高压铸铁齿轮泵制造技术

技术编号:25534420 阅读:68 留言:0更新日期:2020-09-04 17:23
本实用新型专利技术公开了高压铸铁齿轮泵,包括泵体、前端盖、螺栓和从动齿轮,所述泵体左端固定安装有前端盖,所述前端盖内部内嵌有螺栓,且前端盖后端设置有开关,所述开关前端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆前端焊接有丝杆,所述丝杆外壁上套接有活动套,所述活动套顶端固定连接有活动板,所述活动板后端连接有第一弹簧的一端。本实用新型专利技术通过转动开关可以使丝杆转动,从而使丝杆上方的两组活动套带动活动板做相向移动,通过该设置可以方便将螺栓进行加固,第一弹簧初始状态为压缩状,使活动板持续受到向右的外力,使装置稳定性更强,同时第二弹簧可以起到减震效果,避免由于受到电机的震动导致螺栓脱落,提升装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高压铸铁齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
,具体为高压铸铁齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵使通过两组齿轮啮合后,形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,其中高压铸铁齿轮泵具有工作压力高,坚固可靠,运行寿命长,效率高适应复杂工作环境等特点,广泛应用于复杂环境中的移动机械液压动力系统,现在的高压铸铁齿轮泵基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。现在的高压铸铁齿轮泵,一般通过电机带动泵体内部的转轴转动,从而使其中的主动齿轮转动,使泵体能够正常工作,然而电机一般通过将螺栓插入前端盖上的螺母内进行固定,但是长时间使用后,由于电机工作导致装置震动,使螺栓造成脱落现象的发生,影响了装置的正常使用,降低了装置的稳定性。并且现在的高压铸铁齿轮泵内部一般内嵌有从动齿轮,现有的高压铸铁齿轮泵一般通过轴承连接在泵体内壁上,但是当从动齿轮出现损坏后不方便进行更换,降低了装置的维修效率,因此亟需高压铸铁齿轮泵来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高压铸铁齿轮泵,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的高压铸铁齿轮泵,一般通过电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压铸铁齿轮泵,包括泵体(1)、前端盖(2)、螺栓(3)和从动齿轮(11),其特征在于:所述泵体(1)左端固定安装有前端盖(2),所述前端盖(2)内部内嵌有螺栓(3),且前端盖(2)后端设置有开关(4),所述开关(4)前端固定连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)前端焊接有丝杆(6),所述丝杆(6)外壁上套接有活动套(7),所述活动套(7)顶端固定连接有活动板(9),所述活动板(9)后端连接有第一弹簧(10)的一端,所述第一弹簧(10)的另一端连接有挡板(8),所述挡板(8)后端固定连接于前端盖(2)内壁上,所述泵体(1)右端内壁上轴承连接有转动块(17),所述转动块(17)内部内嵌...

【技术特征摘要】
1.高压铸铁齿轮泵,包括泵体(1)、前端盖(2)、螺栓(3)和从动齿轮(11),其特征在于:所述泵体(1)左端固定安装有前端盖(2),所述前端盖(2)内部内嵌有螺栓(3),且前端盖(2)后端设置有开关(4),所述开关(4)前端固定连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)前端焊接有丝杆(6),所述丝杆(6)外壁上套接有活动套(7),所述活动套(7)顶端固定连接有活动板(9),所述活动板(9)后端连接有第一弹簧(10)的一端,所述第一弹簧(10)的另一端连接有挡板(8),所述挡板(8)后端固定连接于前端盖(2)内壁上,所述泵体(1)右端内壁上轴承连接有转动块(17),所述转动块(17)内部内嵌有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)右端底部设置有按钮(12),所述按钮(12)顶端固定连接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)顶端焊接有卡块(15),所述第二连接杆(13)外壁上缠绕有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的一端连接有卡块(15)底端,所述第二弹簧(14)的另一端连接有从动齿轮(11)底端内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴红彬孙小龙
申请(专利权)人:海格斯科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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