叠层体和液体包装袋制造技术

本发明专利技术的课题在于：提供一种能够形成可填充温度范围大且液体的高速填充性优异的包装袋的叠层体。本发明专利技术解决课题的技术方案在于：叠层体叠层有含有满足条件(x0)～(x3)的乙烯‑α－烯烃共聚物的密封层和与密封层接触的中间层。(x0)乙烯与碳原子数3～20的α－烯烃的共聚物。(x1)MFR为1～50g/10分钟。(x2)密度为890～910kg/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】叠层体和液体包装袋
本专利技术涉及叠层体和由该叠层体形成的液体包装袋，更详细而言，涉及叠层体和由该叠层体形成的液体包装袋以及使用了该液体包装袋的装有液体的包装袋及其制造方法。
技术介绍
目前，液体或粘性体或者含有不溶物的液体或粘性体的包装使用了包括在基材上隔着中间层叠层密封层而成的叠层体的多层包装膜，已知有从以密封层为内侧的袋状物的开口部填充液体等并且利用热封密闭开口部的液体包装袋。包装袋大多是将膜热封3边或4边而制作得到的，在高速填充液体等时，有时会从热封部漏出液体。因此，提案有提高了该高速填充性的包装袋用的叠层体。在专利文献1～3中公开了，在自动填充机中的用于作为液体或粘性体的包装袋时，使用在低剪切速度时的粘度高且在高剪切速度时的粘度低的特定材料，即以接近实际填充时的温度测得的高剪切速度与低剪切速度的比处于特定的范围内的树脂组合物。特别公开了基材与密封层之间的中间层使用了乙烯-1－己烯共聚物和高压法低密度聚乙烯的组合物的具体例。在专利文献4中公开了如下的包装材料，该包装材料在基材膜上至少具有一层密封层，该密封层包括包含乙烯-α－烯烃共聚物和成核剂的中间层和包含乙烯-α－烯烃共聚物的最内层，优选该中间层的熔点为90～120℃，结晶化温度为80～110℃，该熔点与结晶化温度的差为25℃以下。另外，在专利文献5中公开了使用如下的组合物，该组合物为包含乙烯与碳原子数3～20的α－烯烃的共聚物和高压法低密度聚乙烯(HPLD)的聚乙烯树脂组合物，该组合物具有特定的密度、MFR、对于邻二氯苯的特定的溶出特性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012－139848号公报专利文献2：日本特开2012－139849号公报专利文献3：日本特开2012－139854号公报专利文献4：日本特开平10－315409号公报专利文献5：日本特开2007－204628号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在利用热封封闭填充有内容物的包装袋的开口部时，为了在短时间内进行热封，需要密封层的温度在短时间内达到密封部能粘合的温度。然而，在短时间内进行热封时，密封部的温度容易产生不均匀，容易因不均匀而发生制品不良。因此，希望包装袋的可填充温度范围大(即能够将填充有内容物的包装袋良好热封的热封温度的区间大)。然而，现有的由多层包装膜形成的包装袋的可填充温度范围窄，特别是在高速填充液体时(即以高速将填充液体后的包装袋的开口部热封时)，经常因密封部的温度的不均匀而发生制品不良。鉴于现有技术中的上述的问题点，本专利技术的目的在于：提供可填充温度范围大的包装袋和能够形成这样的包装袋的叠层体。用于解决课题的技术方案本专利技术的专利技术人进行精心研究后发现，通过使用熔点分布宽的聚乙烯系树脂作为多层包装膜的密封层，能够解决上述课题，并完成了本专利技术。本专利技术例如涉及以下的〔1〕～〔7〕。〔1〕一种叠层体，其叠层有含有满足下述条件(x0)～(x3)的乙烯-α－烯烃共聚物(X)的密封层(B)和与上述密封层(B)接触的中间层(C)。(x0)共聚物(X)为乙烯与碳原子数3～20的α－烯烃的共聚物。(x1)以190℃、2.16kg负荷测得的熔体流动速率为1～50g/10分钟。(x2)密度为890～910kg/m3。(x3)将利用差示扫描量热计以10℃/分钟的速度从0℃升温至200℃、在200℃保持10分钟、以10℃/分钟的速度降温至0℃、在0℃保持10分钟、接着以10℃/分钟的速度升温至200℃时的第2次升温时所观测到的熔化热的总量设为ΔH，并将以0℃至T℃的升温中所观测到的熔化热设为ΔH(T)时，满足下式：0.35≤ΔH(80)/ΔH≤0.85、和0.60≤ΔH(100)/ΔH≤0.85。〔2〕如上述〔1〕的叠层体，其中，上述中间层(C)为含有满足下述条件(y0)～(y2)的乙烯系树脂(Y)的中间层。(y0)包含乙烯与碳原子数3～20的α－烯烃的共聚物。(y1)以190℃、2.16kg负荷测得的熔体流动速率为1～50g/10分钟。(y2)密度为900～925kg/m3。〔3〕如上述〔1〕或〔2〕的叠层体，其中，在上述中间层(C)的与上述密封层(B)侧相反的表面还叠层有基材层(A)，上述基材层(A)包含选自含有热塑性树脂的膜、金属箔、金属蒸镀膜、陶瓷蒸镀膜、纸和无纺布中的至少1种，所述热塑性树脂为选自聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚烯烃树脂、聚偏氯乙烯树脂、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物皂化物、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂和丙烯酸树脂中的至少1种。〔4〕如上述〔3〕的叠层体，其中，在上述中间层(C)与上述基材层(A)之间的至少一部分存在选自聚氨酯、异氰酸酯化合物、聚酯以及多元醇与异氰酸酯化合物的混合物和反应产物中的1种以上的粘接剂。〔5〕一种液体包装袋，其由上述〔1〕～〔4〕中任一项所述的叠层体形成。〔6〕一种装有液体的包装袋，其包括：上述〔5〕的液体包装袋；和收纳于上述液体包装袋中的液体或粘性体。〔7〕一种装有液体的包装袋的制造方法，其包括：向上述〔5〕所述的液体包装袋中填充液体或粘性体而制造上述〔6〕所述的装有液体的包装袋的工序，上述装有液体的包装袋以在长度方向上连有多个上述装有液体的包装袋而成的片材的状态下并且在以上述片材的长度方向上的进给速度设为20m/分钟以上而制造。专利技术效果利用本专利技术的叠层体，能够形成可填充温度范围大的包装袋。另外，本专利技术的包装袋的可填充温度范围大，因此液体的高速填充性优异。具体实施方式以下，对本专利技术进行更详细地说明。[叠层体]本专利技术所涉及的叠层体是叠层有中间层(C)和与上述中间层(C)接触的密封层(B)的叠层体。在上述中间层(C)的与上述密封层(B)侧相反的表面还可以叠层有基材层(A)。中间层(C)可以遍及密封层(B)的一个表面的全部面而形成。另外，还可以在密封层(B)的一个表面，只在将叠层体用于热封时所热封的部分的附近形成中间层(C)。＜基材层(A)＞构成基材层(A)的基材是形成包装材料的一个外表面的具有比较大的刚性、强度的材料。具体可以列举选自含有以下的热塑性树脂的膜(可以为拉伸膜。)、金属箔、金属蒸镀膜、无机氧化物蒸镀膜等陶瓷蒸镀膜、纸、无纺布以及它们的叠层体中的至少1种，上述热塑性树脂为选自尼龙11、尼龙12等聚酰胺树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等聚烯烃树脂、聚偏氯乙烯树脂、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物皂化物、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂和丙烯酸树脂中的至少1种。基材层(A)的厚度通常为5～50μm左右。不特殊限定金属箔的材质、厚度等，可以使用厚度5～50μm的铝箔、锡箔、铅箔、镀锌的薄层钢板、利用电解法使离子化金属制成薄膜的金属箔、铁箔等。另外，关于金属蒸镀膜，也不特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠层体，其特征在于：/n其叠层有含有满足下述条件(x0)～(x3)的乙烯-α－烯烃共聚物(X)的密封层(B)和与所述密封层(B)接触的中间层(C)，/n(x0)为乙烯与碳原子数3～20的α－烯烃的共聚物；/n(x1)以190℃、2.16kg负荷测得的熔体流动速率为1～50g/10分钟；/n(x2)密度为890～910kg/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180320 JP 2018-052641;20190124 JP 2019-0103381.一种叠层体，其特征在于：
其叠层有含有满足下述条件(x0)～(x3)的乙烯-α－烯烃共聚物(X)的密封层(B)和与所述密封层(B)接触的中间层(C)，
(x0)为乙烯与碳原子数3～20的α－烯烃的共聚物；
(x1)以190℃、2.16kg负荷测得的熔体流动速率为1～50g/10分钟；
(x2)密度为890～910kg/m3；
(x3)将利用差示扫描量热计以10℃/分钟的速度从0℃升温至200℃、在200℃保持10分钟、以10℃/分钟的速度降温至0℃、在0℃保持10分钟、接着以10℃/分钟的速度升温至200℃时的第2次升温时所观测到的熔化热的总量设为ΔH，并将以0℃至T℃的升温中所观测到的熔化热设为ΔH(T)时，满足下式：
0.35≤ΔH(80)/ΔH≤0.85、和
0.60≤ΔH(100)/ΔH≤0.85。


2.如权利要求1所述的叠层体，其特征在于：
所述中间层(C)为含有满足下述条件(y0)～(y2)的乙烯系树脂(Y)的中间层；
(y0)包含乙烯与碳原子数3～20的α－烯烃的共聚物；
(y1)以190℃、2.16kg负荷测得的熔体流动速率为1～50g/10分钟；

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井澄明，铃木雅生，关谷庆子，斋藤哲也，
申请(专利权)人：普瑞曼聚合物株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP