一种锂电池干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池干燥装置，该装置包括干燥壳体，所述干燥壳体内设有干燥腔体，所述干燥腔体上设有将干燥腔体密封的密封门，所述干燥腔体与所述密封门配合形成密封腔体，所述密封腔体与抽真空组件连通，加热组件，所述加热组件安装于所述干燥腔体内；夹具，所述夹具上设有若干用于容纳锂电池的容置腔；其中，所述夹具与所述加热组件分离设置。本方案将夹具与加热板分离设置，一方面使得夹具重量轻，同时极大抑制真空放电的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池干燥装置
本技术涉及锂电池设备
，尤其是涉及一种锂电池干燥装置。
技术介绍
现有技术中的锂电池干燥装置有的采用接触式加热方式，该方式需采用夹具保证锂电池与加热板之间的良好接触。现有接触式加热方式基本采用将锂电池装夹于夹具内，该夹具内设有加热板，使得锂电池表面与加热板接触，然后将装有锂电池的夹具送入真空干燥腔体内，并使得夹具上的加热板与干燥腔体内的接电装置连通。该方式存在如下缺点:(1)将加热板设置于夹具上，随夹具同步移动，增加夹具的重量；(2)该加热板上需设置有与接电柱相接的多个端子，该多个端子之间间距小，易导致真空放电。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种性能可靠的锂电池干燥装置。该锂电池干燥装置包括包括干燥壳体，所述干燥壳体内设有干燥腔体，所述干燥腔体上设有将干燥腔体密封的密封门，所述干燥腔体与所述密封门配合形成密封腔体，所述密封腔体与抽真空组件连通，加热组件，所述加热组件安装于所述干燥腔体内；夹具，所述夹具上设有若干用于容纳锂电池的容置腔；其中，所述夹具与所述加热组件分离设置。进一步地，所述夹具包括平行间隔相对设置的第一连接板、平行间隔相对设置的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板固连且垂直设置；在所述第一连接板与所述第二连接板围成区域的内部平行间隔设置有若干分割条，在所述分割条上开设有若干用于容纳锂电池的导向槽；所述间隔设置的分割条上的相对设置的所述导向槽构成锂电池容置腔。进一步地，在所述第一连接板与所述第二连接板围成区域的底部设有若干用于承托锂电池的支撑杆；所述支撑杆用于支撑锂电池的底面。进一步地，所述第一连接板的下表面设有若干凸出部，所述凸出部突出所述第一连接板的底面，平行间隔设置的所述第一连接板上的相对所述凸出部上固设所述支撑杆。进一步地，所述加热组件，包括加热板，所述加热板内设有加热棒和热电偶；所述加热板上开设有用于容纳所述凸出部和所述支撑杆的凹槽。进一步地，所述凸出部的高度大于所述凹槽的深度。进一步地，所述加热板上设有多个接近传感器，所述接近传感器用于检测所述夹具放置于加热板后所述夹具的底面是否平齐。进一步地，所述加热板外表面上固设两个导向柱，在所述第一连接板和/或第二连接板上设有与所述加热板上的导向柱位置相匹配的导向孔。进一步地，所述密封腔体内设置多个加热组件，多个所述加热组件上可分别放置夹具。进一步地，所述第一连接板设有凸台和支撑部，所述分割条支撑于所述第一连接板上的支撑部上且可沿着所述凸台滑动，用于调节分割条之间的间距。采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：(1)夹具与加热板分离，加热板固定设置于干燥腔体内，一方面使得夹具重量轻，同时极大抑制真空放电的发生。(2)夹具能可靠摆放至加热板上，并能使得锂电池表面贴于加热板发热表面，其导热效率快，能快速完成对锂电池表面烘干。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构简图；图2是本实施例中的加热组件与干燥壳体的连接结构简图；图3是夹具里面装有锂电池的结构简图；图4是图3的俯视图；图5是加热组件的结构简图；图6是图5的俯视结构简图；图7是第一连接板41的结构简图；图8是图7的俯视结构简图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。本技术的一实施例锂电池干燥装置，参阅图1至2所示，该锂电池干燥装置包括干燥壳体1，该干燥壳体1内设有干燥腔体，所述干燥腔体上设有将干燥腔体密封的密封门2，干燥腔体与密封门2配合形成密封腔体，密封腔体与抽真空组件连通，该抽真空组件可以为真空泵，当真空泵动作，将对密封腔体抽取压缩空气，使该腔体内形成真空。在该干燥腔体内底表面固设有加热组件3，该加热组件3可以采用加热棒32加热，将加热棒32和热电偶33设于加热板31内，该加热棒32与电连接，加热棒32用于对加热板3加热，热电偶33用于检测加热板31上的温度，当加热板3上的温度达到设定温度后，控制系统控制加热棒32停止加热。在该加热板31上表面设有夹具4，该夹具4与该加热组件3分离设置，在该夹具4内设有容纳锂电池的容置腔，多组锂电池均被放置于该容置腔内，装有锂电池的夹具4被搬运至密封腔体内加热组件3上，使得夹具4内的锂电池表面与加热板31的发热表面相对设置，加热棒32加热产生的热量将会通过加热板31传导至锂电池表面，从而完成对锂电池的干燥处理。该实施例，将加热板31固定设置于干燥壳体1内，加热板31与夹具4分离设置，该设置一方面减轻了夹具4的重量，另外还避免加热板31的频繁移动，提高加热组件3的可靠性。装有锂电池的夹具4被搬运至干燥腔体内的加热板31上，密封门2将该干燥腔体密封，抽真空组件对该密封腔体抽压缩空气，设置在加热板31内的加热棒32对其加热板31加热，从而使得加热板31发热，该热量传导至锂电池，使得锂电池内的水蒸气被蒸发，该加热棒32的加热温度由热电偶33控制，待达到锂电池烘干工艺要求后，加热棒32停止加热，密封门2打开，该夹具4被搬离干燥壳体1。另一实施例中，如图3至4所示，该夹具4包括平行间隔相对设置的第一连接板41、平行间隔相对设置的第二连接板42，第一连接板41与第二连接板42固连且垂直设置；在第一连接板41与第二连接板42围成区域的内部平行间隔设置有若干分割条43，在分割条43上开设有若干用于容纳锂电池的导向槽431，间隔设置的分割条43上的相对设置的导向槽431构成锂电池容置腔，间隔设置的分割条43上相对设置的两个导向槽431内放置锂电池，通过多个导向槽431将多个锂电池间隔安装于夹具4内。另一实施例中，在第一连接板41与第二连接板42围成区域的底部还设有若干用于承托锂电池的支撑杆44，该支撑杆44用于支撑锂电池的底面。该实施例，通过间隔设置的多个分割条43和多个支撑杆44，使得间隔设置且相对设置的两导向槽431及支撑杆44构成锂电池容纳区域。该夹具结构设计结构简单，且重量轻，能容纳更多的锂电池。另一实施例中，在第一连接板41的下表面设多个凸出部411，该凸出部411突出第二连接板42的底面，平行间隔设置的第一连接板41上的相对凸出部411上固设支撑杆44。该实施例，通过凸出部411支撑该夹具4，并使得锂电池的底面突出该第一连接板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池干燥装置，包括：干燥壳体，所述干燥壳体内设有干燥腔体，所述干燥腔体上设有将干燥腔体密封的密封门，所述干燥腔体与所述密封门配合形成密封腔体，所述密封腔体与抽真空组件连通，其特征在于：/n加热组件，所述加热组件安装于所述干燥腔体内；/n夹具，所述夹具上设有若干用于容纳锂电池的容置腔；/n其中，所述夹具与所述加热组件分离设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池干燥装置，包括：干燥壳体，所述干燥壳体内设有干燥腔体，所述干燥腔体上设有将干燥腔体密封的密封门，所述干燥腔体与所述密封门配合形成密封腔体，所述密封腔体与抽真空组件连通，其特征在于：
加热组件，所述加热组件安装于所述干燥腔体内；
夹具，所述夹具上设有若干用于容纳锂电池的容置腔；
其中，所述夹具与所述加热组件分离设置。


2.如权利要求1所述的锂电池干燥装置，其特征在于：
所述夹具包括平行间隔相对设置的第一连接板、平行间隔相对设置的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板固连且垂直设置；
在所述第一连接板与所述第二连接板围成区域的内部平行间隔设置有若干分割条，在所述分割条上开设有若干用于容纳锂电池的导向槽；
所述间隔设置的分割条上的相对设置的所述导向槽构成锂电池容置腔。


3.如权利要求2所述的锂电池干燥装置，其特征在于：
在所述第一连接板与所述第二连接板围成区域的底部设有若干用于承托锂电池的支撑杆；所述支撑杆用于支撑锂电池的底面。


4.如权利要求3所述的锂电池干燥装置，其特征在于：
所述第一连接板的下表面设有若干凸出部，所述凸出部突出所述第一连接板的底面，平行间隔设置的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32