抬料油缸制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，涉及一种抬料油缸，一种抬料油缸，包括活塞杆、活塞和缸体所述活塞杆和活塞设置在缸体内部，所述活塞杆一端和活塞连接，所述缸体靠近活塞一端内侧设置有凸缘，还包括用于驱使活塞复位的弹簧，所述弹簧设置在活塞与凸缘之间，所述活塞侧边设置有用于容纳密封件的环形凹槽，还包括设置在环形凹槽内的活塞密封件，所述活塞密封件采用Y型密封圈，所述Y型密封圈远离活塞杆一侧设置有用于收集杂质的圆环结构，采用Y型密封圈代替了O型圈，Y型圈内部设置的杂质收集圆环结构可以对缸体内的杂质进行收集，延长油缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
抬料油缸
本技术属于机械加工设备
，涉及一种抬料油缸。
技术介绍
油缸在机械运动系统中被广泛应用，油缸作为一种液压执行原件，将液压转换为机械能，提供直线往复运动的动力来源，具有工作可靠性高和易于控制等优点，油缸通常由缸体、活塞、活塞杆和活塞密封组成，现有技术中，采用的活塞密封为O型密封圈，O型密封圈寿命较短，密封装置机械部分的精度要求高，启动阻力较大，在油缸工作过程中会产生杂质，产生的杂质不能及时被收集会进入缸体内会影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抬料油缸，抬料油缸采用了Y型密封圈，解决了使用寿命短，不能收集杂质的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种抬料油缸，包括活塞杆、活塞和缸体所述活塞杆和活塞设置在缸体内部，所述活塞杆一端和活塞连接，所述缸体靠近活塞一端内侧设置有凸缘，还包括用于驱使活塞复位的弹簧，所述弹簧设置在活塞与凸缘之间，所述活塞侧边设置有用于容纳密封件的环形凹槽，还包括设置在环形凹槽内的活塞密封件，所述活塞密封件采用Y型密封圈，所述Y型密封圈远离活塞杆一侧设置有用于收集杂质的圆环结构。进一步的是：所述Y型密封圈的截面为Y型，属唇形密封圈。进一步的是：所述活塞杆与活塞为一体化。进一步的是：还包括卡簧，所述卡簧设置在缸体内部。进一步的是：所述缸体与活塞之间设置有内孔，所述内孔平滑设置。进一步的是：所述缸体杆采用QT500以上的材质，所述活塞杆采用45#调质镀铬材质。本技术的有益效果是：采用Y型密封圈代替了O型圈，Y型圈内部设置的杂质收集圆环结构可以对缸体内的杂质进行收集，延长油缸的使用寿命。附图说明图1是抬料油缸示意图。图2是Y型密封圈示意图。图中标记为：活塞杆1、缸体2、弹簧3、Y型密封圈4、卡簧5，活塞6。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图2所示，一种抬料油缸，包括活塞杆1、活塞6和缸体2所述活塞杆1和活塞设置在缸体2内部，所述活塞杆1一端和活塞6连接，所述缸体2靠近活塞6一端内侧设置有凸缘，还包括用于驱使活塞复位的弹簧3，所述弹簧3设置在活塞6与凸缘之间，所述活塞侧边设置有用于容纳密封件的环形凹槽，还包括设置在环形凹槽内的活塞密封件，所述活塞密封件采用Y型密封圈4，所述Y型密封圈4远离活塞杆一侧设置有用于收集杂质的圆环结构。采用Y型密封圈代替了O型圈，Y型圈内部设置的杂质收集圆环结构可以对缸体内的杂质进行收集，保证零泄漏，延长油缸的使用寿命，油缸的缸体2、活塞6与活塞杆1采用了QT500的制造材质，增加了油缸的使用寿命，所示活塞杆1的端面为球头形状，所述球面做了高频淬火处理，达到了修正偏载，让活塞杆中心受力，减少活塞杆中心受力，减少活塞杆和密封件的偏载摩擦，在缸体2与活塞6之间采用0.02毫米的间隙，并且内孔做研磨处理(镜面)，减小了摩擦力，也达到了延长抬料油缸使用寿命的效果。在上述基础上，如图2所示，所述Y型密封圈4的截面为Y型，属唇形密封圈，Y型圈的密封作用取决于它的唇边对耦合圆的紧密接触程度，在压力油的作用下，唇边对耦合面产生较大的接触压力，从而达到密封的目的，当液压力升高时，唇边与耦合面贴的更紧，接触压力更高，密封性更好。在上述基础上，如图1所示，所述活塞杆1与活塞为一体化，活塞与活塞杆的连接方式有多种形式，常见的有螺纹型，其优点是连接稳固牢靠，活塞与活塞杆之间无轴向公差要求，缺点是螺纹的加工和装配比较麻烦，还有另外有卡环式，这种结构简单，拆装方便，活塞借助径向间隙有少量浮动，不易卡滞，但活塞与活塞杆之间有轴向公差，该轴向公差会造成活塞与活塞杆的不必要的窜动，采用的焊接式连接结构简单，施工方便，但是容易变形，所述活塞杆1与活塞为一体化，使得操作更方便，提高了工作效率。在上述基础上，如图1所示，还包括卡簧5，所述卡簧5设置在缸体2内部，设置的卡簧5可以卡住活塞6，防止活塞6脱离缸体2。在上述基础上，如图1所示，所述缸体2与活塞6之间设置有内孔，所述内孔平滑设置，在缸体2与活塞6之间采用0.02毫米的间隙，并且内孔做研磨处理(镜面)，减小了摩擦力，也达到了延长抬料油缸使用寿命的效果。在上述基础上，如图1所示，所述缸体2采用QT500以上的材质，所述活塞杆1采用45#调质镀铬材质，延长了抬料油缸的使用寿命。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抬料油缸，包括活塞杆(1)、活塞(6)和缸体(2)，所述活塞杆(1)和活塞(6)设置在缸体(2)内部，所述活塞杆(1)一端和活塞(6)连接，所述缸体(2)靠近活塞(6)一端内侧设置有凸缘，还包括用于驱使活塞复位的弹簧(3)，所述弹簧(3)设置在活塞(6)与凸缘之间，其特征在于：所述活塞侧边设置有用于容纳密封件的环形凹槽，还包括设置在环形凹槽内的活塞密封件，所述活塞密封件采用Y型密封圈(4)，所述Y型密封圈(4)远离活塞杆一侧设置有用于收集杂质的圆环结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种抬料油缸，包括活塞杆(1)、活塞(6)和缸体(2)，所述活塞杆(1)和活塞(6)设置在缸体(2)内部，所述活塞杆(1)一端和活塞(6)连接，所述缸体(2)靠近活塞(6)一端内侧设置有凸缘，还包括用于驱使活塞复位的弹簧(3)，所述弹簧(3)设置在活塞(6)与凸缘之间，其特征在于：所述活塞侧边设置有用于容纳密封件的环形凹槽，还包括设置在环形凹槽内的活塞密封件，所述活塞密封件采用Y型密封圈(4)，所述Y型密封圈(4)远离活塞杆一侧设置有用于收集杂质的圆环结构。


2.如权利要求1所述的抬料油缸，其特征在于：所述Y型密...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭筠，
申请(专利权)人：苏州利卡新机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32