一种液力推动小直径胶筒刮管器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液力推动小直径胶筒刮管器。其技术方案是：在中心管的一侧螺纹连接有下接头，在中心管的另一侧螺纹连接上接头的内侧，上接头的外侧螺纹连接活塞外壳，在中心管与活塞外壳之间设有活塞，活塞套装在中心管上，活塞外壳通过螺纹连接弹簧外壳，弹簧外壳与中心管之间为弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧，弹簧套装在中心管上，弹簧外壳通过螺纹连接弹簧端盖，弹簧端盖与下接头之间设有胶筒，胶筒套装在中心管上。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术利用注入水的向下冲力将工具下到遇阻段以下，然后扩大胶筒外径向上拉出，从而将软垢带出井筒的刮管器，本实用新型专利技术施工费用低，工具的可靠性高，施工效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种液力推动小直径胶筒刮管器
本技术涉及一种刮管器，特别涉及一种液力推动小直径胶筒刮管器。
技术介绍
在油管内进行电缆传输测试施工时，由电缆输送的井下工具在油管内遇阻是常见的问题。特别是针对注水井的电缆传输施工，根据相关的行业标准，分层注水井一般要求每个季度进行一次分层流量的测试和调配。由于分层注水开发的油田注水井数量与油井数量比一般为2：3或1：2的比例，注水井基数较大，导致年度注水井分层测试的工作量非常大，油管内遇阻遇卡是常见施工故障。根据油管内堵塞物的不同，一般分为软遇阻、硬遇阻或硬卡。通常硬遇阻或硬卡需要进行酸化或动管柱等作业类施工才能解决，软遇阻可以通过洗井或刮蜡等手段进行解决。但是，洗井手段需要洗井通道通畅且费用较高。刮蜡手段操作时必须靠向上提拉刮蜡片或刮蜡器才能实现刮蜡操作，需要将工具下到遇阻段以下去，但刮蜡片或刮蜡器能够通过的遇阻段也非常困难，成功率极低，特别是在大斜度井中，由于刮管器在软阻段的摩擦力非常大，软垢会将整个刮管器粘到油管壁上，刮蜡器根本不可能通过遇阻段。这种情况下，一般需要向井筒内注入解胶剂、溶蜡剂或沥青分散剂等化学药剂，然后再配合洗井等才能解决，施工费用非常高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种液力推动小直径胶筒刮管器，利用注入水的向下冲力将工具下到遇阻段以下，然后扩大胶筒外径向上拉出，从而将软垢带出井筒的刮管器，本技术施工费用低，工具的可靠性高，施工效果好。其技术方案是：包括弹簧端盖、胶筒、下接头、上接头、活塞外壳、活塞、中心管、弹簧外壳、垫圈、第一挡圈、第二挡圈、第三挡圈、弹簧、第一O形圈、第二O形圈、第三O形圈、第四O形圈、紧定螺钉，在中心管的一侧螺纹连接有下接头，下接头与中心管之间设有第一挡圈和第四O形圈，在中心管的另一侧螺纹连接上接头的内侧，上接头的外侧螺纹连接活塞外壳，活塞外壳与上接头之间设有第三挡圈和第一O形圈，在中心管与活塞外壳之间设有活塞，活塞套装在中心管上，活塞与中心管之间设有第二O形圈，活塞与活塞外壳之间设有第二挡圈和第三O形圈，活塞外壳通过螺纹连接弹簧外壳，弹簧外壳与中心管之间为弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧，弹簧套装在中心管上，弹簧外壳通过螺纹连接弹簧端盖，弹簧端盖与下接头之间设有胶筒，胶筒套装在中心管上。优选的，胶筒受压扩张后截面状为圆形。优选的，在下接头上螺纹连接紧定螺钉，紧定螺钉顶住中心管。优选的，弹簧与弹簧端盖之间设有垫圈，弹簧端盖靠近垫圈一侧设有凹槽，在中心管上设有台阶，台阶位于弹簧端盖上的凹槽处。优选的，活塞外壳与活塞形成液压腔。优选的，在中心管上设有液压孔，液压孔与液压腔连通。优选的，弹簧外壳为筛管型外壳，弹簧为矩形弹簧。本技术的有益效果是：本技术利用注入水的向下冲力将工具下到遇阻段以下，然后扩大胶筒外径向上拉出，从而将软垢带出井筒的刮管器，本技术施工费用低，工具的可靠性高，施工效果好，胶筒做为软垢的刮削器，保证了其外径可以实现较大的变化，且胶筒受压扩张后截面状为圆形，与软垢之间形成最佳的软密封条件，使得刮管器能够在注入水的冲力下顺利通过结垢井段；中心管与上接头、下接头均用螺纹连接，保证了整个工具在操作过程中长度不会发生变化，所有胶筒、活塞运动部件均套在中心管上，并受上接头和下接头的限制，提供高了工具的可靠性；弹簧外壳为筛管型外壳，最大限度减少了进入弹簧腔内杂质对弹簧运动的影响，且弹簧设计为矩形弹簧，在压缩或恢复的过程中，内外径不会变化，保证了可靠性。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是活塞外壳的结构示意图；附图3是台阶的结构示意图；附图4是液压孔的结构示意图；附图5是实施例3胶筒的结构示意图；图中：弹簧端盖1、胶筒2、下接头3、上接头4、活塞外壳5、活塞6、中心管7、弹簧外壳8、垫圈9、第一挡圈10、第二挡圈11、第三挡圈12、弹簧13、第一O形圈14、第二O形圈15、第三O形圈16、第四O形圈17、紧定螺钉18、弹簧腔19、凹槽20、台阶21、液压腔22、液压孔23、刮垢环24。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1或2，本技术包括弹簧端盖1、胶筒2、下接头3、上接头4、活塞外壳5、活塞6、中心管7、弹簧外壳8、垫圈9、第一挡圈10、第二挡圈11、第三挡圈12、弹簧13、第一O形圈14、第二O形圈15、第三O形圈16、第四O形圈17、紧定螺钉18，在中心管7的一侧螺纹连接有下接头3，下接头3与中心管7之间设有第一挡圈10和第四O形圈17，在中心管7的另一侧螺纹连接上接头4的内侧，上接头4的外侧螺纹连接活塞外壳5，活塞外壳5与上接头4之间设有第三挡圈12和第一O形圈14，在中心管7与活塞外壳5之间设有活塞6，活塞6套装在中心管7上，活塞6与中心管7之间设有第二O形圈15，活塞6与活塞外壳5之间设有第二挡圈11和第三O形圈16，活塞外壳5通过螺纹连接弹簧外壳8，弹簧外壳8与中心管7之间为弹簧腔19，弹簧腔19内设有弹簧13，弹簧13套装在中心管7上，弹簧外壳8通过螺纹连接弹簧端盖1，弹簧端盖1与下接头3之间设有胶筒2，胶筒2套装在中心管7上。其中，胶筒2受压扩张后截面状为圆形，与软垢之间形成最佳的软密封条件，使得刮管器能够在注入水的冲力下顺利通过结垢井段。另外，在下接头3上螺纹连接紧定螺钉18，紧定螺钉18顶住中心管7，固定下接头3。如图3，弹簧13与弹簧端盖1之间设有垫圈9，弹簧端盖1靠近垫圈9一侧设有凹槽20，在中心管7上设有台阶21，台阶21位于弹簧端盖1上的凹槽20处，使垫圈9受到中心管上台阶的阻挡不能下移，弹簧外壳8下移的过程中压缩弹簧13，形成压缩力。如图4，活塞外壳5与活塞6形成液压腔22，使连续毛细钢管内的液压力，通过中心管7上部的小孔进入活塞外壳5与活塞6形成的液压腔内。如图4，在中心管7上设有液压孔23，液压孔23与液压腔22连通，连续毛细钢管内的液压力，通过中心管7上部的液压孔23进入活塞外壳5与活塞6形成的液压腔内，推动活塞6向下运动，活塞6带动弹簧外壳8及弹簧端盖1向下运动，从而压缩胶筒2。工作原理：工具的上接头4接连续毛细钢管，下接头3接盲堵或其它需要同时控制但不冲突的工具如两个刮管器串联。连续毛细钢管内的液压力，通过中心管7上部的液压孔23进入活塞外壳5与活塞6形成的液压腔内，推动活塞6向下运动。活塞6带动弹簧外壳8及弹簧端盖1向下运动，压缩胶筒2。垫圈9受到中心管7上台阶的阻挡不能下移，弹簧外壳8下移的过程中压缩弹簧13，形成压缩力。胶筒2受到压缩后，外径膨胀起来。与软垢之间形成最佳的软密封条件，使得刮管器能够在注入水的冲力下顺利通过结垢井段。当泄掉连续毛细钢管内的液压力后，弹簧外壳8受到弹簧13压缩力的作用向上运动，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力推动小直径胶筒刮管器，其特征是：包括弹簧端盖（1）、胶筒（2）、下接头（3）、上接头（4）、活塞外壳（5）、活塞（6）、中心管（7）、弹簧外壳（8）、垫圈（9）、第一挡圈（10）、第二挡圈（11）、第三挡圈（12）、弹簧（13）、第一O形圈（14）、第二O形圈（15）、第三O形圈（16）、第四O形圈（17）、紧定螺钉（18），在中心管（7）的一侧螺纹连接有下接头（3），下接头（3）与中心管（7）之间设有第一挡圈（10）和第四O形圈（17），在中心管（7）的另一侧螺纹连接上接头（4）的内侧，上接头（4）的外侧螺纹连接活塞外壳（5），活塞外壳（5）与上接头（4）之间设有第三挡圈（12）和第一O形圈（14），在中心管（7）与活塞外壳（5）之间设有活塞（6），活塞（6）套装在中心管（7）上，活塞（6）与中心管（7）之间设有第二O形圈（15），活塞（6）与活塞外壳（5）之间设有第二挡圈（11）和第三O形圈（16），活塞外壳（5）通过螺纹连接弹簧外壳（8），弹簧外壳（8）与中心管（7）之间为弹簧腔（19），弹簧腔（19）内设有弹簧（13），弹簧（13）套装在中心管（7）上，弹簧外壳（8）通过螺纹连接弹簧端盖（1），弹簧端盖（1）与下接头（3）之间设有胶筒（2），胶筒（2）套装在中心管（7）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液力推动小直径胶筒刮管器，其特征是：包括弹簧端盖（1）、胶筒（2）、下接头（3）、上接头（4）、活塞外壳（5）、活塞（6）、中心管（7）、弹簧外壳（8）、垫圈（9）、第一挡圈（10）、第二挡圈（11）、第三挡圈（12）、弹簧（13）、第一O形圈（14）、第二O形圈（15）、第三O形圈（16）、第四O形圈（17）、紧定螺钉（18），在中心管（7）的一侧螺纹连接有下接头（3），下接头（3）与中心管（7）之间设有第一挡圈（10）和第四O形圈（17），在中心管（7）的另一侧螺纹连接上接头（4）的内侧，上接头（4）的外侧螺纹连接活塞外壳（5），活塞外壳（5）与上接头（4）之间设有第三挡圈（12）和第一O形圈（14），在中心管（7）与活塞外壳（5）之间设有活塞（6），活塞（6）套装在中心管（7）上，活塞（6）与中心管（7）之间设有第二O形圈（15），活塞（6）与活塞外壳（5）之间设有第二挡圈（11）和第三O形圈（16），活塞外壳（5）通过螺纹连接弹簧外壳（8），弹簧外壳（8）与中心管（7）之间为弹簧腔（19），弹簧腔（19）内设有弹簧（13），弹簧（13）套装在中心管（7）上，弹簧外壳（8）通过螺纹连接弹簧端盖（1），弹簧端盖（1）与下接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立亭，王辉，吕风顺，
申请(专利权)人：胜利油田畅海石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37