一种反光板固定支架制造技术

技术编号:25538420 阅读:35 留言:0更新日期:2020-09-04 17:28
本实用新型专利技术的反光板固定支架,包括固定座、安装架和紧固组件,紧固组件连接在固定座上,反光板可拆卸安装在紧固组件上,安装架设有夹持机构和至少两个不同朝向的安装区,安装架通过夹持机构安置,安装架可选择性地安装在不同的安装区上。与现有技术相比,本实用新型专利技术的反光板固定支架,反光板安装在紧固组件后,通过安装架以夹持的方式固定在钢材或其它具有连接壁的固定物体上,免除了在安装面上打孔的工序,也避免破坏安装面的完整性,反光板安装方式简单,而且反光板可安装在不同的安装区上实现不同位置的反光,提高反光板布置的灵活性,使用方便。优选的,同时使用两个以上反光板固定支架固定圆柱形反光板,固定效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种反光板固定支架
本技术属于反光板固定结构
,具体涉及一种反光板固定支架。
技术介绍
基于反光板的激光导航具有定位精度高、路线设置灵活、无须铺设地面标志物等优点,是一种稳定可靠且被AGV行业广泛采用的导航方式。反光板是激光导航所必需的辅助物,因为圆柱形反光板360度均可被激光雷达扫描到,与平板型反光板相比,相同场景下圆柱形反光板所需的数量更少,因而圆柱形反光板是当前激光导航中普遍使用的一种反光板类型。目前,安装圆柱形反光板时所使用的支架通常只能采用螺钉固定的方式,这种固定方式一般需要在被安装基体上打孔。如在墙面上打孔后使用膨胀螺钉固定,或在钢板上打孔后使用铆钉固定等。但是,当遇到壁厚较厚的工字钢、槽钢等钢结构时,由于这些材料较厚且硬度普遍较高,因而在其表面打孔非常费时费力。此外,对于某些物体,打孔还可能会破坏其内部结构,导致无法在其表面安装反光板,从而降低了反光板布置的灵活性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种提高反光板布置的灵活性、可使圆柱形反光板固定在钢材或其它具有连接壁的固定物体上的反光板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光板固定支架,其特征在于,包括固定座、安装架和紧固组件,所述紧固组件连接在所述固定座上,所述反光板可拆卸安装在所述紧固组件上,所述安装架设有夹持机构和至少两个不同朝向的安装区,所述安装架通过所述夹持机构安置,所述紧固组件通过固定座可选择性地安装在不同的安装区上。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光板固定支架,其特征在于,包括固定座、安装架和紧固组件,所述紧固组件连接在所述固定座上,所述反光板可拆卸安装在所述紧固组件上,所述安装架设有夹持机构和至少两个不同朝向的安装区,所述安装架通过所述夹持机构安置,所述紧固组件通过固定座可选择性地安装在不同的安装区上。


2.根据权利要求1所述的反光板固定支架,其特征在于,所述安装区为设于所述安装架端面上的第一连接孔,所述固定座通过螺纹连接的方式连接在所述第一连接孔上。


3.根据权利要求2所述的反光板固定支架,其特征在于,所述固定座上设有第一螺孔,所述第一螺孔与所述第一连接孔通过第一螺纹连接件连接。


4.根据权利要求1至3任一项所述的反光板固定支架,其特征在于,所述安装区设有两个,所述安装区包括第一安装区和第二安装区;所述第一安装区和第二安装区的朝向相互垂直设置。


5.根据权利要求1所述的反光板固定支架,其特征在于,所述安装架包括两相对设置的第一支臂和第二支臂,所述第一支臂和第二支臂之间通过连接支臂连接,所述夹持机构包括第二螺纹连接件和设于所述第一支臂上的第二螺孔,所述第二螺纹连接件穿过所述第二螺孔后,其端部与第二支臂之间的空间形成夹持空间。


6.根据权利要求5所述的反光板固定支架,其特征在于,所述第一支臂和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶茂林
申请(专利权)人:广东嘉腾机器人自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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