中空玻璃下片支撑辅助翻转台制造技术

本申请公开了一种中空玻璃下片支撑辅助翻转台，包括底架、翻转架和可滑动动力系统；该翻转架位于所述底架的上方，并在其翻转方向的一侧与所述底架的侧壁铰接；翻转架包括主支架和铰接在其两端的侧支架；可滑动动力系统由翻转架背面的支架滑轨、两个第一滑块、位于底架底面的底架滑轨、两个第二滑块和两个气缸组成；每个所述气缸的缸底连接第二滑块，其活塞杆铰接在第一滑块上。采用上述结构的支撑辅助平台灵活稳定，实用安全，兼容性强，可满足生产更大尺寸的产品。

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃下片支撑辅助翻转台
本公开一般涉及玻璃制造过程中用于辅助翻转的设备，具体涉及中空玻璃下片支撑辅助翻转台。
技术介绍
目前，随着社会发展，新时代玻璃被赋予了更多的新功能，单块玻璃尺寸也越来越大，越来越充满多样性，单块质量也越来越重。传统的玻璃生产线支撑翻转设备主要由底架，翻转架，气缸组成，无法满足多种型号生产要求，存在不兼容，不灵活，翻转长度不够长，动力不足，安全性较差等问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种兼容性高，更加灵活，并且可以支持生产更大尺寸玻璃的中空玻璃下片支撑辅助翻转台。为解决上述技术问题，本技术中空玻璃下片支撑辅助翻转台包括：底架、翻转架和可滑动动力系统；所述翻转架位于所述底架的上方，所述翻转架在翻转方向的一侧与所述底架的侧壁铰接；翻转架包括主支架和铰接在其两端的侧支架，所述底架的两侧对应所述侧支架设有转换口，用于所述侧支架悬垂时落入；可滑动动力系统包括设置在翻转架背面的支架滑轨，可滑动地卡接在所述支架滑轨上的两个第一滑块，还包括位于底架底面的底架滑轨、可滑动的卡接在所述底架滑轨上的两个第二滑块和两个气缸；每个所述气缸的缸底连接在所述第二滑块上，其活塞杆铰接在对应的所述第一滑块上。根据本申请实施例提供的技术方案，所述主支架与侧支架可以通过铰链铰接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述主支架也可以采用镂空状或网格状结构。根据本申请实施例提供的技术方案，所述翻转架的其表面均匀设万向轮。根据本申请实施例提供的技术方案，所述的底架的底部还可增加一固定气缸，所述固定气缸的缸底固定在底架的中心位置,使其活塞杆铰接在翻转架的中心位置。根据本申请实施例提供的技术方案，作为本技术进一步的改进，所述翻转架垂直于底架铰接的侧边，及所述侧支架平行与其与主支架铰接端的侧边，可以分别设可拆卸的挡块。根据本申请实施例提供的技术方案，所述底架表面还可均匀设有缓冲垫块。本技术的优点在于：采用上述结构，由于翻转架包括主支架和铰接在其两端的侧支架，当需要翻转小尺寸的玻璃下片时，可以将两个气缸移动在主支架的下方，侧支架在重力作用下下垂，给玻璃下片的上装提供操作空间；当需要翻转大尺寸玻璃下片时，可以通过将两个气缸分别移动至与侧支架对应的位置，实现尺寸大的玻璃下片的翻转，因此本申请的技术方案既满足了小尺寸的玻璃下片的翻转，也满足了大尺寸的玻璃下片的翻转，使用灵活；同时由于使用了两个气缸，增加了翻转动力，同时解决了动力不足和大小尺寸玻璃下片翻转兼容的问题，兼容性强。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术支撑辅助翻转台主视结构示意图。图2为图一所示支撑辅助翻转台其翻转架侧剖视结构示意图。图3为图一所示支撑辅助翻转台俯视结构示意图。图中标号：1、翻转架；2、底架；3、主支架；4、侧支架；5、支架滑轨；6、第一滑块；7、底架滑轨；8、第二滑块；9、万向轮；10、挡块；11、缓冲垫块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例1请参见图1为本实施例提供的中空玻璃下片支撑辅助翻转台的结构示意图，本实施例中的翻转台包括底架2、翻转架1和可滑动动力系统；所述翻转架1位于所述底架2的上方，所述翻转架1在翻转方向的一侧与所述底架2的侧壁可以通过铰链铰接；翻转架1包括主支架3和铰接在其两端的侧支架4，每个侧支架的宽度可以为500mm或其他适用尺寸，长度与主支架3适配。所述底架2的两侧对应所述侧支架4设有转换口，用于所述侧支架4悬垂时落入；可滑动动力系统包括设置在翻转架1背面的支架滑轨5，和可滑动地卡接在所述支架滑轨5上的两个第一滑块6，还包括位于底架2底面的底架滑轨7、可滑动的卡接在所述底架滑轨7上的两个第二滑块8和两个气缸；每个所述气缸的缸底可以采用螺栓固定或其他类似连接方式连接在所述第二滑块8上，其活塞杆铰接在对应的所述第一滑块6上，由此可以达到根据生产产品型号的不同，通过对动力系统的滑动卡接实现灵活适配动力的特点。本实施中，当需要翻转小尺寸的玻璃下片时，可以将两个气缸移动在主支架3的下方，侧支架4在重力作用下下垂，给玻璃下片的上装提供操作空间；当需要翻转大尺寸玻璃下片时，可以通过将两个气缸分别移动至与侧支架4对应的位置，实现尺寸大的玻璃下片的翻转，因此本申请的技术方案既满足了小尺寸的玻璃下片的翻转，也满足了大尺寸的玻璃下片的翻转，使用灵活；同时由于使用了两个气缸，增加了翻转动力，同时解决了动力不足和大小尺寸玻璃下片翻转兼容的问题，兼容性强。其中，本领域的技术人员可以理解，为了使得不使用侧支架4时可以落入到转换口内，侧支架4的宽度略小于转换口的宽度；在本实施例的上述翻转台适用于小尺寸的玻璃下片的时候，气缸移动到与主支架3对应的位置，侧支架4在重力作用下下垂落入转换口内，从而使得在放置玻璃下片的时候，可以在转换口进行操作作业；其中，为了使得支架滑轨5在主支架和侧支架上具有接续性，侧支架与主支架的铰接位置在支架滑轨5处断开。其中，翻转架的形状可选的采用以下方式：1、板式结构；2、网格状或者镂空状，可以减轻翻转架的重量，以节省动力。其中，在翻转架的优选实施方式中，为了避免翻转中的玻璃下片发生侧滑，防止产品划伤以及减轻支架重量的作用。同时所述翻转架1垂直于底架铰接的侧边，及所述侧支架4平行与其与主支架3铰接端的侧边，还可以分别可拆卸的设有挡块10，增强了生产过程中的安全性。其中，在翻转架的优选实施方式中，为了减少玻璃下片在翻转中下降的阻力，翻转架的表面均匀设有万向轮9，另外该方式还可保护玻璃下片，避免被翻转架的表面划伤。其中，在底架的优选实施方式中，所述底架2表面还可均匀设有缓冲垫块11，材质可以是由泡沫或柔性材料制成，这样在玻璃下片翻转的过程中，起到了减震的效果。实施例2本实施例提供的中空玻璃下片支撑辅助翻转台在实施例1的基础上，进一步在所述的底架2的底部还可增加一个固定气缸，使固定气缸的缸底固定在底架2的中心位置,使其活塞杆铰接在翻转架1的中心位置。这样生产小尺寸产品只需要该气缸单独提供动力满足生产，同时生产大尺寸产品时借助可滑动动力系统以提供更大动力，这样在切换使用的过程中就更加的实用。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃下片支撑辅助翻转台，其特征在于：包括底架(2)、翻转架(1)和可滑动动力系统；所述翻转架(1)位于所述底架(2)的上方，所述翻转架(1)在翻转方向的一侧与所述底架(2)的侧壁铰接；翻转架(1)包括主支架(3)和铰接在其两端的侧支架(4)；所述底架(2)的两侧对应所述侧支架(4)设有转换口，用于所述侧支架(4)悬垂时落入；/n可滑动动力系统包括设置在翻转架(1)背面的支架滑轨(5)，和可滑动地卡接在所述支架滑轨(5)上的两个第一滑块(6)，还包括位于底架(2)底面的底架滑轨(7)、可滑动的卡接在所述底架滑轨(7)上的两个第二滑块(8)和两个气缸；每个所述气缸的缸底连接在所述第二滑块(8)上，其活塞杆铰接在对应的所述第一滑块(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃下片支撑辅助翻转台，其特征在于：包括底架(2)、翻转架(1)和可滑动动力系统；所述翻转架(1)位于所述底架(2)的上方，所述翻转架(1)在翻转方向的一侧与所述底架(2)的侧壁铰接；翻转架(1)包括主支架(3)和铰接在其两端的侧支架(4)；所述底架(2)的两侧对应所述侧支架(4)设有转换口，用于所述侧支架(4)悬垂时落入；
可滑动动力系统包括设置在翻转架(1)背面的支架滑轨(5)，和可滑动地卡接在所述支架滑轨(5)上的两个第一滑块(6)，还包括位于底架(2)底面的底架滑轨(7)、可滑动的卡接在所述底架滑轨(7)上的两个第二滑块(8)和两个气缸；每个所述气缸的缸底连接在所述第二滑块(8)上，其活塞杆铰接在对应的所述第一滑块(6)上。


2.根据权利要求1所述的中空玻璃下片支撑辅助翻转台，其特征在于：所述底架(2)的底部还有固定气缸，所述固定气缸的缸底固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：解文旭，
申请(专利权)人：河北海阳顺达节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13