一种天平式抽油机制造技术

本实用新型专利技术涉及抽油机技术领域，尤其为一种天平式抽油机，包括底座，所述底座的底壁通过螺栓连接有基座，所述底座的顶壁左侧焊接有第一安装架，所述第一安装架的内壁顶端轴连接有第一传动辊，所述第一传动辊的圆周外壁转动连接有第一拉绳，所述第一安装架的的正面外壁固定安装有第一减速机，所述第一减速机正面外壁的转动轴转动连接有第一传动皮带，所述底座顶壁靠近第一安装架的右侧固定安装有第一伺服电机，所述底座顶壁靠近第一伺服电机的右侧固定安装有PLC电控柜，所述底座的顶壁右侧焊接有第二安装架，所述第二安装架的内壁顶端轴连接有第二传动辊，整体结构设计较为简单，安装方便，操控使用便捷，整体工作使用所产生的能耗相对较小。

【技术实现步骤摘要】
一种天平式抽油机
本技术涉及抽油机
，具体为一种天平式抽油机。
技术介绍
抽油机的主要技术参数包括额定悬点载荷，光杆最大冲程，减速器额定扭矩及最高冲次等；额定悬点载荷：悬绳器挂光杆处承受的光杆拉力的额定值，它主要决定了抽油机的工作能力，影响可下井抽油泵的泵径与泵深；光杆最大冲程：调整抽油机冲程调节机构，使光杆能获得的最大位移，它主要决定了抽油机的基本尺寸与重量，影响油井的产量；最高冲次：动力机输出轴上装设计允许的最大直径胶带轮时，或减速器输入轴上装设计允许的最小直径胶带轮时，抽油机所获得的冲次，它主要关系着抽油机功率的配备，与最高冲次一样影响油井的产量；减速器额定扭矩：减速器输出轴允许的最大扭矩，它主要决定了减速器的尺寸与重量，它与上述三个参数间存在一定关系，关系着抽油机功率的配备，影响油井工况的选用。现有的抽油机的结构设计普遍较为复杂，导致其前期的生产安装成本和后期的使用维护费用较高，并且，能耗相对较大。因此，需要一种天平式抽油机来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天平式抽油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天平式抽油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底壁通过螺栓连接有基座(2)，所述底座(1)的顶壁左侧焊接有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的内壁顶端轴连接有第一传动辊(4)，所述第一传动辊(4)的圆周外壁转动连接有第一拉绳(5)，所述第一安装架(3)的正面外壁固定安装有第一减速机(6)，所述第一减速机(6)正面外壁的转动轴转动连接有第一传动皮带(7)，所述底座(1)顶壁靠近第一安装架(3)的右侧固定安装有第一伺服电机(8)，所述底座(1)顶壁靠近第一伺服电机(8)的右侧固定安装有PLC电控柜(9)，所述底座(1)的顶壁右侧焊接有第二安装架(10)，所述第二安装架(10...

【技术特征摘要】
1.一种天平式抽油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底壁通过螺栓连接有基座(2)，所述底座(1)的顶壁左侧焊接有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的内壁顶端轴连接有第一传动辊(4)，所述第一传动辊(4)的圆周外壁转动连接有第一拉绳(5)，所述第一安装架(3)的正面外壁固定安装有第一减速机(6)，所述第一减速机(6)正面外壁的转动轴转动连接有第一传动皮带(7)，所述底座(1)顶壁靠近第一安装架(3)的右侧固定安装有第一伺服电机(8)，所述底座(1)顶壁靠近第一伺服电机(8)的右侧固定安装有PLC电控柜(9)，所述底座(1)的顶壁右侧焊接有第二安装架(10)，所述第二安装架(10)的内壁顶端轴连接有第二传动辊(11)，所述第二传动辊(11)的圆周外壁转动连接有第二拉绳(12)，所述第二安装架(10)的正面外壁固定安装有第二减速机(13)，所述第二减速机(13)正面外壁的转动轴转动连接有第二传动皮带(14)，所述底座(1)顶壁靠近第二安装架(10)的左侧固定安装有第二伺服电机(15)，所述底座(1)的顶壁中部焊接有机架(16)，所述机架(16)的顶端铰接有游梁(17)，所述游梁(17)的左端焊接有牵引架(18)，所述牵引架(18)的底壁中部通过螺栓连接有第一铰接件(19)，所述游...

【专利技术属性】
技术研发人员：张闻宇，王庆志，孙长海，巩勇，涂芳，祁新，金鹏，庄立君，魏美姣，孙伟涛，刘璞，宋宝玉，
申请(专利权)人：张闻宇，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23