一种新型屋脊挡水结构制造技术

技术编号:25533076 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-04 17:21
本实用新型专利技术公开了一种新型屋脊挡水结构,包括:盖板组件,其封盖于屋面板的上端对接处,包括屋脊盖板以及对称设置于所述屋脊盖板两侧的边缘折板;挡风组件,包括挡风板、位于所述挡风板上端边缘的顶部连接板以及位于所述挡风板两侧的第一侧向连接板;所述屋脊盖板的边缘与所述边缘折板分别贴合于所述顶部连接板的上下两侧面;所述第一侧向连接板与所述屋面板连接;挡水组件,设置于所述挡风组件的内侧,其包括挡水板、位于所述挡水板下端边缘的底部连接板以及位于所述挡水板两侧的第二侧向连接板;所述底部连接板贴合于所述屋面板的上表面。本实用新型专利技术无需进行剪口操作,且能够保证优异的挡水性能,保证了雨水不会渗漏和倒灌。

【技术实现步骤摘要】
一种新型屋脊挡水结构
本技术涉及钢结构屋顶施工领域,特别是一种新型屋脊挡水结构。
技术介绍
现有钢结构屋顶的屋脊挡水结构,通常是在压型钢板复合保温屋面的顶部覆盖屋脊盖板。在该屋脊结构中,每侧的屋面板通过底部檩条的支撑自成一侧坡面,而两侧屋面板的上端边缘并不能完全交会接触,且对接处存在间隙,最后通过折板状的屋脊盖板封盖在两侧屋面板上端的间隙上,因此外部的雨水在落至屋脊盖板上时能够顺着屋脊盖板的两侧面向下流至屋面板上,起到挡水作用。但由于屋面板顶部的压型钢板为波浪形,存在高低起伏的波峰和波谷,因此为使得屋脊盖板的两侧边缘能够与波浪形的压型钢板配合接触,通常的做法是在屋脊盖板的边缘上对应于波峰的位置处剪出缺口,然后将屋脊盖板的边缘向下弯折,形成同时配合屋面板波浪形轮廓的线型。然而该方式并不能做到剪口与屋面板轮廓的完全配合密封,且由于下端剪口无固定,长时间之后易变形,并容易导致雨水倒灌。此外,常规屋脊盖板直接采用铆钉穿透屋面板顶部进行固定,因而容易导致雨水的局部渗漏。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有技术中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术其中的一个目的是提供一种新型屋脊挡水结构,其能够避免现有技术中需要对屋脊盖板进行逐一剪口的问题,解决了雨水易从屋面板上的铆钉穿透处向内渗漏的缺陷。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型屋脊挡水结构,其包括:盖板组件,其封盖于屋面板的上端对接处,包括位于中间的屋脊盖板以及对称设置于所述屋脊盖板两侧的边缘折板;挡风组件,包括挡风板、位于所述挡风板上端边缘的顶部连接板以及位于所述挡风板两侧的第一侧向连接板;所述屋脊盖板的边缘与所述边缘折板分别贴合于所述顶部连接板的上下两侧面,并通过第一连接件连接固定;所述第一侧向连接板与所述屋面板连接;以及,挡水组件,设置于所述挡风组件的内侧,其包括挡水板、位于所述挡水板下端边缘的底部连接板以及位于所述挡水板两侧的第二侧向连接板;所述底部连接板贴合于所述屋面板的上表面,并通过第二连接件连接固定。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述挡风组件的下端边缘与所述屋面板的上表面之间不接触,预留形成第一通风间隙;所述挡水组件的上端边缘与所述屋脊盖板的下表面之间不接触,预留形成第二通风间隙。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述第一通风间隙和/或第二通风间隙的宽度为4~mm。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述第一通风间隙和/或第二通风间隙的宽度为5mm。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述屋面板为压型钢板屋面板,其包括间隔排列的波峰与波谷,所述波峰与波谷之间通过侧板衔接,形成一体;所述挡风组件两侧的第一侧向连接板与同一波谷两侧的侧板分别连接,其下端边缘与所述屋面板的波谷之间预留第一通风间隙;所述挡水组件两侧的第二侧向连接板与同一波谷两侧的侧板分别连接,所述底部连接板与所述屋面板的波谷之间通过所述第二连接件连接固定。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述底部连接板与所述屋面板的上表面之间打涂密封胶。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述盖板组件的两侧还设置有定位连接孔;所述定位连接孔分布于所述屋脊盖板与所述边缘折板的弯折分界线上,并在所述边缘折板向内弯折后形成开外开口的开放槽;所述顶部连接板上设置有对应于所述开放槽的固定孔,所述开放槽与所述固定孔互相正对,并通过所述第一连接件进行可拆卸连接。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述第一连接件采用螺栓螺母组件,且所述螺栓螺母组件的螺母与螺栓头的最大横向尺寸大于所述开放槽的宽度。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述定位连接孔为长圆形,其长度方向为所述屋面板的横向坡面方向。作为本技术所述新型屋脊挡水结构的一种优选方案,其中:所述挡风组件以及挡水组件对称设置于所述盖板组件的两侧,并沿所述屋面板的纵向等距分布于屋面板上。本技术的有益效果:本技术无需进行剪口操作,降低了劳动强度,且能够保证优异的挡水性能,保证了雨水不会渗漏和倒灌。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为新型屋脊挡水结构的安装位置图及其局部结构详图。图2为挡风组件的结构图。图3为挡水组件的结构图。图4为边缘折板未弯折时的盖板组件局部图。图5为边缘折板弯折后的盖板组件局部图。图6为顶部连接板插入C形夹层中的局部图。图7为搁置组件和支撑组件的安装位置图及其局部详图。图8为支撑组件的纵向剖面图。图9为支撑组件在屋脊盖板下的安装结构图及其局部详图图10为支撑组件的爆炸图。图11为第一夹持板和第二夹持板的对接示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1~3,为本技术的第一个实施例,该实施例提供了一种新型屋脊挡水结构,其可以应用于屋面板的屋脊上,能够对屋脊两侧屋面板的上端对接处实现挡水、防雨的功能。本技术所述新型屋脊挡水结构的应用和安装位置如图1所示,屋顶的横梁(主梁)沿横向设置,横梁上沿纵向固定有纵向沿伸的檩条(次梁),檩条上方固定有复合保温屋面板,屋面板的上层优选压型钢板(下层为复合保温层),压型钢板包括间隔排列的波峰与波谷,所述波峰与波谷之间通过侧板衔接,形成一体式的波浪形钢板。波峰的肋以及波谷的沟槽方向均为屋面板的横向坡面方向。屋面板对称设置于屋脊两侧且上端对接,但由于两侧屋面板的上端对接处无法完全配合连接,因此存在间隙;所述新型屋脊挡水结构覆盖安装于屋面板的上端对接处,以覆盖间隙。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型屋脊挡水结构,其特征在于:包括,/n盖板组件(100),其封盖于屋面板的上端对接处,包括位于中间的屋脊盖板(101)以及对称设置于所述屋脊盖板(101)两侧的边缘折板(102);/n挡风组件(200),包括挡风板(201)、位于所述挡风板(201)上端边缘的顶部连接板(202)以及位于所述挡风板(201)两侧的第一侧向连接板(203);所述屋脊盖板(101)的边缘与所述边缘折板(102)分别贴合于所述顶部连接板(202)的上下两侧面,并通过第一连接件(400)连接固定;所述第一侧向连接板(203)与所述屋面板连接;以及,/n挡水组件(300),设置于所述挡风组件(200)的内侧,其包括挡水板(301)、位于所述挡水板(301)下端边缘的底部连接板(302)以及位于所述挡水板(301)两侧的第二侧向连接板(303);所述底部连接板(302)贴合于所述屋面板的上表面,并通过第二连接件(500)连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型屋脊挡水结构,其特征在于:包括,
盖板组件(100),其封盖于屋面板的上端对接处,包括位于中间的屋脊盖板(101)以及对称设置于所述屋脊盖板(101)两侧的边缘折板(102);
挡风组件(200),包括挡风板(201)、位于所述挡风板(201)上端边缘的顶部连接板(202)以及位于所述挡风板(201)两侧的第一侧向连接板(203);所述屋脊盖板(101)的边缘与所述边缘折板(102)分别贴合于所述顶部连接板(202)的上下两侧面,并通过第一连接件(400)连接固定;所述第一侧向连接板(203)与所述屋面板连接;以及,
挡水组件(300),设置于所述挡风组件(200)的内侧,其包括挡水板(301)、位于所述挡水板(301)下端边缘的底部连接板(302)以及位于所述挡水板(301)两侧的第二侧向连接板(303);所述底部连接板(302)贴合于所述屋面板的上表面,并通过第二连接件(500)连接固定。


2.如权利要求1所述的新型屋脊挡水结构,其特征在于:所述挡风组件(200)的下端边缘与所述屋面板的上表面之间不接触,预留形成第一通风间隙(X-1);
所述挡水组件(300)的上端边缘与所述屋脊盖板(101)的下表面之间不接触,预留形成第二通风间隙(X-2)。


3.如权利要求2所述的新型屋脊挡水结构,其特征在于:所述第一通风间隙(X-1)和/或第二通风间隙(X-2)的宽度为4~10mm。


4.如权利要求3所述的新型屋脊挡水结构,其特征在于:所述第一通风间隙(X-1)和/或第二通风间隙(X-2)的宽度为5mm。


5.如权利要求2~4任一所述的新型屋脊挡水结构,其特征在于:所述屋面板为压型钢板屋面板,其包括间隔排列的波峰与波谷,所述波...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运
申请(专利权)人:罗保盛科技南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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