一种铜雕生产用铜料熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜雕生产用铜料熔炼炉，本实用新型专利技术涉及金属煅烧技术领域，包括底板和控制电箱，所述控制电箱位于底板的一侧位置处，所述底板的上端外表面两侧均固定安装有斜面杆，所述底板的上端外表面一侧中间位置处固定安装有伺服电机，所述斜面杆的上端外表面固定安装有固定块，相邻两个所述固定块之间固定安装有煅烧炉，所述煅烧炉的上端外表面开设有出料口，所述煅烧炉的一侧外表面固定安装有线路插口。该装置不仅能够有效的使煅烧炉3内部的金属溶液进行完美融合，增强装置的实用性，还能够有效的对出料口10内部孔径大小随时把控，防止内部金属溶液因施工人员的不注意导致金属溶液泼洒而出，造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种铜雕生产用铜料熔炼炉
本技术涉及金属煅烧
，具体为一种铜雕生产用铜料熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉(meltingfurnace)采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％。铜料加工过程中，便需要用到熔炼炉对铜料进行加工熔炼，熔炼过程中，经常会因为内部金属融化后混合不均匀，导致混合金属内部金属离子差别较大，往往又因为熔炼炉内部的温度太高，没有较好的搅拌装置能够对金属溶液进行搅拌，而且，熔炼炉熔炼完成后，因没有完整的对出料口孔径进行把控，导致对溶液进行倾倒过程中，因为熔炼炉内部溶液所带有的惯性，容易发生泼洒，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜雕生产用铜料熔炼炉，解决了装置内部没有较好的搅拌机构和没有对出料口孔径有效把控的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜雕生产用铜料熔炼炉，包括底板和控制电箱，所述控制电箱位于底板的一侧位置处，所述底板的上端外表面两侧均固定安装有斜面杆，所述底板的上端外表面一侧中间位置处固定安装有伺服电机，所述斜面杆的上端外表面固定安装有固定块，相邻两个所述固定块之间固定安装有煅烧炉，所述煅烧炉的上端外表面开设有出料口，所述煅烧炉的一侧外表面固定安装有线路插口，所述煅烧炉的另一侧外表面固定安装有第一转盘，所述线路插口与控制电箱之间固定连接有连接线，所述煅烧炉的一侧外表面靠近上端位置处固定安装有第二转盘，所述第二转盘的环形外表面固定套接有隔热皮套。优选的，所述煅烧炉的下端外表面两侧均固定安装有限位块，相邻两个所述限位块之间固定安装有连接轴，所述连接轴的环形外表面中间下端位置处固定安装有扇形齿轮，所述伺服电机的输出端固定安装有转动齿轮。优选的，所述煅烧炉环形外表面靠近上端位置处活动安装有活动板，所述第二转盘的环形外表面靠近活动板下端位置一侧固定安装有外置齿轮，所述活动板下端外表面固定安装有若干个卡齿。优选的，所述外置齿轮与卡齿相对应，所述活动板内部中间结构为半圆块，所述活动板贯穿于出料口内部。优选的，所述转动齿轮与扇形齿轮位置相对应，所述转动齿轮与扇形齿轮之间活动连接。优选的，所述连接轴与限位块之间通过外部螺栓固定连接，所述扇形齿轮固定安装于煅烧炉下端外表面中间位置处。优选的，所述煅烧炉内部开设有供第二转盘活动的槽口，所述控制电箱与煅烧炉和外部电源电性连接。优选的，所述隔热皮套材质为铝箔，所述煅烧炉与固定块之间活动连接。有益效果本技术提供了一种铜雕生产用铜料熔炼炉。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该铜雕生产用铜料熔炼炉，通过伺服电机按照设定好的程序进行来回转动，转动过程中，转动齿轮转动，带动扇形齿轮进行左右晃动，扇形齿轮与连接轴之间固定连接，连接轴与限位块之间固定连接，扇形齿轮左右晃动过程中，带动煅烧炉进行左右晃动，能够使内部融化后的金属进行混合搅拌，使金属之间融合密度更高。2、该铜雕生产用铜料熔炼炉，通过对第二转盘进行转动，第二转盘转动过程中，带动外置齿轮进行转动，外置齿轮与活动板下端外表面固定安装的外置齿轮相对应，外置齿轮转动过程中，便带动活动板在出料口内部进行移动，第二转盘转动过程中，带动活动板进行移动，移动过程中，活动板与出料口分离，能够随时把控出料口内部的孔径大小，便于对金属溶液向外部倾倒的速度进行有效把控。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构爆炸示意图；图3为本技术外置齿轮与活动板相结合平面示意图；图4为本技术出料口与活动板相结合平面示意图。图中：1、底板；2、控制电箱；3、煅烧炉；4、伺服电机；5、斜面杆；6、固定块；7、第一转盘；8、第二转盘；9、隔热皮套；10、出料口；11、线路插口；12、连接线；13、转动齿轮；14、扇形齿轮；15、连接轴；16、限位块；17、活动板；18、卡齿；19、外置齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铜雕生产用铜料熔炼炉，包括底板1和控制电箱2，控制电箱2位于底板1的一侧位置处，底板1的上端外表面两侧均固定安装有斜面杆5，底板1的上端外表面一侧中间位置处固定安装有伺服电机4，斜面杆5的上端外表面固定安装有固定块6，相邻两个固定块6之间固定安装有煅烧炉3，煅烧炉3的上端外表面开设有出料口10，煅烧炉3的一侧外表面固定安装有线路插口11，煅烧炉3的另一侧外表面固定安装有第一转盘7，线路插口11与控制电箱2之间固定连接有连接线12，煅烧炉3的一侧外表面靠近上端位置处固定安装有第二转盘8，第二转盘8的环形外表面固定套接有隔热皮套9，煅烧炉3内部开设有供第二转盘8活动的槽口，控制电箱2与煅烧炉3和外部电源电性连接，隔热皮套9材质为铝箔，煅烧炉3与固定块6之间活动连接。请参阅图2，煅烧炉3的下端外表面两侧均固定安装有限位块16，相邻两个限位块16之间固定安装有连接轴15，连接轴15的环形外表面中间下端位置处固定安装有扇形齿轮14，伺服电机4的输出端固定安装有转动齿轮13，转动齿轮13与扇形齿轮14位置相对应，转动齿轮13与扇形齿轮14之间活动连接，连接轴15与限位块16之间通过外部螺栓固定连接，扇形齿轮14固定安装于煅烧炉3下端外表面中间位置处。请参阅图3至图4，煅烧炉3环形外表面靠近上端位置处活动安装有活动板17，第二转盘8的环形外表面靠近活动板17下端位置一侧固定安装有外置齿轮19，活动板17下端外表面固定安装有若干个卡齿18，外置齿轮19与卡齿18相对应，活动板17内部中间结构为半圆块，活动板17贯穿于出料口10内部。使用时，对伺服电机4内部设定好工作程序，将控制电箱2连通外部电源，再将外部铜料跟原料放置于出料口10内部，对第二转盘8进行转动，第二转盘8转动过程中，带动外置齿轮19进行转动，外置齿轮19与活动板17下端外表面固定安装的外置齿轮19相对应，外置齿轮19转动过程中，便带动活动板17在出料口10内部进行移动，对出料口10进行关闭，对控制电箱2进行控制，使装置进行工作，装置工作过程中，将铜料进行熔化，熔化过程中，伺服电机4按照设定好的程序进行来回转动，转动过程中，转动齿轮13转动，带动扇形齿轮14进行左右晃动，扇形齿轮14与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜雕生产用铜料熔炼炉，包括底板(1)和控制电箱(2)，其特征在于：所述控制电箱(2)位于底板(1)的一侧位置处，所述底板(1)的上端外表面两侧均固定安装有斜面杆(5)，所述底板(1)的上端外表面一侧中间位置处固定安装有伺服电机(4)，所述斜面杆(5)的上端外表面固定安装有固定块(6)，相邻两个所述固定块(6)之间固定安装有煅烧炉(3)，所述煅烧炉(3)的上端外表面开设有出料口(10)，所述煅烧炉(3)的一侧外表面固定安装有线路插口(11)，所述煅烧炉(3)的另一侧外表面固定安装有第一转盘(7)，所述线路插口(11)与控制电箱(2)之间固定连接有连接线(12)，所述煅烧炉(3)的一侧外表面靠近上端位置处固定安装有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)的环形外表面固定套接有隔热皮套(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜雕生产用铜料熔炼炉，包括底板(1)和控制电箱(2)，其特征在于：所述控制电箱(2)位于底板(1)的一侧位置处，所述底板(1)的上端外表面两侧均固定安装有斜面杆(5)，所述底板(1)的上端外表面一侧中间位置处固定安装有伺服电机(4)，所述斜面杆(5)的上端外表面固定安装有固定块(6)，相邻两个所述固定块(6)之间固定安装有煅烧炉(3)，所述煅烧炉(3)的上端外表面开设有出料口(10)，所述煅烧炉(3)的一侧外表面固定安装有线路插口(11)，所述煅烧炉(3)的另一侧外表面固定安装有第一转盘(7)，所述线路插口(11)与控制电箱(2)之间固定连接有连接线(12)，所述煅烧炉(3)的一侧外表面靠近上端位置处固定安装有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)的环形外表面固定套接有隔热皮套(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用铜料熔炼炉，其特征在于：所述煅烧炉(3)的下端外表面两侧均固定安装有限位块(16)，相邻两个所述限位块(16)之间固定安装有连接轴(15)，所述连接轴(15)的环形外表面中间下端位置处固定安装有扇形齿轮(14)，所述伺服电机(4)的输出端固定安装有转动齿轮(13)。


3.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用铜料熔炼炉，其特征在于：所述煅烧炉(3)环形外表面靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：唐县宜鑫雕塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13