一种豆制品加工用烘干切片一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，具体涉及豆制品加工技术领域，包括机体，所述机体的前表面固定设置有控制开关，且机体的底端表面安装有支撑腿，所述机体的顶端表面设有传送带，所述传送带的上方设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有烘干室，所述烘干室的一侧设置有加工室。本实用新型专利技术设置了通腔以及多个出气孔，热风由多个出气孔喷出，热风在烘干室内均匀分布，实现了豆制品加工原料的均匀烘干，设置了第一锥齿轮、第二锥齿轮以及从动轴，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，轴承在轴承座内转动，保证了第二电机在转动时的稳定性，第二电机的角度发生偏转，可对豆制品加工原料的不同角度进行切割工作。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工用烘干切片一体化装置
本技术涉及豆制品加工
，更具体地说，本技术涉及一种豆制品加工用烘干切片一体化装置。
技术介绍
中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，随着现代技术发展，豆制品加工行业逐渐由传统手工方式向机械化生产方式转变。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如豆制品加工原料烘干效果差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，本技术所要解决的技术问题是：如何有效对豆制品加工原料烘干。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括机体，所述机体的前表面固定设置有控制开关，且机体的底端表面安装有支撑腿，所述机体的顶端表面设有传送带，所述传送带的上方设置有放置仓，所述放置仓的内部设置有烘干室，所述烘干室的一侧设置有加工室；所述放置仓的顶端表面设有通风口，所述通风口的顶部设置有滤板，所述滤板的顶端设置有定位螺栓，且滤板与通风口通过定位螺栓固定连接，所述通风口的内部设置有通腔，所述烘干室的内部顶端设有出气孔，所述出气孔设有多个，多个所述出气孔与通腔相通。热风经过通腔到达多个出气孔的内部，由多个出气孔喷出，热风在烘干室内均匀分布，实现了豆制品加工原料的均匀烘干。在一个优选的实施方式中，所述滤板的下方设置有热风机，所述热风机的一侧设置有固定架，且热风机与通风口的内壁通过固定架固定连接。在一个优选的实施方式中，所述放置仓的一侧表面设有进料口，且放置仓的另一侧表面设有出料口。在一个优选的实施方式中，所述加工室的内部设置有第二电机，所述第二电机的顶端安装有从动轴，且第二电机的输出轴端部设置有切割辊。在一个优选的实施方式中，所述加工室的内部顶端设置有轴承座，所述从动轴的一端设置有轴承，且从动轴的周向侧外壁设有第二锥齿轮，所述轴承放置在轴承座的内部。在一个优选的实施方式中，所述放置仓的一侧固定安装有第一电机，所述第二锥齿轮的一端啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端与第一电机的输出轴端部固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了通腔以及多个出气孔，热风经过通腔到达多个出气孔的内部，由多个出气孔喷出，热风在烘干室内均匀分布，实现了豆制品加工原料的均匀烘干，与现有技术相比，解决了豆制品加工原料烘干效果差的问题；2、本技术通过设置了第一锥齿轮、第二锥齿轮以及从动轴，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，这时从动轴转动，轴承在轴承座内转动，保证了第二电机在转动时的稳定性，第二电机的角度发生偏转，可对豆制品加工原料的不同角度进行切割工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的放置仓结构示意图。图3为图2中A部分的结构放大示意图。图4为本技术的加工室结构示意图。附图标记为：1机体、2支撑腿、3控制开关、4传送带、5放置仓、6出料口、7通风口、8进料口、9烘干室、10加工室、11通腔、12出气孔、13热风机、14固定架、15滤板、16定位螺栓、17第一电机、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20从动轴、21轴承、22轴承座、23第二电机、24切割辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括机体1，所述机体1的前表面固定设置有控制开关3，且机体1的底端表面安装有支撑腿2，所述机体1的顶端表面设有传送带4，所述传送带4的上方设置有放置仓5，所述放置仓5的内部设置有烘干室9，所述烘干室9的一侧设置有加工室10；所述放置仓5的顶端表面设有通风口7，所述通风口7的顶部设置有滤板15，所述滤板15的顶端设置有定位螺栓16，且滤板15与通风口7通过定位螺栓16固定连接，所述通风口7的内部设置有通腔11，所述烘干室9的内部顶端设有出气孔12，所述出气孔12设有多个，多个所述出气孔12与通腔11相通。所述滤板15的下方设置有热风机13，所述热风机13的一侧设置有固定架14，且热风机13与通风口7的内壁通过固定架14固定连接。所述放置仓5的一侧表面设有进料口8，且放置仓5的另一侧表面设有出料口6。如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，豆制品加工原料放入到传送带4上，由传送带4通过进料口8进入到放置仓5的内部，热风机13处于工作状态，热风机可吸引着外界的空气进入到通风口7内，经过热风机7的加热，形成热风，在热风机13的输送下，热风经过通腔11到达多个出气孔12的内部，由多个出气孔12喷出，热风在烘干室9内均匀分布，实现了豆制品加工原料的均匀烘干，该实施方式具体解决了豆制品加工原料烘干效果差的问题。所述加工室10的内部设置有第二电机23，所述第二电机23的顶端安装有从动轴20，且第二电机23的输出轴端部设置有切割辊24。所述加工室10的内部顶端设置有轴承座22，所述从动轴20的一端设置有轴承21，且从动轴20的周向侧外壁设有第二锥齿轮19，所述轴承21放置在轴承座22的内部。所述放置仓5的一侧固定安装有第一电机17，所述第二锥齿轮19的一端啮合有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18的一端与第一电机17的输出轴端部固定连接。如图1、图2和图4所示，实施场景具体为：在使用时，第一电机17的输出轴驱动着第一锥齿轮18转动，而第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，这时从动轴20转动，轴承21在轴承座22内转动，保证了第二电机23在转动时的稳定性，第二电机23的角度发生偏转，可对豆制品加工原料的不同角度进行切割工作。本技术的工作原理：参照说明书附图1-3，设置了通腔11以及多个出气孔12，热风经过通腔11到达多个出气孔12的内部，由多个出气孔12喷出，热风在烘干室9内均匀分布，实现了豆制品加工原料的均匀烘干，解决了豆制品加工原料烘干效果差的问题。参照说明书附图1、图2和图4，设置了第一锥齿轮18、第二锥齿轮19以及从动轴20，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，这时从动轴20转动，轴承21在轴承座22内转动，保证了第二电机23在转动时的稳定性，第二电机23的角度发生偏转，可对豆制品加工原料的不同角度进行切割工作。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前表面固定设置有控制开关(3)，且机体(1)的底端表面安装有支撑腿(2)，所述机体(1)的顶端表面设有传送带(4)，所述传送带(4)的上方设置有放置仓(5)，所述放置仓(5)的内部设置有烘干室(9)，所述烘干室(9)的一侧设置有加工室(10)；/n所述放置仓(5)的顶端表面设有通风口(7)，所述通风口(7)的顶部设置有滤板(15)，所述滤板(15)的顶端设置有定位螺栓(16)，且滤板(15)与通风口(7)通过定位螺栓(16)固定连接，所述通风口(7)的内部设置有通腔(11)，所述烘干室(9)的内部顶端设有出气孔(12)，所述出气孔(12)设有多个，多个所述出气孔(12)与通腔(11)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前表面固定设置有控制开关(3)，且机体(1)的底端表面安装有支撑腿(2)，所述机体(1)的顶端表面设有传送带(4)，所述传送带(4)的上方设置有放置仓(5)，所述放置仓(5)的内部设置有烘干室(9)，所述烘干室(9)的一侧设置有加工室(10)；
所述放置仓(5)的顶端表面设有通风口(7)，所述通风口(7)的顶部设置有滤板(15)，所述滤板(15)的顶端设置有定位螺栓(16)，且滤板(15)与通风口(7)通过定位螺栓(16)固定连接，所述通风口(7)的内部设置有通腔(11)，所述烘干室(9)的内部顶端设有出气孔(12)，所述出气孔(12)设有多个，多个所述出气孔(12)与通腔(11)相通。


2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，其特征在于：所述滤板(15)的下方设置有热风机(13)，所述热风机(13)的一侧设置有固定架(14)，且热风机(13)与通风口(7)的内壁通过固定架(14)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：肖君，
申请(专利权)人：江西金豆豆食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36