本实用新型专利技术公开了一种具有过滤结构的矿山通风装置,包括通风管、第一螺栓和第二螺栓,所述通风管内部右侧设置有驱动电机和扇叶,且扇叶设置在驱动电机左侧,同时扇叶右端与驱动电机左端相连接,所述通风管左侧内壁上固定有安装台,且安装台顶部设置有安装环,所述第一螺栓贯穿安装环与安装台相连接,所述安装环底部设置有连接杆。该具有过滤结构的矿山通风装置,设置有过滤棉和集尘管,过滤棉通过第二螺栓安装在连接杆上,且安装完成的过滤棉呈倒圆台状,驱动电机带动扇叶转动抽取空气时,空气经过过滤棉,过滤棉起到阻拦粉尘的作用,使粉尘经过集尘管进入集尘箱,在进行通风管内设置有过滤结构,保护驱动电机不受粉尘侵扰。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤结构的矿山通风装置
本技术涉及矿山通风装置
,具体为一种具有过滤结构的矿山通风装置。
技术介绍
在矿洞中空气不流通,开采矿石时也会产生大量有害气体,为了向矿洞中输送新鲜空气,同时稀释有害气体,因此需要使用到通风装置。现有的通风装置通过风机抽出空气,矿洞内的空气在负压的作用下经过通风管离开矿洞,但矿洞内有大量粉尘,粉尘跟随气流经过通风管,容易粘附在风机上,影响风机的使用寿命,排出的粉尘也会污染大气,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有过滤结构的矿山通风装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的通风装置通过风机抽出空气,矿洞内的空气在负压的作用下经过通风管离开矿洞,但矿洞内有大量粉尘,粉尘跟随气流经过通风管,容易粘附在风机上,影响风机的使用寿命,排出的粉尘也会污染大气的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有过滤结构的矿山通风装置,包括通风管、第一螺栓和第二螺栓,所述通风管内部右侧设置有驱动电机和扇叶,且扇叶设置在驱动电机左侧,所述通风管左侧内壁上固定有安装台,且安装台顶部设置有安装环,所述第一螺栓贯穿安装环与安装台相连接,所述安装环底部设置有连接杆,且连接杆下端与锥形筒相连接,所述锥形筒设置在集尘管上端内侧,且集尘管上端外侧设置有支架,同时支架外端与通风管内壁相连接,所述集尘管下端贯穿隔板设置在集尘室内部,且隔板设置在集尘室与通风管之间,所述集尘室内部设置有集尘箱,且集尘箱设置在集尘管正下方,所述第二螺栓贯穿过滤棉与连接杆相连接,且过滤棉设置在连接杆内侧。优选的,所述安装环下端贴合安装台上端,且安装环外端贴合通风管内壁。优选的,所述第一螺栓以通风管中心为中心呈十字形设置,且第一螺栓与安装台的连接方式为螺纹连接。优选的,所述连接杆设置有四个,且四个连接杆以安装环中心为中心呈十字形设置,同时连接杆上均匀的螺纹连接有第二螺栓。优选的,所述锥形筒外端贴合集尘管内壁,且锥形筒呈倒圆台状。优选的,所述集尘管中心线以及锥形筒中心线与通风管的中心线位于同一垂直线上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有过滤结构的矿山通风装置,(1)设置有安装台、安装环和锥形筒,过滤棉通过第二螺栓固定在连接杆上,安装环沿通风管向下移动,直至安装环下端贴合安装台顶部,转动第一螺栓,使安装环与安装台连接紧固,同时锥形筒外端贴合集尘管内壁,该装置结构简单,便于快拆拆卸过滤结构进行更换;(2)设置有过滤棉和集尘管,过滤棉通过第二螺栓安装在连接杆上,且安装完成的过滤棉呈倒圆台状,驱动电机带动扇叶转动抽取空气时,空气经过过滤棉,过滤棉起到阻拦粉尘的作用,使粉尘经过集尘管进入集尘箱,在进行通风管内设置有过滤结构,保护驱动电机不受粉尘侵扰。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术俯视剖面结构示意图;图4为本技术安装环主视结构示意图。图中:1、通风管,2、驱动电机,3、扇叶,4、安装台,5、安装环,6、第一螺栓,7、连接杆,8、锥形筒,9、集尘管,10、支架,11、隔板,12、集尘室,13、集尘箱,14、第二螺栓,15、过滤棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有过滤结构的矿山通风装置,如图1、图2和图4所示,通风管1内部右侧设置有驱动电机2和扇叶3,且扇叶3设置在驱动电机2左侧,通风管1左侧内壁上固定有安装台4,且安装台4顶部设置有安装环5,安装环5下端贴合安装台4上端,且安装环5外端贴合通风管1内壁,使安装环5与安装台4贴合紧密,防止粉尘经过空隙进入过滤棉15下方,第一螺栓6贯穿安装环5与安装台4相连接,第一螺栓6以通风管1中心为中心呈十字形设置,且第一螺栓6与安装台4的连接方式为螺纹连接,转动第一螺栓6,使安装环5与安装台4连接紧固,安装环5底部设置有连接杆7,且连接杆7下端与锥形筒8相连接,连接杆7设置有四个,且四个连接杆7以安装环5中心为中心呈十字形设置,同时连接杆7上均匀的螺纹连接有第二螺栓14,转动第一螺栓14,使过滤棉15与连接杆7连接紧固,锥形筒8外端贴合集尘管9内壁,且锥形筒8呈倒圆台状,锥形筒8向下移动,使锥形筒8与集尘管9贴合紧密。如图1和图3所示,锥形筒8设置在集尘管9上端内侧,且集尘管9上端外侧设置有支架10,同时支架10外端与通风管1内壁相连接,集尘管9中心线以及锥形筒8中心线与通风管1的中心线位于同一垂直线上,过滤棉15阻拦粉尘,粉尘经过集尘管9进入集尘室12内部,集尘管9下端贯穿隔板11设置在集尘室12内部,且隔板11设置在集尘室12与通风管1之间,集尘室12内部设置有集尘箱13,且集尘箱13设置在集尘管9正下方,第二螺栓14贯穿过滤棉15与连接杆7相连接,且过滤棉15设置在连接杆7内侧。工作原理:在使用该具有过滤结构的矿山通风装置时,首先接通外部电源,启动驱动电机2,驱动电机2带动扇叶3转动,使通风管1内形成负压,矿洞内的空气在负压的作用下进入通风管1,带有粉尘的气流经过过滤棉15,过滤棉15起到阻拦粉尘的作用,保护驱动电机2不受粉尘侵害,阻拦的粉尘向下坠落,经过集尘管9进入集尘室12内的集尘箱13内部,需要更换过滤棉15时,转动松开第一螺栓6,拉动取出安装环5,转动松开第二螺栓14,使过滤棉15与连接杆7分离,便于快速更换过滤棉15,反向操作,通过第二螺栓14使过滤棉15安装在连接杆7内侧,沿通风管1向下移动安装环5,直至安装环5下端与安装台4上端贴合,转动第一螺栓6,使安装环5与安装台4连接紧密,同时锥形筒8外端与集尘管9上端内侧贴合紧密,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有过滤结构的矿山通风装置,包括通风管(1)、第一螺栓(6)和第二螺栓(14),其特征在于:所述通风管(1)内部右侧设置有驱动电机(2)和扇叶(3),且扇叶(3)设置在驱动电机(2)左侧,所述通风管(1)左侧内壁上固定有安装台(4),且安装台(4)顶部设置有安装环(5),所述第一螺栓(6)贯穿安装环(5)与安装台(4)相连接,所述安装环(5)底部设置有连接杆(7),且连接杆(7)下端与锥形筒(8)相连接,所述锥形筒(8)设置在集尘管(9)上端内侧,且集尘管(9)上端外侧设置有支架(10),同时支架(10)外端与通风管(1)内壁相连接,所述集尘管(9)下端贯穿隔板(11)设置在集尘室(12)内部,且隔板(11)设置在集尘室(12)与通风管(1)之间,所述集尘室(12)内部设置有集尘箱(13),且集尘箱(13)设置在集尘管(9)正下方,所述第二螺栓(14)贯穿过滤棉(15)与连接杆(7)相连接,且过滤棉(15)设置在连接杆(7)内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤结构的矿山通风装置,包括通风管(1)、第一螺栓(6)和第二螺栓(14),其特征在于:所述通风管(1)内部右侧设置有驱动电机(2)和扇叶(3),且扇叶(3)设置在驱动电机(2)左侧,所述通风管(1)左侧内壁上固定有安装台(4),且安装台(4)顶部设置有安装环(5),所述第一螺栓(6)贯穿安装环(5)与安装台(4)相连接,所述安装环(5)底部设置有连接杆(7),且连接杆(7)下端与锥形筒(8)相连接,所述锥形筒(8)设置在集尘管(9)上端内侧,且集尘管(9)上端外侧设置有支架(10),同时支架(10)外端与通风管(1)内壁相连接,所述集尘管(9)下端贯穿隔板(11)设置在集尘室(12)内部,且隔板(11)设置在集尘室(12)与通风管(1)之间,所述集尘室(12)内部设置有集尘箱(13),且集尘箱(13)设置在集尘管(9)正下方,所述第二螺栓(14)贯穿过滤棉(15)与连接杆(7)相连接,且过滤棉(15)设置在连接杆(7)内侧。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:高仕刘,
申请(专利权)人:江苏凯威传动科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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