一种一字型夹板式连接器制造技术

一种一字型夹板式连接器，它涉及连接器技术领域。它包含：塑胶件；罩设于塑胶件外的金属外壳；装配于塑胶件一侧的第一组端子；及装配于塑胶件上、且与第一组端子对立设置的第二组端子；第一组端子与第二组端子上的外端子连接部间隔式设置于塑胶件的两个对立面上，第一组端子或第二组端子上的外端子连接部与线路板连接部之间通过弯曲延伸，使得第一组端子与第二组端子的线路板连接部相间排序；第一组端子上靠近线路板连接部设置有第一弯折部，第二组端子上设置有第二弯折部，第一弯折部与第二弯折部用于使第一组端子与第二组端子上的线路板连接部排列成一条直线，以便进行机器贴片。采用上述技术方案具有可进行机器贴片、便于生产的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种一字型夹板式连接器
本技术涉及电连接器
，具体涉及一种一字型夹板式连接器。
技术介绍
电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。现有的电连接器在生产过程中，与线路板的连接需要人工焊锡，不能直接进行机器贴片，而人工焊锡容易出现拉锡等状况，不利于生产，因此，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种一字型夹板式连接器，具有可进行机器贴片、便于生产的优势。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种一字型夹板式连接器，包括：塑胶件；罩设于所述塑胶件外的金属外壳；装配于所述塑胶件一侧的第一组端子；以及，装配于所述塑胶件上、且与所述第一组端子对立设置的第二组端子，所述第一组端子与所述第二组端子上的线路板连接部穿过所述塑胶件呈直线排列，以便于机器贴片。所述第一组端子与所述第二组端子上的外端子连接部间隔式设置于所述塑胶件的两个对立面上，所述第一组端子或所述第二组端子上的外端子连接部与所述线路板连接部之间通过弯曲延伸，使得所述第一组端子与所述第二组端子的所述线路板连接部相间排序；所述第一组端子上靠近所述线路板连接部设置有第一弯折部，所述第二组端子靠近所述线路板连接部设置有第二弯折部，所述第一弯折部与所述第二弯折部用于使所述第一组端子与所述第二组端子上的线路板连接部相间排列成一条直线，以及使所述第一组端子和所述第二组端子固定于所述塑胶件上。所述第一组端子以其中间的端子为对称轴，两侧端子的中间部分别向互相远离的方向弯曲延伸，所述第二组端子以其中心线为对称轴，两侧端子的中间部分别向互相远离的方向弯曲延伸，以实现所述第一组端子与所述第二组端子上的所述线路板连接部相间排列。位于所述第一组端子与所述第二组端子两侧的各个端子的外端子连接部上均设有加宽处理部，所述加宽处理部略凸出所述塑胶件，以便于与外端子接触。各所述加宽处理部上远离所述线路板连接部一端均设有第一凸块，所述第一凸块用于与外端子卡接。各个所述加宽处理部上均设有第二凸块，所述第二凸块便于与所述外端子接触。所述塑胶件上设置有卡接孔，各个端子上远离所述外端子连接部的一端弯曲设置。所述金属外壳上设置有叉形部，所述叉形部用于供所述线路板装配并将其固定。所述金属外壳上对应所述卡接孔设置有卡接块，所述卡接孔与所述卡接块卡接以使所述金属外壳固定于塑胶件上。上采用上述技术方案后，本技术有益效果为：1、通过设置于第一组端子上的第一曲折部、第一组端子上的第二曲折部及中间部的弯曲设置，使得第一组端子与第二组端子上的线路板连接部相间排列成一条直线，可供机器贴片，从而保证成品质量，缩短生产周期，减少劳动力。2、通过设置于第一组端子及第二组端子上的加宽处理部及设置于加宽处理部上的第二凸块，使得在与外部连接器连接时，保证与外端子的有效接触，避免了由于接触不良带来的问题。3、通过设置于加宽处理部加宽处理方向上的第一凸块，使得与外连接器连接时，将外端子钩住，以免其松动，造成接触不良，还具有可进行机器贴片、便于生产的优势。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的第一组端子及第二组端子的结构示意图；图2是对应图1的侧视图；图3是本技术的第一组端子及第二组端子装配时排布的示意图；图4是对应图3的侧视图；图5是本技术第一组端子及第二组端子装配于塑胶件上的结构示意图；图6是对应图5的侧视图；图7是本技术的整体结构示意图；图8是对应图7的侧视图；图9是对应图7的仰视图；图10是本技术中塑胶件的结构示意图；图11是对应图10的俯视图；图12是本技术中金属外壳的结构示意图。附图标记说明：1、塑胶件；2、金属外壳；3、第一组端子；4、第二组端子；5、加宽处理部；6、第一凸块；7、第二凸块；8、端子固定部；9、插接板；10、叉形部；11、第一弯折部；12、第二弯折部；13、外端子连接部；14、线路板连接部；15、卡接孔；16、卡接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例涉及一种一字型夹板式连接器，如图所示，包括：塑胶件1、金属外壳2、第一组端子3及第二组端子4。其中，塑胶件1包括：端子固定部8及装配于端子固定部8上的插接板9。金属外壳2罩设于塑胶件1外。第一组端子3设置于塑胶件1一侧，第二组端子4装配于塑胶件1上，且与第一组端子3对立设置，第一组端子3与第二组端子4上的线路板连接部14穿过塑胶件1呈直线排列，以便于机器贴片。金属外壳2罩设于塑胶件1外，塑胶件1上设置有卡接孔15，金属外壳2上对应卡接孔15设置有卡接块16，卡接孔15与卡接块16卡接以使金属外壳2固定于塑胶件1上。金属外壳2上设置有叉形部10，叉形部10用于供线路板装配并将其固定。需要说明的是，各个端子从首段至末端依次为外端子连接部13、中间部及线路板连接部14，线路板连接端用于与电路板焊接，中间部固定于端子固定部8内，并用于将端子固定于塑胶件1上，外端子连接部13固定于塑胶件1的插接板9上用于与外部连接器的端子连接。在本实施例中，第一组端子3与第二组端子4均设置有8个端子，即本一字型夹板式连接器是针数为16的夹板式连接器，在其他实施例中，本一字型夹板式连接器的针数为8或其它型号数量的夹板连接器。第一组端子3与第二组端子4上的外端子连接部13间隔式设置于插接板9的两个对立面上。优选地，第一组端子3以其中间的两个端子为对称轴，两侧端子的中间部分别向互相远离的方向弯曲延伸，第二组端子4以其排列的中心线为对称轴，两侧端子的中间部分别向互相远离的方向弯曲延伸，以实现第一组端子3与第二组端子4上的线路板连接部14相间式排列。在其它实施例中，第一组端子3或第二组端子4上的外端子连接部13与线路板连接部14之间通过弯曲延伸，使得第一组端子3与第二组端子4的线路板连接部14相间排序。此外，第一组端子3上靠近线路板连接部14设置有第一弯折部11，第二组端子4靠近线路板连接部14设置有第二弯折部12，第一弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一字型夹板式连接器，其特征在于，包括：/n塑胶件(1)；/n罩设于所述塑胶件(1)外的金属外壳(2)；/n装配于所述塑胶件(1)一侧的第一组端子(3)；以及，/n装配于所述塑胶件(1)上、且与所述第一组端子(3)对立设置的第二组端子(4)，所述第一组端子(3)与所述第二组端子(4)上的线路板连接部(14)穿过所述塑胶件(1)呈直线排列，以便于机器贴片。/n

【技术特征摘要】
1.一种一字型夹板式连接器，其特征在于，包括：
塑胶件(1)；
罩设于所述塑胶件(1)外的金属外壳(2)；
装配于所述塑胶件(1)一侧的第一组端子(3)；以及，
装配于所述塑胶件(1)上、且与所述第一组端子(3)对立设置的第二组端子(4)，所述第一组端子(3)与所述第二组端子(4)上的线路板连接部(14)穿过所述塑胶件(1)呈直线排列，以便于机器贴片。


2.根据权利要求1所述的一字型夹板式连接器，其特征在于，所述第一组端子(3)与所述第二组端子(4)上的外端子连接部(13)间隔式设置于所述塑胶件(1)的两个对立面上，所述第一组端子(3)或所述第二组端子(4)上的外端子连接部(13)与所述线路板连接部(14)之间通过弯曲延伸，使得所述第一组端子(3)与所述第二组端子(4)的所述线路板连接部(14)相间排序；所述第一组端子(3)上靠近所述线路板连接部(14)设置有第一弯折部(11)，所述第二组端子(4)靠近所述线路板连接部(14)设置有第二弯折部(12)，所述第一弯折部(11)与所述第二弯折部(12)用于使所述第一组端子(3)与所述第二组端子(4)上的线路板连接部(14)相间排列成一条直线，以及使所述第一组端子(3)和所述第二组端子(4)固定于所述塑胶件(1)上。


3.根据权利要求2所述的一字型夹板式连接器，其特征在于，所述第一组端子(3)以其中间的端子为对称轴，两侧端子的中间部分别向互相远离的方向弯曲延伸，所述第二组端子(4)以其中心线为对称轴，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李知名，
申请(专利权)人：深圳市鑫明康精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44