出芯。现有的射砂用导向装置，沙粒进行固化前的质量不相同，导致固化后受力的程度不同，芯砂会遭到损坏，固化后的芯砂掉落在底，易受损，设备内部由导管来控制运行轨迹，缺少智能化。针对上述问题，本专利技术提供了一种射砂用导向装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种射砂用导向装置，具备了整体智能化，芯砂固化前质量可控，制造过程中能确保芯砂的完整性的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种射砂用导向装置，包括机体和内腔，内腔设置在机体内部，所述机体包括控制面板、通风孔、入液口、进料口、出料口和料台，机体一侧底端连接料台，控制面板、通风孔、...
【技术保护点】
1.一种射砂用导向装置，包括机体(1)和内腔(2)，内腔(2)设置在机体(1)内部，其特征在于：所述机体(1)包括控制面板(11)、通风孔(12)、入液口(13)、进料口(14)、出料口(15)和料台(16)，机体(1)一侧底端连接料台(16)，控制面板(11)、通风孔(12)、入液口(13)、进料口(14)和出料口(15)设置在机体(1)外表面，机体(1)前端设有控制面板(11)和通风孔(12)，控制面板(11)设置在机体(1)一侧，入液口(13)和进料口(14)设置在机体(1)顶端，入液口(13)设置在进料口(14)一侧，通风孔(12)设置在入液口(13)下方，出料口(...
【技术特征摘要】
1.一种射砂用导向装置，包括机体(1)和内腔(2)，内腔(2)设置在机体(1)内部，其特征在于：所述机体(1)包括控制面板(11)、通风孔(12)、入液口(13)、进料口(14)、出料口(15)和料台(16)，机体(1)一侧底端连接料台(16)，控制面板(11)、通风孔(12)、入液口(13)、进料口(14)和出料口(15)设置在机体(1)外表面，机体(1)前端设有控制面板(11)和通风孔(12)，控制面板(11)设置在机体(1)一侧，入液口(13)和进料口(14)设置在机体(1)顶端，入液口(13)设置在进料口(14)一侧，通风孔(12)设置在入液口(13)下方，出料口(15)设置在与料台(16)同一侧机体(1)下端；
所述内腔(2)包括挤出器(21)、移道(22)、风扇(23)、入料管(24)和隔层(25)，机体(1)底端与内腔(2)底端之间设有隔层(25)，挤出器(21)、移道(22)、风扇(23)和入料管(24)设置在内腔(2)内部底端，入料管(24)设置在进料口(14)底端，入料管(24)侧端与移道(22)一端连接，移道(22)另一端连接在挤出器(21)侧端，所述隔层(25)包括移板(251)和承重板(252)，移板(251)设置在承重板(252)下端。
2.根据权利要求1所述的一种射砂用导向装置，其特征在于：所述挤出器(21)包括挤出腔(211)、挤出块(212)、伸缩缸(213)和进口(214)，挤出腔(211)内部后端设有挤出块(212)，挤出块(212)后端设有伸缩缸(213)，进口(214)设置在挤出腔(211)侧端，在挤出腔(211)侧端进口(214)设置移道(22)一端内部。
3.根据权利要求1所述的一种射砂用导向装置，其特征在于：所述入料管(24)包括接料管(241)和移料管(242)，接料管(241)顶端连接在进料口(14)底端，接料管(241)下端一侧设有接料管(241)，接料管(241)和移料管(242)与隔层(25)相通。
4.根据权利要求1所述的一种射砂用导向装置，其特征在于：所述移板(251)包括升降杆(2511)、碰撞传感器(2512)、单片机(2513)和驱动机构(2514)，移板(251)顶端中部固定连接升降杆(2511)底端，升降杆(2511)中端设有碰撞传感器(2512)，单片机(2513)设置在移板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德军，黄玉贤，戴建军，严静，
申请(专利权)人：湖南汉寿玉贤耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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