一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:25539722 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-04 17:30
本实用新型专利技术公开了一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置,包括工作台,所述工作台的上表面焊接有U型板,所述U型板的内壁上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一滑块,伺服电机的输出轴上通过联轴器与转动辊的辊轴固定安装在一起,竖板的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座,转动辊的辊轴键连接在轴承座内,把LED芯片放置在链板式输送带上,LED芯片被向前输送,第一气缸的活塞杆带动自动喷枪的喷头左右移动,第二气缸的活塞杆带动自动喷枪的喷头前后移动,第三气缸的活塞杆带动自动喷枪的喷头上下移动,自动喷枪把荧光剂涂覆在LED芯片上,该涂覆装置自动化程度高,大大的提高了LED芯片上荧光层的涂覆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置
本技术属于涂覆设备
,具体涉及一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置。
技术介绍
一种固态的半导体器件,LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。也称为led发光芯片,是led灯的核心组件,也就是指的P-N结。其主要功能是:把电能转化为光能,芯片的主要材料为单晶硅。半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED发光的原理。而光的波长也就是光的颜色,是由形成P-N结的材料决定的。目前的LED芯片生产用荧光层涂覆装置,人工对LED芯片进行涂覆,涂覆的效率过低,大大的降低了LED芯片的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置,以解决目前的LED芯片生产用荧光层涂覆装置,人工对LED芯片进行涂覆,涂覆的效率过低,大大的降低了LED芯片的生产效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置,包括工作台,所述工作台的上表面焊接有U型板,所述U型板的内壁上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一滑块,所述U型板的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第一滑块上,所述第一滑块的下表面焊接有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第二滑块,所述滑槽的外壁和第一滑块的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有T型杆,所述T型杆的另一端通过螺栓固定安装在第二滑块的外壁上,所述第二滑块的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板,所述支撑板的下表面通过螺栓固定安装有自动喷枪,所述工作台的上表面焊接有四组竖板,纵向同一水平线上的两组所述竖板之间转动连接有转动辊,两组所述转动辊之间转动连接有链板式输送带,其中一组所述竖板的外壁上通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上通过联轴器与转动辊的辊轴固定安装在一起,所述竖板的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座,所述转动辊的辊轴键连接在轴承座内。优选的,所述支撑板的上表面焊接有环型箍。优选的,所述工作台的下表面焊接有四组支撑柱,四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。优选的,所述U型板的外壁上焊接有两组把手,两组所述把手相对称设置。优选的,所述第二气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆相互垂直设置。优选的,所述滑槽的宽度大于链板式输送带的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术工作台的上表面焊接有U型板,U型板的内壁上设置有滑轨,滑轨上滑动连接有第一滑块,U型板的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第一滑块上,第一滑块的下表面焊接有滑槽,滑槽内滑动连接有第二滑块,滑槽的外壁和第一滑块的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有T型杆,T型杆的另一端通过螺栓固定安装在第二滑块的外壁上,第二滑块的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸,第三气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板,支撑板的下表面通过螺栓固定安装有自动喷枪,工作台的上表面焊接有四组竖板,纵向同一水平线上的两组竖板之间转动连接有转动辊,两组转动辊之间转动连接有链板式输送带,其中一组竖板的外壁上通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上通过联轴器与转动辊的辊轴固定安装在一起,竖板的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座,转动辊的辊轴键连接在轴承座内,把LED芯片放置在链板式输送带上,LED芯片被向前输送,第一气缸的活塞杆带动自动喷枪的喷头左右移动,第二气缸的活塞杆带动自动喷枪的喷头前后移动,第三气缸的活塞杆带动自动喷枪的喷头上下移动,自动喷枪把荧光剂涂覆在LED芯片上,该涂覆装置自动化程度高,大大的提高了LED芯片上荧光层的涂覆效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术图2中A区域的放大图,具体涉及伺服电机和转动辊的关系图。图中:1、工作台;2、U型板;3、滑轨;4、第一滑块;5、第一气缸;6、滑槽;7、第二气缸;8、T型杆;9、第二滑块;10、第三气缸;11、支撑板;12、自动喷枪;13、环型箍;14、竖板;15、链板式输送带;16、伺服电机;17、转动辊;18、轴承座;19、支撑柱;20、橡胶底座;21、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置,包括工作台1,工作台1的下表面焊接有四组支撑柱19,四组支撑柱19的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座20,支撑柱19使工作台1的下表面离开地面,有效的防止地面上的污渍腐蚀工作台1的下表面,工作台1的上表面焊接有U型板2,U型板2的外壁上焊接有两组把手21,两组把手21相对称设置,把手21便于对该涂覆装置进行拖拽或搬运,U型板2的内壁上设置有滑轨3,滑轨3上滑动连接有第一滑块4,U型板2的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸5,第一气缸5的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第一滑块4上,第一滑块4的下表面焊接有滑槽6,滑槽6的宽度大于链板式输送带15的宽度,使自动喷枪12上的喷头能移动到链板式输送带15上的任意地方,滑槽6内滑动连接有第二滑块9,滑槽6的外壁和第一滑块4的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸7,第二气缸7的活塞杆末端通过螺栓固定安装有T型杆8,T型杆8的另一端通过螺栓固定安装在第二滑块9的外壁上,第二滑块9的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸10,第三气缸10的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板11,第二气缸7的活塞杆和第三气缸10的活塞杆相互垂直设置,使第二滑块9更加平稳的在滑槽6内移动,支撑板11的下表面通过螺栓固定安装有自动喷枪12,支撑板11的上表面焊接有环型箍13,环型箍13便于把自动喷枪12上的罐体固定住,工作台1的上表面焊接有四组竖板14,纵向同一水平线上的两组竖板14之间转动连接有转动辊17,两组转动辊17之间转动连接有链板式输送带15,其中一组竖板14的外壁上通过螺栓固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出轴上通过联轴器与转动辊17的辊轴固定安装在一起,竖板14的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座18,转动辊17的辊轴键连接在轴承座18内。工作原理:启动伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面焊接有U型板(2),所述U型板(2)的内壁上设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有第一滑块(4),所述U型板(2)的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第一滑块(4)上,所述第一滑块(4)的下表面焊接有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有第二滑块(9),所述滑槽(6)的外壁和第一滑块(4)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有T型杆(8),所述T型杆(8)的另一端通过螺栓固定安装在第二滑块(9)的外壁上,所述第二滑块(9)的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸(10),所述第三气缸(10)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的下表面通过螺栓固定安装有自动喷枪(12),所述工作台(1)的上表面焊接有四组竖板(14),纵向同一水平线上的两组所述竖板(14)之间转动连接有转动辊(17),两组所述转动辊(17)之间转动连接有链板式输送带(15),其中一组所述竖板(14)的外壁上通过螺栓固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴上通过联轴器与转动辊(17)的辊轴固定安装在一起,所述竖板(14)的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座(18),所述转动辊(17)的辊轴键连接在轴承座(18)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED芯片生产用荧光层涂覆装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面焊接有U型板(2),所述U型板(2)的内壁上设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有第一滑块(4),所述U型板(2)的外壁通过螺栓固定安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第一滑块(4)上,所述第一滑块(4)的下表面焊接有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有第二滑块(9),所述滑槽(6)的外壁和第一滑块(4)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有T型杆(8),所述T型杆(8)的另一端通过螺栓固定安装在第二滑块(9)的外壁上,所述第二滑块(9)的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸(10),所述第三气缸(10)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的下表面通过螺栓固定安装有自动喷枪(12),所述工作台(1)的上表面焊接有四组竖板(14),纵向同一水平线上的两组所述竖板(14)之间转动连接有转动辊(17),两组所述转动辊(17)之间转动连接有链板式输送带(15),其中一组所述竖板(14)的外壁上通过螺栓固定安装有伺服电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡双双
申请(专利权)人:宁波昇特微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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