一种塑料粒子的暂存上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料粒子的暂存上料装置，其包括仓斗本体，所述仓斗本体上侧为开口结构，且在仓斗本体的开口处放置有用于塑料粒子进入仓斗本体的出料管，所述仓斗本体的下侧设置有用于输送塑料粒子的输送管，所述仓斗本体的上侧盖设有盖板，所述盖板上侧壁与出料管相互连通。本实用新型专利技术的优点是：减少塑料粉尘的泄漏，改善工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子的暂存上料装置
本技术塑料制品生产设备领域，尤其是涉及一种塑料粒子的暂存上料装置。
技术介绍
塑料生产中，需要按照配方将带颜色的色母粒子与本色粒子进行混合搅拌，然后用于生产，现有的塑料粒子的搅拌均是通过塑料粒子搅拌机完成的，随后再输送至热熔机内进行混合后塑料粒子的熔融，由于塑料粒子的熔融较慢，而搅拌机的搅拌较快，为了减少对塑料粒子因搅拌过久成粉末状同时增加生产效率，故而一般在搅拌机和热熔机之间设置中转仓斗，将搅拌后的塑料粒子通过搅拌机的出料管排出至中转仓斗内，减少热熔机溢料的同时，使得搅拌机能不停机持续搅拌塑料粒子。如图1所示，一种中转仓斗，包括仓斗本体1，所述仓斗本体1上侧为开口结构，仓斗本体1的一侧设置有搅拌机，所述搅拌机的出料管2朝向仓斗本体1的开口设置，所述仓斗本体1的下侧设置有用于输送塑料粒子的输送管11。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于仓斗本体的上侧为了承接塑料粒子为开口结构，同时，搅拌后的塑料粒子粉尘较多，对工作人员的损伤较大，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种塑料粒子的暂存上料装置，其优点是：减少塑料粉尘的泄漏，改善工作人员的工作环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料粒子的暂存上料装置，包括仓斗本体，所述仓斗本体上侧为开口结构，且在仓斗本体的开口处放置有用于塑料粒子进入仓斗本体的出料管，所述仓斗本体的下侧设置有用于输送塑料粒子的输送管，所述仓斗本体的上侧盖设有盖板，所述盖板上侧壁与出料管相互连通。通过采用上述技术方案，工组人员在将塑料粒子通过出料管输送至仓斗本体内时，由于在仓斗本体的上侧盖设有盖板，从而将仓斗本体上侧的开口进行密封，进而减少塑料粒子中粉尘扩散至空气中，从而实现减少塑料粉尘的泄漏，改善工作人员的工作环境的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板上设置有与仓斗本体内部相互连通的连通管，所述连通管与出料管的端部通过密封法兰相互连接。通过采用上述技术方案，工组人员可将出料管的端部通过密封法兰安装在盖板上的连通管上，从而方便出料管通过连通管向仓斗本体内进行输料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通管为弹性波浪软管。通过采用上述技术方案，方便工作人员将连通管的端部固定在不同高度的出料管上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的一侧与仓斗本体的侧壁相互铰接，所述盖板的另一侧与仓斗本体的另一侧通过若干卡扣相互连接。通过采用上述技术方案，工作人员在清理仓斗本体内的塑料粒子时，可打开卡扣，同时将连通管从出料管上卸下，接着通过盖板与仓斗本体的铰接点将盖板翻离仓斗本体。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡扣包括固定在盖板上的固定块和固定设置在仓斗本体侧壁且与所述固定块连接的连接件。通过采用上述技术方案，在盖板盖设在仓斗本体上时，通过卡扣可将盖板稳定的固定在仓斗本体的侧壁上，简单实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板朝向仓斗本体的侧壁边侧设置有一圈密封垫圈，所述仓斗本体上侧壁开设有容纳密封垫圈的凹槽。通过采用上述技术方案，密封垫圈和凹槽的相互配合，使得盖板与仓斗本体的密封性能更佳，从而减少塑料粒子粉尘泄漏的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述仓斗本体为上大下小的棱台状结构，在仓斗本体的侧壁上设置有用于粉尘清除的除尘组件。通过采用上述技术方案，棱台状结构的仓斗本体方便塑料粒子的掉落进输料管内进行输送，同时除尘组件的设置，可将仓斗本体内的粉尘抽离出仓斗本体，从而提升塑料粒子的纯度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘组件包括与仓斗本体内部相互连通的导气管，所述导气管背离仓斗本体的端部连接有风机。通过采用上述技术方案，除尘组件工作时，工作人员只需开启风机，通过导气管在仓斗本体内形成负压，将塑料粒子粉尘通过导气管吸走，清除粉尘后的塑料粒子掉落至输料管内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导气管端部通过密封法兰与仓斗本体相互连接，且在导气管的端部设置有过滤网板。通过采用上述技术方案，过滤网板的设置，可减少塑料粒子在负压的抽取下进入到导气管内，从而进入到风机内造成风机的损坏。综上所述，本技术包括以下至少一种塑料粒子的暂存上料装置有益技术效果：1.在仓斗本体的上侧盖设有盖板，从而将仓斗本体上侧的开口进行密封，进而减少塑料粒子中粉尘扩散至空气中，从而实现减少塑料粉尘的泄漏，改善工作人员的工作环境的目的；2.除尘组件的设置，可将仓斗本体内的粉尘抽离出仓斗本体，从而提升塑料粒子的纯度；3.过滤网板的设置，可减少塑料粒子在负压的抽取下进入到导气管内，从而进入到风机内造成风机的损坏。附图说明图1是现有技术中仓斗本体的结构示意图。图2是本技术的整体结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是体现密封垫圈和凹槽的结构示意图。图中，1、仓斗本体；11、输送管；12、盖板；121、密封垫圈；13、凹槽；2、出料管；3、卡扣；31、固定块；32、连接件；4、连通管；5、密封法兰；6、除尘组件；61、导气管；62、风机；63、过滤网板；631、网孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种塑料粒子的暂存上料装置，包括仓斗本体1，仓斗本体1上侧为开口结构，且仓斗本体1为上大下小的棱台状结构，在仓斗本体1的下侧固定连通有用于输送塑料粒子的输送管11，输送管11的另一端与其它设备相互连接，仓斗本体1的开口处放置有用于塑料粒子进入仓斗本体1的出料管2。如图2和图3所示，仓斗本体1的上侧盖设有盖板12，盖板12的一侧与仓斗本体1的侧壁相互铰接，盖板12的另一侧与仓斗本体1的另一侧通过两个卡扣3相互连接，卡扣3包括固定在盖板12上的固定块31和固定设置在仓斗本体1侧壁且与固定块31连接的连接件32，连接件32与固定块31的相互配合从而将盖板12固定在仓斗本体1上；盖板12朝向仓斗本体1的侧壁边侧固定连接有一圈密封垫圈121（见图4），仓斗本体1上侧壁开设有容纳密封垫圈121的凹槽13，密封垫圈121和凹槽13的相互配合，使得盖板12与仓斗本体1的密封性能更佳，从而减少塑料粒子粉尘泄漏的可能性。如图2所示，盖板12上设置有与仓斗本体1内部相互连通的连通管4，连通管4为弹性波浪软管，连通管4的一端与盖板12的上侧壁通过密封法兰5相互连接，连通管4的另一端与与出料管2的端部通过密封法兰5相互连接。在仓斗本体1的侧壁上设置有用于粉尘清除的除尘组件6，除尘组件6包括与仓斗本体1内部相互连通的导气管61，导气管61背离仓斗本体1的端部连接有风机62；导气管61的一端通过密封法兰5与仓斗本体1的侧壁相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子的暂存上料装置，包括仓斗本体(1)，所述仓斗本体(1)上侧为开口结构，且在仓斗本体(1)的开口处放置有用于塑料粒子进入仓斗本体(1)的出料管(2)，所述仓斗本体(1)的下侧设置有用于输送塑料粒子的输送管(11)，其特征在于：所述仓斗本体(1)的上侧盖设有盖板(12)，所述盖板(12)上侧壁与出料管(2)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子的暂存上料装置，包括仓斗本体(1)，所述仓斗本体(1)上侧为开口结构，且在仓斗本体(1)的开口处放置有用于塑料粒子进入仓斗本体(1)的出料管(2)，所述仓斗本体(1)的下侧设置有用于输送塑料粒子的输送管(11)，其特征在于：所述仓斗本体(1)的上侧盖设有盖板(12)，所述盖板(12)上侧壁与出料管(2)相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子的暂存上料装置，其特征在于：所述盖板(12)上设置有与仓斗本体(1)内部相互连通的连通管(4)，所述连通管(4)与出料管(2)的端部通过密封法兰(5)相互连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子的暂存上料装置，其特征在于：所述连通管(4)为弹性波浪软管。


4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子的暂存上料装置，其特征在于：所述盖板(12)的一侧与仓斗本体(1)的侧壁相互铰接，所述盖板(12)的另一侧与仓斗本体(1)的另一侧通过若干卡扣(3)相互连接。


5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子的暂存上料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦金生，张风新，石秀明，丁兴超，梁金忠，
申请(专利权)人：北京恒润塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11