一种多功能板材烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能板材烘干装置，包括底板，底板的顶面一侧对称固定连接有两个固定板。本实用新型专利技术如果板材较长时，可将板材放置在第一烘干罩体和第二烘干罩体内进行烘干，在放置时工作人员分别站在两个第一烘干罩体的侧端，这样方便板材放置不同排的两个夹板之间，而且两个贴合的夹板顶面形成一个V型，这样方便板材的放入，而且在第二弹簧的设置下，使得夹板可有效的夹紧板材，同时可固定薄厚不同的板材，进而增加其实用性；如果板材较短时，可根据板材的长度适当的减少其第二烘干罩体的个数，进而减小内部空间，这样使得大量的热风作用在板材上，进而有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能板材烘干装置
本技术涉及建筑
，具体一种多功能板材烘干装置。
技术介绍
在生产建筑型材时，尤其是复合型材，上型材、下型材同时进入到清洗设备进行清洗，洗去金属表面的油污，之后需要将其放置在晒干架上进行对型材表面的水分进行晒干，然后进行喷涂工艺中中，将上型材、下型材放入复合成型机成型放置由于清洗后的型材放在晒干架上晒干，时间长，有时对型材晒干不够充分，直接影响下一道喷涂的工艺的正常进行，因此需要借助烘干设备，但是现有的烘干设备有大有小，使用时大板材使用大的装置，小板材使用小的装置，但是这样严重的提高了生产成本，使用大设备时，小设备放置在一旁浪费资源，如果只用一个大设备进行烘干大小不一的板材，这样在进行大板材烘干时，空间将大对板材烘干效率也较低，并且也会造成大设备空间浪费，耗电较为严重等问题，而且还有一些条形板较长，在烘干时无法放入到烘干箱内，使其无法进行有效的烘干。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能板材烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能板材烘干装置，包括底板，所述底板的顶面一侧对称固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧设有两个第一烘干罩体，两个第一烘干罩体相对设置并且相对一侧均无侧壁，两个第一烘干罩体之间设有两个第二烘干罩体，所述第二烘干罩体上的两侧均无侧壁，所述第二烘干罩体无侧面的一侧大小与第一烘干罩体无侧面的一侧大小相同，所述第一烘干罩体与第二烘干罩体贴合连接，所述导向杆的一端侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与其中一个第一烘干罩体固定连接，另一个第一烘干罩体和两个第二烘干罩体的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡箍，所述卡箍套在导向杆上并且与其滑动连接，所述卡箍的一端铰接连接，另一端通过螺栓固定连接，另一个第一烘干罩体的一侧设有液压缸，所述液压缸的一侧与最近的一个固定板固定连接，所述液压缸的伸长端上固定连接有第一弹簧筒，所述第一弹簧筒内贴合滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第一弹簧筒内侧之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的另一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端穿出第一弹簧筒并与其滑动连接，所述第一弹簧筒外的第一滑杆一端与较近的一根连接杆固定连接，所述第一烘干罩体和第二烘干罩体的接触处以及第两个二烘干罩体的接触处的一侧均贴合设有两个挡板，贴合的两个挡板分别与不同的第一烘干罩体和第二烘干罩体固定连接，贴合的两个挡板通过螺栓固定连接，所述螺栓的一端套有螺母并与其螺纹连接，所述第一烘干罩体和第二烘干罩体的内底面上均固定连接有多根竖杆，多根竖杆分成两排并且等距分布，所述竖杆与第一烘干罩体或第二烘干罩体相对处，以及两根竖杆相对处均固定连接有第二弹簧筒，所述第二弹簧筒内贴合滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接与第二弹簧筒内侧之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑块的另一侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端穿出第二弹簧筒并与其滑动连接，相对的两根第二滑杆一端均固定连接有夹板，相对的两个夹板贴合连接，所述夹板的顶面倾斜设置，所述第一烘干罩体的一侧固定连接有热风机并与其内部连通，所述第一烘干罩体和第二烘干罩体的顶面一侧均铰接连接有箱门，所述箱门上固定连接有手把，所述箱门上设有多个出风孔，所述出风孔外的箱门顶面上固定连接有过滤网，所述固定杆侧端的底板顶面上固定连接有两根第一支杆，所述第一支杆的顶面与其中一个第一烘干罩体的底面固定连接，另一个第一烘干罩体和第二烘干罩体的底面上均固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有车轮。优选的，所述热风机与电源电性连接。优选的，两个夹板贴合顶面形成一个V型。优选的，所述液压缸与液压站通过管路连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可根据板材的长度选用装置中第一烘干罩体和第二烘干罩体的总个数，如果板材较长时，可将板材放置在第一烘干罩体和第二烘干罩体内进行烘干，在放置时，工作人员分别站在两个第一烘干罩体的侧端，这样方便板材放置不同排的两个夹板之间，而且两个贴合的夹板顶面形成一个V型，这样方便板材的放入，而且在第二弹簧的设置下，使得夹板可有效的夹紧板材，同时可固定薄厚不同的板材，进而增加其实用性；而且多根竖杆的设置，即可有效的起到支撑固定作用，又可有效的增加热风的流通空间，使得烘干更加有效，如果板材较短时，可根据板材的长度适当的减少其第二烘干罩体的个数，进而减小内部空间，这样使得大量的热风作用在板材上，进而有效的提高工作效率。附图说明图1为一种多功能板材烘干装置的结构示意图；图2为一种多功能板材烘干装置的结构工作示意俯视图；图3为一种多功能板材烘干装置的结构俯视图。图中：底板1、固定板2、导向杆3、固定杆4、卡箍5、连接杆6、热风机7、第一烘干罩体8、螺母9、螺栓10、挡板11、第二烘干罩体12、液压缸13、第一弹簧筒14、第一弹簧15、第一滑块16、第一滑杆17、第二弹簧筒18、第二弹簧19、第二滑块20、第二滑杆21、夹板22、竖杆23、箱门24、过滤网25、出风孔26、手把27、第一支杆28、支腿29、车轮30。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，包括底板1，所述底板1的顶面一侧对称固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间固定连接有导向杆3，所述导向杆3的一侧设有两个第一烘干罩体8，两个第一烘干罩体8相对设置并且相对一侧均无侧壁，两个第一烘干罩体8之间设有两个第二烘干罩体12，所述第二烘干罩体12上的两侧均无侧壁，所述第二烘干罩体12无侧面的一侧大小与第一烘干罩体8无侧面的一侧大小相同，所述第一烘干罩体8与第二烘干罩体12贴合连接，所述导向杆3的一端侧面固定连接有固定杆4，所述固定杆4的一端与其中一个第一烘干罩体8固定连接，另一个第一烘干罩体8和两个第二烘干罩体12的一侧均固定连接有连接杆6，所述连接杆6的一端固定连接有卡箍5，所述卡箍5套在导向杆3上并且与其滑动连接，所述卡箍5的一端铰接连接，另一端通过螺栓固定连接，另一个第一烘干罩体8的一侧设有液压缸13，所述液压缸13的一侧与最近的一个固定板2固定连接，所述液压缸13的伸长端上固定连接有第一弹簧筒14，所述第一弹簧筒14内贴合滑动连接有第一滑块16，所述第一滑块16的一侧与第一弹簧筒14内侧之间固定连接有第一弹簧15，所述第一滑块16的另一侧固定连接有第一滑杆17，所述第一滑杆17的一端穿出第一弹簧筒14并与其滑动连接，所述第一弹簧筒14外的第一滑杆17一端与较近的一根连接杆6固定连接，所述第一烘干罩体8和第二烘干罩体12的接触处以及第两个二烘干罩体12的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能板材烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧对称固定连接有两个固定板(2)，两个固定板(2)之间固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的一侧设有两个第一烘干罩体(8)，两个第一烘干罩体(8)相对设置并且相对一侧均无侧壁，两个第一烘干罩体(8)之间设有两个第二烘干罩体(12)，所述第二烘干罩体(12)上的两侧均无侧壁，所述第二烘干罩体(12)无侧面的一侧大小与第一烘干罩体(8)无侧面的一侧大小相同，所述第一烘干罩体(8)与第二烘干罩体(12)贴合连接，所述导向杆(3)的一端侧面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端与其中一个第一烘干罩体(8)固定连接，另一个第一烘干罩体(8)和两个第二烘干罩体(12)的一侧均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有卡箍(5)，所述卡箍(5)套在导向杆(3)上并且与其滑动连接，所述卡箍(5)的一端铰接连接，另一端通过螺栓固定连接，另一个第一烘干罩体(8)的一侧设有液压缸(13)，所述液压缸(13)的一侧与最近的一个固定板(2)固定连接，所述液压缸(13)的伸长端上固定连接有第一弹簧筒(14)，所述第一弹簧筒(14)内贴合滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的一侧与第一弹簧筒(14)内侧之间固定连接有第一弹簧(15)，所述第一滑块(16)的另一侧固定连接有第一滑杆(17)，所述第一滑杆(17)的一端穿出第一弹簧筒(14)并与其滑动连接，所述第一弹簧筒(14)外的第一滑杆(17)一端与较近的一根连接杆(6)固定连接，所述第一烘干罩体(8)和第二烘干罩体(12)的接触处以及第两个二烘干罩体(12)的接触处的一侧均贴合设有两个挡板(11)，贴合的两个挡板(11)分别与不同的第一烘干罩体(8)和第二烘干罩体(12)固定连接，贴合的两个挡板(11)通过螺栓(10)固定连接，所述螺栓(10)的一端套有螺母(9)并与其螺纹连接，所述第一烘干罩体(8)和第二烘干罩体(12)的内底面上均固定连接有多根竖杆(23)，多根竖杆(23)分成两排并且等距分布，所述竖杆(23)与第一烘干罩体(8)或第二烘干罩体(12)相对处，以及两根竖杆(23)相对处均固定连接有第二弹簧筒(18)，所述第二弹簧筒(18)内贴合滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的一侧固定连接与第二弹簧筒(18)内侧之间固定连接有第二弹簧(19)，所述第二滑块(20)的另一侧固定连接有第二滑杆(21)，所述第二滑杆(21)的一端穿出第二弹簧筒(18)并与其滑动连接，相对的两根第二滑杆(21)一端均固定连接有夹板(22)，相对的两个夹板(22)贴合连接，所述夹板(22)的顶面倾斜设置，所述第一烘干罩体(8)的一侧固定连接有热风机(7)并与其内部连通，所述第一烘干罩体(8)和第二烘干罩体(12)的顶面一侧均铰接连接有箱门(24)，所述箱门(24)上固定连接有手把(27)，所述箱门(24)上设有多个出风孔(26)，所述出风孔(26)外的箱门(24)顶面上固定连接有过滤网(25)，所述固定杆(4)侧端的底板(1)顶面上固定连接有两根第一支杆(28)，所述第一支杆(28)的顶面与其中一个第一烘干罩体(8)的底面固定连接，另一个第一烘干罩体(8)和第二烘干罩体(12)的底面上均固定连接有支腿(29)，所述支腿(29)的底端固定连接有车轮(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能板材烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧对称固定连接有两个固定板(2)，两个固定板(2)之间固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的一侧设有两个第一烘干罩体(8)，两个第一烘干罩体(8)相对设置并且相对一侧均无侧壁，两个第一烘干罩体(8)之间设有两个第二烘干罩体(12)，所述第二烘干罩体(12)上的两侧均无侧壁，所述第二烘干罩体(12)无侧面的一侧大小与第一烘干罩体(8)无侧面的一侧大小相同，所述第一烘干罩体(8)与第二烘干罩体(12)贴合连接，所述导向杆(3)的一端侧面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端与其中一个第一烘干罩体(8)固定连接，另一个第一烘干罩体(8)和两个第二烘干罩体(12)的一侧均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有卡箍(5)，所述卡箍(5)套在导向杆(3)上并且与其滑动连接，所述卡箍(5)的一端铰接连接，另一端通过螺栓固定连接，另一个第一烘干罩体(8)的一侧设有液压缸(13)，所述液压缸(13)的一侧与最近的一个固定板(2)固定连接，所述液压缸(13)的伸长端上固定连接有第一弹簧筒(14)，所述第一弹簧筒(14)内贴合滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的一侧与第一弹簧筒(14)内侧之间固定连接有第一弹簧(15)，所述第一滑块(16)的另一侧固定连接有第一滑杆(17)，所述第一滑杆(17)的一端穿出第一弹簧筒(14)并与其滑动连接，所述第一弹簧筒(14)外的第一滑杆(17)一端与较近的一根连接杆(6)固定连接，所述第一烘干罩体(8)和第二烘干罩体(12)的接触处以及第两个二烘干罩体(12)的接触处的一侧均贴合设有两个挡板(11)，贴合的两个挡板(11)分别与不同的第一烘干罩体(8)和第二烘干罩体(12)固定连接，贴合的两个挡板(11)通过螺栓(10)固定连接，所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红娟，
申请(专利权)人：上海宏月装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31