一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，包括加设在机架上的支架、水平转动连接在支架上的连接辊、均匀加设在连接辊周面上的若干切割刀和加设在支架上带动连接辊转动的手轮，所述连接辊与输送辊平行布设并位于相邻两输送辊之间，所述切割刀沿连接辊的长度方向布设并用于将薄膜切割成扁丝，所述手轮与支架之间上设置有用于固定手轮的固定组件。本实用新型专利技术的优点是：方便工作人员更换切割刀，减少更换切割刀所需要的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件
本技术涉及编织袋拉丝机领域，尤其是涉及一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件。
技术介绍
编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，是目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。如图1和图2所示，拉丝机1包括机架11、若干用于输送薄膜的输送辊12、用于将薄膜切割成扁丝的切割刀23和用于对扁丝进行加热的加热台13，薄膜由热熔胶挤出机产出后，进入到输送辊12上，输送辊12对薄膜进行输送，在输送过程中经过切割刀23，被切割刀23切割成扁丝，继续输送，进入到加热台13上进行加热，然后继续进入输送辊12进行输送，在后续输送过程中，相邻之间的输送辊12转动速度不同，后者的转速稍大于前者的转速，用于对扁丝起到一个拉伸的作用，然后再进入到加热台13上进行加热，然后继续经过输送辊12进行拉伸定型，最后进行收纳即可。拉丝机在使用过程中，切割刀的磨损率最高，需要定时对切割刀进行维修和更换，这样才能保证切割刀的切割质量，但是在拉丝机工作过程中，需要切割刀出现损坏时，需要停机对切割刀进行更换，将旧切割刀拆下，然后将新切割刀安装上，这样就会造成停机时间过长，进而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，其优点是：方便工作人员更换切割刀，减少更换切割刀所需要的时间。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，包括加设在机架上的支架、水平转动连接在支架上的连接辊、均匀加设在连接辊周面上的若干切割刀和加设在支架上带动连接辊转动的手轮，所述连接辊与输送辊平行布设并位于相邻两输送辊之间，所述切割刀沿连接辊的长度方向布设并用于将薄膜切割成扁丝，所述手轮与支架之间上设置有用于固定手轮的固定组件。通过采用上述技术方案，当需要更换切割刀时，打开固定组件，然后手动转动手轮，直到无损的切割刀与薄膜相抵触并将薄膜切割成扁丝的状态为止，然后锁紧固定组件即可，工作人员不必重新拆卸和安装切割刀，只需要转动连接辊即可更换新的切割刀，不仅方便了工作人员更换切割刀，而且减少了更换切割刀所需要的时间，进而不会影响生产效率。本技术进一步设置为：所述固定组件加设在支架上并套设在手轮转轴处的限制环、套设在手轮转轴上并与手轮转轴滑动连接的滑套，所述手轮转轴上加设有滑块，所述滑套上开设有供滑块水平滑动的滑槽，所述滑套朝向限制环的一端加设卡块，所述限制环上分别开设有与若干个切割刀相对应的若干个卡槽，当所述卡块卡设在卡槽内时，切割刀切割薄膜。通过采用上述技术方案，当需要打开固定组件时，向远离限制环的方向水平滑移滑套，直到卡块完全离开卡槽为止，即可转动手轮，当手轮转动完毕后，卡块正对另一卡槽，然后向靠近滑套的方向滑移滑套，直到卡块完全位于卡槽内为止，即可限制手轮的转动，方便了工作人员控制手轮的状态，进而方便了工作人员更换切割刀。本技术进一步设置为：所述滑套朝向手轮的一侧设置有套设手轮转轴的控制轮，所述控制轮与手轮平行设置，并且两者平行间隔设置。通过采用上述技术方案，工作人员通过控制控制轮的位置即可控制滑套的位置，方便了工作人员控制滑套的位置。本技术进一步设置为：所述控制轮与手轮之间加设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在手轮转轴上，所述复位弹簧的一端与控制轮连接另一端与手轮连接。通过采用上述技术方案，加设复位弹簧，给控制轮一个始终远离手轮的力，保证控制轮在不受外力时，滑块位于滑槽内。本技术进一步设置为：所述切割刀的刀背沿长度方向加设有长条形的连接座，所述连接辊的外周面沿长度方向开设有容纳连接座的容纳槽，所述容纳槽沿长度方向穿透连接辊，所述连接座的两端与连接辊的两侧端可拆卸连接。通过采用上述技术方案，切割刀固定在连接座上，连接座固定在容纳槽内，方便工作人员将切割刀安装在连接辊上。本技术进一步设置为：所述连接座包括用于容纳切割刀刀背的U型板和加设在U型板背离开口端面的卡板，所述卡板的宽度大于U型板背离开口端面的宽度，所述容纳槽设置为容纳U型板和卡板的T型槽，所述切割刀通过螺钉固定在U型板内，并且螺钉嵌设在U型板内。通过采用上述技术方案，卡板和U型板卡设在T型槽内，不仅对连接座起到了一个定位的作用，而且对连接座起到了一个承托固定的作用，保证了切割刀稳定的固定在连接辊上。本技术进一步设置为：所述U型板两端的侧壁与连接辊的两端壁通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，采用螺栓将连接座与连接辊固定，保证了连接座稳定的固定在连接轴上，并且方便工作人员安装和拆卸连接座。本技术进一步设置为：所述支架上设置有与连接辊平行布设并用于承托输送薄膜的导向弧板，所述导向弧板上开设有供切割刀刀刃插入的让位槽。通过采用上述技术方案，保证切割刀在切割薄膜时，薄膜不会脱离切割刀，防止了出现切不断的现象，进而影响切割质量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将切割刀设置在连接轴上，通过转动连接轴即可完成更换切割刀，不仅方便了工作人员更换切割刀，并且减少了更换切割刀所需要的时间；2.通过设置固定组件，方便了工作人员控制手轮的状态；3.通过设置导向弧板，保证了切割刀始终与薄膜抵触切割，避免了薄膜脱离切割刀的现象。附图说明图1是
技术介绍
图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术应用时的结构示意图。图4是本技术中体现输送辊与拉丝刀组件位置关系的结构示意图。图5是本技术中体现固定组件的局部爆炸剖视结构示意图。图6是图5中B部分的局部放大示意图。图中，1、拉丝机；11、机架、12、输送辊；13、加热台；2、拉丝刀组件；21、支架；22、连接辊；23、切割刀；24、手轮；3、固定组件；31、限制环；32、滑套；33、卡块；34、卡槽；351、滑块；35、滑槽；36、控制轮；37、复位弹簧；4、连接座；41、U型板；42、卡板；5、容纳槽；7、导向弧板；71、让位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图3和图4所示，为本技术公开的一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，设置在机架11上并位于两输送辊12之间，拉丝刀组件2包括支架21、连接辊22、切割刀23和手轮24，支架21固接在机架11上，连接辊22水平转动连接在机架11上，并且连接辊22与输送辊12平行布设，切割刀23可拆卸固定在连接辊22的外周面上，并沿连接辊22的长度方向布设，结合图5，连接辊22上均匀排布有四个切割刀23，手轮24转动连接在支架21上，并与输送辊12的同轴固接，通过转动手轮24即可转动连接辊22，带动连接辊22上的切割刀23进行转动，实现了更换切割刀23。如图5和图6所示，手轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，其特征在于，包括加设在机架(11)上的支架(21)、水平转动连接在支架(21)上的连接辊(22)、均匀加设在连接辊(22)周面上的若干切割刀(23)和加设在支架(21)上带动连接辊(22)转动的手轮(24)，所述连接辊(22)与输送辊(12)平行布设并位于相邻两输送辊(12)之间，所述切割刀(23)沿连接辊(22)的长度方向布设并用于将薄膜切割成扁丝，所述手轮(24)与支架(21)之间上设置有用于固定手轮(24)的固定组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，其特征在于，包括加设在机架(11)上的支架(21)、水平转动连接在支架(21)上的连接辊(22)、均匀加设在连接辊(22)周面上的若干切割刀(23)和加设在支架(21)上带动连接辊(22)转动的手轮(24)，所述连接辊(22)与输送辊(12)平行布设并位于相邻两输送辊(12)之间，所述切割刀(23)沿连接辊(22)的长度方向布设并用于将薄膜切割成扁丝，所述手轮(24)与支架(21)之间上设置有用于固定手轮(24)的固定组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，其特征在于，所述固定组件(3)加设在支架(21)上并套设在手轮(24)转轴处的限制环(31)、套设在手轮(24)转轴上并与手轮(24)转轴滑动连接的滑套(32)，所述手轮(24)转轴上加设有滑块(351)，所述滑套(32)上开设有供滑块(351)水平滑动的滑槽(35)，所述滑套(32)朝向限制环(31)的一端加设有若干个卡块(33)，所述限制环(31)上分别开设有与若干个切割刀(23)相对应的若干个卡槽(34)，当所述卡块(33)卡设在卡槽(34)内时，切割刀(23)切割薄膜。


3.根据权利要求2所述的一种加热拉丝切割机的拉丝刀组件，其特征在于，所述滑套(32)朝向手轮(24)的一侧设置有套设手轮(24)转轴的控制轮(36)，所述控制轮(36)与手轮(24)平行设置，并且两者平行间隔设置。


4.根据权利要求3所述的一种加热拉丝切割机的拉丝刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：石秀明，张风新，丁兴超，梁金忠，焦金生，
申请(专利权)人：北京恒润塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11