一种均分布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均分布料装置，用于将钢球送入长方形框体的两端，装置包括进料通道、至少第一条与进料通道连通的下料通道、沿钢球的下料方向依次间隔的开设于下料通道底面的第一下料口和第二下料口、可绕第一轴心线方向转动的设于第一下料口中的挡料板，下料通道的底面沿下料方向逐渐下倾，第一轴心线垂直下料方向；挡料板处于第一停止位置时，用于封堵第一下料口，并引导钢球滚向第二下料口；挡料板处于第二停止位置时，用于阻挡钢球滚向第二下料口，并引导钢球进入第一下料口。本实用新型专利技术一种均分布料装置，通过开设第一下料口和第二下料口，分别对长方形框体的两端下料，能够使下落的钢球堆满长方形框体，装载效率较高，无安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种均分布料装置
本技术涉及一种均分布料装置。
技术介绍
钢球需要加热时，一般是通过长方形框体送入钢球加热炉中的。而在前端设备中，通过下料通道将钢球落至长方形框体中。由于钢球直径一般较大（≥100mm），且其重量较大，使得落入长方形框体中的钢球在一个方向堆积，不易滑落，导致长方形框体无法装满钢球，严重影响后续的生产加工效率。现有技术中，一般是在长方形框体的一端堆满钢球后，转动长方形框体，用其另一端继续接料并堆满钢球，这种加工方式不仅存在安全隐患，同时装载效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种均分布料装置，能够使下落的钢球堆满长方形框体，装载效率较高，无安全隐患。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种均分布料装置，用于将钢球沿两个方向分别送入长方形框体的两端，所述装置包括进料通道、至少第一条与所述进料通道连通的下料通道、沿所述钢球的下料方向依次间隔的开设于所述下料通道底面的第一下料口和第二下料口、可绕第一轴心线方向转动的设于所述第一下料口中的挡料板，所述下料通道的底面沿下料方向逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均分布料装置，用于将钢球沿两个方向分别送入长方形框体的两端，其特征在于：所述装置包括进料通道、至少第一条与所述进料通道连通的下料通道、沿所述钢球的下料方向依次间隔的开设于所述下料通道底面的第一下料口和第二下料口、可绕第一轴心线方向转动的设于所述第一下料口中的挡料板，所述下料通道的底面沿下料方向逐渐下倾，所述第一轴心线垂直所述下料方向；/n所述挡料板具有第一停止位置和第二停止位置：/n所述挡料板处于所述第一停止位置时，所述挡料板用于封堵所述第一下料口，并用于引导所述钢球滚向所述第二下料口；/n所述挡料板处于所述第二停止位置时，所述挡料板用于阻挡所述钢球滚向所述第二下料口，并用于引导所述钢...

【技术特征摘要】
1.一种均分布料装置，用于将钢球沿两个方向分别送入长方形框体的两端，其特征在于：所述装置包括进料通道、至少第一条与所述进料通道连通的下料通道、沿所述钢球的下料方向依次间隔的开设于所述下料通道底面的第一下料口和第二下料口、可绕第一轴心线方向转动的设于所述第一下料口中的挡料板，所述下料通道的底面沿下料方向逐渐下倾，所述第一轴心线垂直所述下料方向；
所述挡料板具有第一停止位置和第二停止位置：
所述挡料板处于所述第一停止位置时，所述挡料板用于封堵所述第一下料口，并用于引导所述钢球滚向所述第二下料口；
所述挡料板处于所述第二停止位置时，所述挡料板用于阻挡所述钢球滚向所述第二下料口，并用于引导所述钢球进入所述第一下料口。


2.根据权利要求1所述的一种均分布料装置，其特征在于：所述装置还包括可绕第一轴心线方向转动的穿设于所述下料通道侧面的转轴，所述转轴平行于所述挡料板且连接在所述挡料板下表面的下部，所述装置还包括用于使所述挡料板停留在所述第一停止位置的第一限位机构、用于使所述挡料板停留在所述第二停止位置的第二限位机构。


3.根据权利要求2所述的一种均分布料装置，其特征在于：所述第一限位机构包括设于所述下料通道底面的且位于所述第一下料口朝向所述进料通道侧的限位件，所述限位件用于承载所述挡料板远离所述转轴的一端。


4.根据权利要求3所述的一种均分布料装置，其特征在于：所述限位件，用于承载所述挡料板，使所述挡料板的上表面与所述下料通道底面的上表面位于同一平面内。


5.根据权利要求2所述的一种均分布料装置，其特征在于：所述转轴的一端穿出所述下料通道的侧面，所述第二限位机构包括一端连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建峰，钱利军，
申请(专利权)人：江苏钰特耐磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32