一种电线线束烘干装置制造方法及图纸

技术编号:25536509 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-04 17:25
本实用新型专利技术公开了一种电线线束烘干装置,包括机脚,所述机脚的顶端安装有底板,所述底板上设置有烘干箱,且烘干箱位于底板的正顶端位置,所述烘干箱内设置有传送带,所述传送带上设置有第二电机,且第二电机位于传送带的一端位置,所述烘干箱上社设置有边板,且边板位于烘干箱内的两端位置,所述边板上设置有防尘板,所述烘干箱内设置有风管,且风管位于烘干箱内的顶端位置,本实用新型专利技术风箱的底端设置有烘干箱,烘干箱采用风管与风箱进行固定连接,从而有利于风箱内部的空气进行简易的分流,从而实现快速烘干的过程,风箱内部设置有电热板进行加热,从而进行辅助烘干线束,提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线线束烘干装置
本技术涉及电线线束
,具体为一种电线线束烘干装置。
技术介绍
为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠,车上的电气设备根据负载电流的大小选择所用电线的截面积,长时间工作的电气设备可选用电线实际载流量的60%;短时间工作的电气设备可用电线实际载流量的60%-100%,本技术涉及到一种电线线束烘干装置,通过风箱内部的电热板的加热,由电机带动风叶进行转动,从而对烘干箱内部的线束进行烘干。在现有技术中一种电线线束烘干装置存在诸多不足之处,例如:烘干性不均匀,且作业过于潦草,不能对线束彻底的烘干,在烘干过程中进气中含有较多的灰尘,时间长容易损坏机器,且维护不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线线束烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的烘干性不均匀,且作业过于潦草,不能对线束彻底的烘干,在烘干过程中进气中含有较多的灰尘,时间长容易损坏机器,且维护不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线线束烘干装置,包括机脚,所述机脚的顶端安装有底板,所述底板上设置有烘干箱,且烘干箱位于底板的正顶端位置,所述烘干箱内设置有传送带,所述传送带上设置有第二电机,且第二电机位于传送带的一端位置,所述烘干箱上社设置有边板,且边板位于烘干箱内的两端位置,所述边板上设置有防尘板,所述烘干箱内设置有风管,且风管位于烘干箱内的顶端位置,所述烘干箱的顶端安装有空滤壳,且空滤壳位于烘干箱的顶端的两端位置,所述空滤壳内社设置有空滤,所述空滤壳的底端安装有连接管,所述空滤壳的顶端安装有空滤管,所述空滤管的顶端安装有过滤板,所述过滤板的顶端安装有上盖,所述烘干箱的顶端安装有风箱,且风箱位于烘干箱的顶端的正中间位置,所述风箱内设置有电热板,且电热板位于风箱内的中间位置,所述风箱的顶端安装有电机箱,所述电机箱内设置有第一电机,所述第一电机的底端安装有固定板,所述固定板的一端安装有风叶。优选的,所述第一电机与固定板转动连接,且固定板位于风箱内的顶端位置。优选的,所述第二电机与传送带转动连接,且传送带位于烘干箱内的底端位置。优选的,所述风箱与烘干箱固定连接,且风管位于烘干箱的底端位置。优选的,所述空滤与空滤管固定连接,且空滤管位于电机箱的两端位置。优选的,所述过滤板与上盖固定连接,且过滤板位于空滤管的顶端位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在风箱的两端设置有空滤进行过滤进气,空滤的顶端设置有过滤板进行过滤,过滤板的底端设置有二道过滤系统,采用空滤进行再次过滤空气中的灰尘,从而进入较为干净的空气,使风箱内部的空气得到净化,进一步的提高风箱内部的干净程度,减少污染,提高内部结构的使用寿命;2、本技术风箱的底端设置有烘干箱,烘干箱采用风管与风箱进行固定连接,从而有利于风箱内部的空气进行简易的分流,从而实现快速烘干的过程,风箱内部设置有电热板进行加热,从而进行辅助烘干线束,提高作业效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的烘干箱的主视图;图3为本技术的烘干箱的侧视图。图中:1、电机箱;2、第一电机;3、固定板;4、风叶;5、电热板;6、风箱;7、上盖;8、过滤板;9、空滤管;10、空滤;11、空滤壳;12、连接管;13、风管;14、边板;15、传送带;16、底板;17、机脚;18、第二电机;19、烘干箱;20、防尘板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种电线线束烘干装置,包括机脚17,机脚17的顶端安装有底板16,底板16用来固定连接烘干箱19的底端位置,底板16上设置有烘干箱19,烘干箱19用来线束的传输与烘干,且烘干箱19位于底板16的正顶端位置,烘干箱19内设置有传送带15,传送带15用来线束的传输,实现自动化工序,传送带15上设置有第二电机18,第二电机18用来带动传送带15进行转动,从而实现线束的自动输入与输出,且第二电机18位于传送带15的一端位置,烘干箱19上社设置有边板14,边板14用来连接防尘板20,且边板14位于烘干箱19内的两端位置,边板14上设置有防尘板20,防尘板20用来防护烘干箱19的两端进出口的灰尘进入,烘干箱19内设置有风管13,风管13用来传输风箱6内部的热风,且风管13位于烘干箱19内的顶端位置,烘干箱19的顶端安装有空滤壳11,空滤壳11用来固定安装空滤10,且空滤壳11位于烘干箱19的顶端的两端位置,空滤壳11内社设置有空滤10,空滤10用来风箱6的外侧的空气过滤,空滤壳11的底端安装有连接管12,连接管12用来传输过滤后的空气至风箱6内部,空滤壳11的顶端安装有空滤管9,空滤管9用来连接过滤板8,空滤管9的顶端安装有过滤板8,过滤板8用来第一道空气的过滤,过滤板8的顶端安装有上盖7,上盖7用来防护过滤板8的顶端位置,烘干箱19的顶端安装有风箱6,风箱6用来热风的生产,且风箱6位于烘干箱19的顶端的正中间位置,风箱6内设置有电热板5,电热板5用来空气的加热,从而实现快速的烘干效果,且电热板5位于风箱6内的中间位置,风箱6的顶端安装有电机箱1,电机箱1用来防护第一电机2的传动,电机箱1内设置有第一电机2,第一电机2用来带动固定板3进行转动,第一电机2的底端安装有固定板3,固定板3用来固定连接风叶4,固定板3的一端安装有风叶4,风叶4用来风流的产生。进一步,第一电机2与固定板3转动连接,且固定板3位于风箱6内的顶端位置,固定板3通过第一电机2的转动进行带动风叶4进行转动,从而产生风流,一次实现烘干箱19内部的风流输入,进行快速的风干。进一步,第二电机18与传送带15转动连接,且传送带15位于烘干箱19内的底端位置,第二电机18用来带动传送带15进行转动,从而通过传送带15进行传输线束,实现自动化工序。进一步,风箱6与烘干箱19固定连接,且风管13位于烘干箱19的底端位置,风管13用来连接风箱6内部的风流至烘干箱19内部。进一步,空滤10与空滤管9固定连接,且空滤管9位于电机箱1的两端位置,空滤管9用来传输过滤板8过滤后的空气至空滤10内部,实现二次过滤空气,延长风箱6内部结构的使用寿命,增加清洁度。进一步,过滤板8与上盖7固定连接,且过滤板8位于空滤管9的顶端位置,过滤板8通过上盖7的防护,用来过滤空气中的第一道过滤,实现灰尘的阻挡,使进入风箱6内部的空气含有较少的灰尘。工作原理:该设备在使用时,通过机脚17进行固定底板16的位置,从而通过底板16进行固定烘干箱19的位置,通过烘干箱19进行固定风箱6与空滤壳11的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线线束烘干装置,包括机脚(17),其特征在于:所述机脚(17)的顶端安装有底板(16),所述底板(16)上设置有烘干箱(19),且烘干箱(19)位于底板(16)的正顶端位置,所述烘干箱(19)内设置有传送带(15),所述传送带(15)上设置有第二电机(18),且第二电机(18)位于传送带(15)的一端位置,所述烘干箱(19)上设置有边板(14),且边板(14)位于烘干箱(19)内的两端位置,所述边板(14)上设置有防尘板(20),所述烘干箱(19)内设置有风管(13),且风管(13)位于烘干箱(19)内的顶端位置,所述烘干箱(19)的顶端安装有空滤壳(11),所述空滤壳(11)内设置有空滤(10),所述空滤壳(11)的底端安装有连接管(12),所述空滤壳(11)的顶端安装有空滤管(9),所述空滤管(9)的顶端安装有过滤板(8),所述过滤板(8)的顶端安装有上盖(7),所述烘干箱(19)的顶端安装有风箱(6),且风箱(6)位于烘干箱(19)的顶端的正中间位置,所述风箱(6)内设置有电热板(5),所述风箱(6)的顶端安装有电机箱(1),所述电机箱(1)内设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的底端安装有固定板(3),所述固定板(3)的一端安装有风叶(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线线束烘干装置,包括机脚(17),其特征在于:所述机脚(17)的顶端安装有底板(16),所述底板(16)上设置有烘干箱(19),且烘干箱(19)位于底板(16)的正顶端位置,所述烘干箱(19)内设置有传送带(15),所述传送带(15)上设置有第二电机(18),且第二电机(18)位于传送带(15)的一端位置,所述烘干箱(19)上设置有边板(14),且边板(14)位于烘干箱(19)内的两端位置,所述边板(14)上设置有防尘板(20),所述烘干箱(19)内设置有风管(13),且风管(13)位于烘干箱(19)内的顶端位置,所述烘干箱(19)的顶端安装有空滤壳(11),所述空滤壳(11)内设置有空滤(10),所述空滤壳(11)的底端安装有连接管(12),所述空滤壳(11)的顶端安装有空滤管(9),所述空滤管(9)的顶端安装有过滤板(8),所述过滤板(8)的顶端安装有上盖(7),所述烘干箱(19)的顶端安装有风箱(6),且风箱(6)位于烘干箱(19)的顶端的正中间位置,所述风箱(6)内设置有电热板(5),所述风箱(6)的顶端安装有电机箱(1),所述电机箱(1)内设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的底端安装有固定板(3),所述固定板(3)的一端安装有风叶(4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吕国忠屠晓荣宗云森
申请(专利权)人:吴江华坤电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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