【技术实现步骤摘要】
一种带材自动收紧设备
本技术涉及带材加工领域,特别涉及一种带材自动收紧设备。
技术介绍
目前,现有技术的带材收紧过程中,一般是采用人工收紧的方式,但人工收紧往往会导致收紧受力不均匀,带材收紧后形状大小不一且带材不紧实;采用人工收紧带材,往往需要大量的人力和物力,收紧效率低下,严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带材自动收紧设备以解决上述在带材生产过程中人工收紧带材消耗大量人力物力且收紧后的带材形状不一、带材不紧实的问题。根据本技术的一个方面,提供了一种带材自动收紧设备,包括:机箱,该机箱顶部开设有供气胀轴穿过的通孔,该气胀轴穿设在通孔内且气胀轴底部与驱动装置连接,该驱动装置包括与气胀轴连接的充气部和驱动气胀轴旋转的旋转部,机箱上方气胀轴的两侧分别设置有对应的支撑架,每一支撑架上设置有一气缸,该气缸的输出端连接有带材压紧块,气缸将带材压紧块推向气胀轴用以压紧气胀轴上的带材。采用能旋转的气胀轴代替人工固定及旋转收束带材能更加节省人力物力,能根据不同材料、长度、硬度的带材进行旋转收束;在气胀轴的左右两侧设置带有气缸的带材压紧块,能在旋转收束带材的同时,往气胀轴旋转圆心逐渐压紧带材,使带材收紧形状大小一致,更加紧实。为了更好地解决上述技术缺陷,本技术还具有更佳的技术方案:在一些实施方式中,气胀轴底部连接有第一同步齿轮,该第一同步齿轮通过同步带连接有第二同步齿轮,该第二同步齿轮通过驱动杆与旋转部连接。通过同步带带动第一同步齿轮转动,在气胀轴与驱动装置间设置摩擦 ...
【技术保护点】
1.一种带材自动收紧设备,其特征在于,包括:机箱(1),所述机箱(1)顶部开设有供气胀轴(2)穿过的通孔,所述气胀轴(2)穿设在所述通孔内且气胀轴(2)底部与驱动装置连接,所述驱动装置包括与气胀轴(2)连接的充气部(4)和驱动气胀轴(2)旋转的旋转部(3),所述机箱(1)上方气胀轴(2)的两侧分别设置有对应的支撑架(5),每一所述支撑架(5)上设置有一气缸(51),所述气缸(51)的输出端连接有带材压紧块(52),所述气缸(51)将带材压紧块(52)推向气胀轴(2)用以压紧气胀轴(2)上的带材。/n
【技术特征摘要】
1.一种带材自动收紧设备,其特征在于,包括:机箱(1),所述机箱(1)顶部开设有供气胀轴(2)穿过的通孔,所述气胀轴(2)穿设在所述通孔内且气胀轴(2)底部与驱动装置连接,所述驱动装置包括与气胀轴(2)连接的充气部(4)和驱动气胀轴(2)旋转的旋转部(3),所述机箱(1)上方气胀轴(2)的两侧分别设置有对应的支撑架(5),每一所述支撑架(5)上设置有一气缸(51),所述气缸(51)的输出端连接有带材压紧块(52),所述气缸(51)将带材压紧块(52)推向气胀轴(2)用以压紧气胀轴(2)上的带材。
2.根据权利要求1所述的一种带材自动收紧设备,其特征在于,所述气胀轴(2)底部连接有第一同步齿轮(21),所述第一同步齿轮(21)通过同步带(23)连接有第二同步齿轮(22),所述第二同步齿轮(22)通过驱动杆(31)与所述旋转部(3)连接。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐辉,
申请(专利权)人:领胜城科技江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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