一种热连轧粗轧控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种热连轧粗轧控制方法，在粗轧过程中，通过获取到的待轧中间坯的粗轧设定参数和各道次功效系数，获得第n‑1道次的辊缝倾斜调整量，然后，基于所述第n‑1道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n‑1道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n‑1道次轧制；重复前述步骤可依次对每个道次按照上述步骤进行辊缝调整并完成各道次的轧制获得中间坯。由于是在轧制过程中根据实时采集的前一道次的数据来即时调整后一道次的轧制，使得轧机在轧制过程中两侧的压下尽可能的相同，应对镰刀弯效果显著，从而达到了提高中间坯粗轧质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热连轧粗轧控制方法及系统
本专利技术涉及热轧控制
，尤其涉及一种热连轧粗轧控制方法及系统。
技术介绍
镰刀弯是热连轧粗轧过程中，由于轧机两侧压下不同，造成的中间坯平面形状的弯曲，是热连轧生产过程粗轧阶段常见的非对称缺陷形式。中间坯镰刀弯不仅影响轧制过程的稳定性与成材率，严重时会引起堆钢等事故。因此，目前急需一种能应对镰刀弯提高中间坯粗轧质量的方法。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种热连轧粗轧控制方法及系统，能有效应对镰刀弯缺陷，提高中间坯粗轧质量。一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种热连轧粗轧控制方法，所述方法包括：获取待轧中间坯的粗轧设定参数；根据所述待轧中间坯的材质与宽度，从系数表中获取所述待轧中间坯对应的钢种族与宽度范围的各道次功效系数ki，i为道次，i＝0，1，2，...，m，m为大于3的正整数；基于所述粗轧设定参数和第n-1道次的功效系数kn-1，获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量；基于所述第n-1道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n-1道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n-1道次轧制；基于所述粗轧设定参数、所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值和第n道次的功效系数kn，获得第n道次辊缝倾斜调整量；基于所述第n道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n道次轧制，0≤n-2＜n-1＜n＜n+1≤m，n为大于等于2的正整数；按照n-1＝1，2，...，m-2依次取值，重复前述步骤，直到完成所述待轧中间坯的第m道次轧制，获得中间坯。可选的，所述基于所述粗轧设定参数和kn-1，获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量，具体包括：利用如下公式计算获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量：其中，ΔSn-1为第n-1道次的辊缝倾斜调整量，Hn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的厚度，Hn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的厚度，Cn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的头部弯曲值，ΔSn-2为第n-2道次辊缝倾斜调整量，λn-1为第n-1道次控制目标系数，λn-1取值范围为0-0.6，kn-1为第n-1道次功效系数；当n＝2时，Hn-2＝H0为所述待轧中间坯在第1道次轧制前的厚度，Cn-2＝C0为所述待轧中间坯在第1道次轧制前的坯头部弯曲值，ΔSn-2＝ΔS0为所述待轧中间坯在前一粗轧机最后道次辊缝倾斜调整量。可选的，在所述按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n-1道次轧制之后，所述方法还包括：利用如下公式所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值：其中，Cn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值，Cn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的头部弯曲值，Hn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的厚度，Hn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的厚度，ΔSn-1为第n-1道次辊缝倾斜调整量，ΔSn-2为第n-2道次辊缝倾斜调整量，kn-1为第n-1道次功效系数。可选的，在所述获得中间坯之后，所述方法还包括：获得多组相同钢种族和相同宽度范围的中间坯的轧制数据；基于所述轧制数据，通过数据拟合获得各道次更新功效系数m为大于3的正整数；利用所述各道次更新功效系数，对所述系数表中的功效系数进行更新。可选的，所述基于所述轧制数据，通过数据拟合获得各道次更新功效系数具体包括：利用如下公式获得各道次更新功效系数其中，H1为所述待轧中间坯完成第1道次轧制后的厚度，λ1为第1道次控制目标系数，为第1道次更新整功效系数；Cn+1为所述待轧中间坯完成第n+1道次轧制后的头部弯曲值，Cn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值，ΔSn+1为第n+1道次的辊缝倾斜调整量，ΔSn为第n道次的辊缝倾斜调整量，ΔSn-1为第n-1道次的辊缝倾斜调整量，Hn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的厚度，Hn为所述待轧中间坯完成第n道次轧制后的厚度，Hn+1为所述待轧中间坯完成第n+1道次轧制后的厚度，为第n道次更新整功效系数，为第n+1道次更新整功效系数。可选的，所述利用所述各道次更新功效系数，对所述系数表中的功效系数进行更新，具体包括：利用如下公式计算获得更新后的各道次功效系数k′i：其中，k′i表示更新后的各道次功效系数，α取值范围为0.95-0.98。可选的，所述头部弯曲值为中间坯头部长度100mm范围内中心线偏移量的平均值。另一方面，本申请通过本申请的另一实施例提供一种热连轧粗轧控制系统，所述系统包括：参数获取模块，用于获取待轧中间坯的粗轧设定参数；系数获取模块，用于根据所述待轧中间坯的材质与宽度，从系数表中获取所述待轧中间坯对应的钢种族与宽度范围的各道次功效系数ki，i为道次，，i＝0，1，2，...，m，m为大于3的正整数；第一获得模块，用于基于所述粗轧设定参数和第n-1道次的功效系数kn-1，获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量；第一调整模块，用于基于所述第n-1道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n-1道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n-1道次轧制；第二获得模块，用于基于所述粗轧设定参数、所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值和第n道次的功效系数kn，获得第n道次辊缝倾斜调整量；第二调整模块，用于基于所述第n道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n道次轧制，0≤n-2＜n-1＜n＜n+1≤m，n为大于等于2的正整数；第三获得模块，用于按照n-1＝1，2，...，m-2依次取值，重复前述步骤，直到完成所述待轧中间坯的第m道次轧制，获得中间坯。本专利技术公开了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。本专利技术公开了一种设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述方法的步骤。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：在粗轧过程中，通过获取到的待轧中间坯的粗轧设定参数和各道次功效系数，获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量，然后，基于所述第n-1道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n-1道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n-1道次轧制；基于所述粗轧设定参数、所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值和第n道次的功效系数kn，获得第n道次辊缝倾斜调整量；基于所述第n道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n道次轧制；其中，0≤n-2＜n-1＜n＜n+1≤m，n为大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热连轧粗轧控制方法，其特征在于，所述方法包括：/n获取待轧中间坯的粗轧设定参数；/n根据所述待轧中间坯的材质与宽度，从系数表中获取所述待轧中间坯对应的钢种族与宽度范围的各道次功效系数k

【技术特征摘要】
1.一种热连轧粗轧控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取待轧中间坯的粗轧设定参数；
根据所述待轧中间坯的材质与宽度，从系数表中获取所述待轧中间坯对应的钢种族与宽度范围的各道次功效系数ki，i为道次，i＝0，1，2，...，m，m为大于3的正整数；
基于所述粗轧设定参数和第n-1道次的功效系数kn-1，获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量；
基于所述第n-1道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n-1道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n-1道次轧制；
基于所述粗轧设定参数、所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值和第n道次的功效系数kn，获得第n道次辊缝倾斜调整量；
基于所述第n道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n道次轧制，0≤n-2＜n-1＜n＜n+1≤m，n为大于等于2的正整数；
按照n-1＝1，2，...，m-2依次取值，重复前述步骤，直到完成所述待轧中间坯的第m道次轧制，获得中间坯。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述粗轧设定参数和kn-1，获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量，具体包括：
利用如下公式计算获得第n-1道次的辊缝倾斜调整量：



其中，ΔSn-1为第n-1道次的辊缝倾斜调整量，Hn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的厚度，Hn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的厚度，Cn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的头部弯曲值，ΔSn-2为第n-2道次辊缝倾斜调整量，λn-1为第n-1道次控制目标系数，λn-1取值范围为0-0.6，kn-1为第n-1道次功效系数；当n＝2时，Hn-2＝H0为所述待轧中间坯在第1道次轧制前的厚度，Cn-2＝C0为所述待轧中间坯在第1道次轧制前的坯头部弯曲值，ΔSn-2＝ΔS0为所述待轧中间坯在前一粗轧机最后道次辊缝倾斜调整量。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n-1道次轧制之后，所述方法还包括：
利用如下公式所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值：



其中，Cn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的头部弯曲值，Cn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的头部弯曲值，Hn-1为所述待轧中间坯完成第n-1道次轧制后的厚度，Hn-2为所述待轧中间坯完成第n-2道次轧制后的厚度，ΔSn-1为第n-1道次辊缝倾斜调整量，ΔSn-2为第n-2道次辊缝倾斜调整量，kn-1为第n-1道次功效系数。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述获得中间坯之后，所述方法还包括：
获得多组相同钢种族和相同宽度范围的中间坯的轧制数据；
基于所述轧制数据，通过数据拟合获得各道次更新功效系数i＝1，2，...，m，m为大于3的正整数；
利用所述各道次更新功效系数，对所述系数表中的功效系数进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘京涛，周政，童燕成，郑伟，黄爽，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13