一种可调线盘座及可调径的线辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调线盘座及可调径的线辊，属于线圈固定装置，包括固定盘、调径连杆机构和连杆固定件；固定盘的中心用于安装中心固定轴，固定盘的一面环向设置多个调径连杆机构；调径连杆机构一端安装在固定盘上，另一端形成的安装端可相对靠近或远离中心固定轴的轴心；安装端与连杆固定件连接，连杆固定件用于安装支撑线缆的调整杆。可调径的线辊包括两个可调线盘座和连接可调线盘座的调整杆，当线圈本身不具有线辊的时候，先收缩调整杆形成的圆，插入可调径的线辊，让无线辊线缆套设到可调径的线辊的外侧，再扩大调整杆形成的圆使得每个调整杆都紧贴无线辊线缆的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种可调线盘座及可调径的线辊
本技术涉及线圈固定装置领域，具体而言，涉及一种可调线盘座及可调径的线辊。
技术介绍
现有城轨项目在进行下料作业时，线辊主要由线缆供应商提供，其尺寸固定仅能固定一种类型线缆，且为一次性不可重复利用，作业时操作人员将线辊固定于放线工装的上下两层转轴上，通过拉动线缆，既可进行下料作业。但现在很多线缆供应商基于各种情况未提供相应线辊，导致电缆无法固定于放线工装上进而进行下料作业。因此在项目兴制过程中，由于无合适线辊，仅能通过将线缆置于地上在其中心无法固定的情况下进行下料作业，在放线过程中经常出现线缆盘四处移动，线缆打卷，放线长度过长无法达到工艺需求等异常，不利于卡控整个工序的作业质量，也出现了许多不必要的浪费，同时也花费了时间及人力成本也大大增加。
技术实现思路
本技术提供了一种可调线盘座及可调径的线辊，旨在解决现有技术中可调线盘座及可调径的线辊存在的上述问题。本技术是这样实现的：一种可调线盘座，包括固定盘、调径连杆机构和连杆固定件；所述固定盘的中心用于安装中心固定轴，所述固定盘的一面环向设置多个所述调径连杆机构；所述调径连杆机构一端安装在所述固定盘上，另一端形成的安装端可相对靠近或远离所述中心固定轴的轴心；所述安装端与所述连杆固定件连接，所述连杆固定件用于安装支撑线缆的调整杆。在本技术的一种实施例中，调径连杆机构包括第一牵引杆和第二牵引杆；所述第一牵引杆一端与所述固定盘通过第一铰接轴铰接，另一端与所述第二牵引杆通过第二铰接轴铰接；所述第一铰接轴和所述第二铰接轴平行。在本技术的一种实施例中，所述连杆固定件通过第三铰接轴铰接于所述第二牵引杆远离所述第一牵引杆的一端；所述第三铰接轴和所述第一铰接轴平行。在本技术的一种实施例中，相邻两个所述连杆固定件之间通过限位杆组连接；所述限位杆组包括通过第四铰接轴铰接的第一环杆和第二环杆；所述第四铰接轴平行于所述中心固定轴；所述第一环杆远离所述第二环杆的一端与一个所述连杆固定件铰接，所述第二环杆远离所述第一环杆的一端与另一个所述连杆固定件铰接。在本技术的一种实施例中，所述第二牵引杆上在所述第一铰接轴和所述第二铰接轴之间还通过第五铰接轴与牵引块铰接设置；所述第五铰接轴平行于所述第一铰接轴。在本技术的一种实施例中，所有所述调径连杆机构的所述第二牵引杆与同一个所述牵引块铰接设置。在本技术的一种实施例中，所述牵引块与螺纹杆螺纹连接；所述螺纹杆平行于所述中心固定轴且从所述固定盘上设置的通孔穿出；所述螺纹杆与所述固定盘轴向限位连接。在本技术的一种实施例中，所述调径连杆机构设置为四个，四个所述调径连杆机构绕所述中心固定轴的轴心周向均匀分布。一种可调径的线辊，包括调整杆和两个相对设置的上述的可调线盘座；所述调整杆的数量与所述可调线盘座上的所述连杆固定件的数量相对应；所述调整杆的一端与一个所述可调线盘座的所述连杆固定件固定连接，另一端与另一个所述可调线盘座的所述连杆固定件固定连接；所述调整杆平行于所述中心固定轴。在本技术的一种实施例中，所述连杆固定件上设置有用于插入所述调整杆的插孔，在所述插孔的侧面螺纹连接有固定蝶母。本技术的有益效果是：本技术提供的可调径的线辊，通过连杆配合形成可以调整所有调整杆形成的圆的直径，从而固定具有不同中心孔的无线辊线缆。当线圈本身不具有线辊的时候，先收缩调整杆形成的圆，插入可调径的线辊，让无线辊线缆套设到可调径的线辊的外侧，再扩大调整杆形成的圆使得每个调整杆都紧贴无线辊线缆的内部，固定调整杆的位置，即可固定线缆与可调径的线辊的相对位置，从而方便地放线。而针对不同线缆的宽度(厚度)可以预先更换不同长度的调整杆进行适应匹配。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的可调径的线辊的第一视角的结构示意图；图2是图1中A区域的局部放大图；图3是本技术实施方式提供的可调径的线辊的第二视角的结构示意图；图4是本技术实施方式提供的可调径的线辊的第三视角的结构示意图。图标：001-可调径的线辊；010-可调线盘座；100-固定盘；200-调径连杆机构；300-连杆固定件；400-调整杆；210-第一牵引杆；230-第二牵引杆；220-第一铰接轴；240-第二铰接轴；260-第三铰接轴；310-第一环杆；330-第二环杆；350-凸柱；370-卡簧；320-第四铰接轴；500-牵引块；510-螺纹杆；511-手柄；301-固定蝶母；600-中心固定轴；280-第五铰接轴。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调线盘座，其特征在于，包括固定盘、调径连杆机构和连杆固定件；/n所述固定盘的中心用于安装中心固定轴，所述固定盘的一面环向设置多个所述调径连杆机构；/n所述调径连杆机构一端安装在所述固定盘上，另一端形成的安装端可相对靠近或远离所述中心固定轴的轴心；/n所述安装端与所述连杆固定件连接，所述连杆固定件用于安装支撑线缆的调整杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调线盘座，其特征在于，包括固定盘、调径连杆机构和连杆固定件；
所述固定盘的中心用于安装中心固定轴，所述固定盘的一面环向设置多个所述调径连杆机构；
所述调径连杆机构一端安装在所述固定盘上，另一端形成的安装端可相对靠近或远离所述中心固定轴的轴心；
所述安装端与所述连杆固定件连接，所述连杆固定件用于安装支撑线缆的调整杆。


2.根据权利要求1所述的可调线盘座，其特征在于，调径连杆机构包括第一牵引杆和第二牵引杆；
所述第一牵引杆一端与所述固定盘通过第一铰接轴铰接，另一端与所述第二牵引杆通过第二铰接轴铰接；
所述第一铰接轴和所述第二铰接轴平行。


3.根据权利要求2所述的可调线盘座，其特征在于，所述连杆固定件通过第三铰接轴铰接于所述第二牵引杆远离所述第一牵引杆的一端；
所述第三铰接轴和所述第一铰接轴平行。


4.根据权利要求1所述的可调线盘座，其特征在于，相邻两个所述连杆固定件之间通过限位杆组连接；
所述限位杆组包括通过第四铰接轴铰接的第一环杆和第二环杆；
所述第四铰接轴平行于所述中心固定轴；
所述第一环杆远离所述第二环杆的一端与一个所述连杆固定件铰接，所述第二环杆远离所述第一环杆的一端与另一个所述连杆固定件铰接。


5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰铭，罗胜，李智强，涂元超，
申请(专利权)人：中车成都机车车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51