一种浮法TFT-LCD玻璃垂直退火窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种浮法TFT‑LCD玻璃垂直退火窑，它包括退火窑主体（1），在退火窑主体（1）内设有依次设有一组第一托辊（2）、一组第二托辊（3）以及一组牵引轮（4），在退火窑主体（1）的内上还铺设有加热单元（5）。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用玻璃的自重，传输玻璃，减少TFT‑LCD玻璃表面的划伤，减少面研磨工作量甚至不研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法TFT-LCD玻璃垂直退火窑
：本技术涉及浮法玻璃生产设备领域，具体地说就是一种浮法TFT-LCD玻璃垂直退火窑。
技术介绍
：浮法玻璃基板的生产工艺为：各种原材料经窑炉熔化、锡槽成型后，进入退火窑。普通的浮法玻璃带进入退火窑的温度约600℃，此时玻璃已经完成成型，进入退火窑。退火窑内部传输结构是玻璃带在上百组辊轮的拉引下，传送至冷端进行切割。退火窑长度一般在60米左右，占地面积较大，退火窑使用间隔分布加热器，控制温度梯度。对于TFT-LCD玻璃来说，料方中常采用氧化铝，氧化铝会提高玻璃的熔化成型温度，玻璃带出锡槽的温度比普通玻璃高出约200℃，玻璃带正处于从软化点到退火点转化的过程，玻璃带还比较软，采用传统的辊轮传输，在传输的过程中，由于辊道多，玻璃表面中部的有效区内出现划伤的概率大大增加。此外，液晶显示面板厂还需要在玻璃表面进行蒸镀、蚀刻3-5μm的线路，对玻璃表面质量要求极高，所以浮法TFT-LCD玻璃多数情况下还需要进行面研磨，使产品表面质量满足要求。
技术实现思路
：本技术就是为了克服现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法TFT-LCD玻璃垂直退火窑，它包括退火窑主体（1），其特征在于：在退火窑主体（1）内设有依次设有一组第一托辊（2）、一组第二托辊（3）以及至少一组牵引轮（4），所述的第一托辊（2）、第二托辊（3）以及牵引轮（4）均与玻璃带（7）对应配合，在退火窑主体（1）外侧设有与第一托辊（2）、第二托辊（3）以及牵引轮（4）对应配合的传动装置，在退火窑主体（1）的内壁上还铺设有加热单元（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法TFT-LCD玻璃垂直退火窑，它包括退火窑主体（1），其特征在于：在退火窑主体（1）内设有依次设有一组第一托辊（2）、一组第二托辊（3）以及至少一组牵引轮（4），所述的第一托辊（2）、第二托辊（3）以及牵引轮（4）均与玻璃带（7）对应配合，在退火窑主体（1）外侧设有与第一托辊（2）、第二托辊（3）以及牵引轮（4）对应配合的传动装置，在退火窑主体（1）的内壁上还铺设有加热单元（5）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘文瑞，李艳，王保平，
申请(专利权)人：蚌埠中光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34