一种无机预涂板输送对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无机预涂板输送对中装置，包括架体，架体内设有多个输送辊，输送辊的轴端经传动链和电机相连，使输送辊转动以输送板料；检测单元包括第一限位开关和第二限位开关，第一限位开关和第二限位开关分别设置在输送辊的间隙位置，且第一限位开关和第二限位开关的触发部高于输送辊，使板料经过时能够触发第一限位开关和第二限位开关；对中机构包括设置在输送辊间隙位置的对中件。本实用新型专利技术在板料接近设备进料口的位置设置两个限位开关，当板料触发第一限位开关时，能够实现输送辊的自动降速，使板料的输送速度自动下降；当板料继续前进触发第二限位开关时，输送速度不断下降的板料接近停止状态，在输送辊的间隙位置设置对中机构。

【技术实现步骤摘要】
一种无机预涂板输送对中装置
本技术涉及一种无机预涂板输送对中装置。
技术介绍
目前的无机预涂板生产工艺主要是对板料进行喷涂处理，使板料的表面涂覆各种涂层漆面，形成各种规格型号的无机预涂板，而板料的喷涂工艺都会用到喷涂生产线，板料沿生产线经过多个工序的加工，最终形成表面涂覆漆面的无机预涂板，板料在生产线上需要经过涂布机、紫外线固化机、砂光机、红外流平机等工序，而板料在设备之间的输送平台移动过程中会出现偏移现象，当板料移动至每个设备进料口位置时，发生偏差的板料如果不能保证沿中轴线方向进入设备中，则会影响板料的加工质量，因此需要在板料进入每道工序之前对板料进行对中处理，使板料尽可能沿中轴线位置进入设备，但现有的对中设备相对简单，一般只是依靠气缸带动拍板在输送辊的两侧位置反复拍打，这种方式智能化程度较低，板料的输送节奏需要和气缸的伸缩紧密配合，而且气缸持续工作会产生较大负荷，气缸长时间工作后容易出现疲劳，增加气缸的故障率，降低气缸的使用寿命；而且容易因为板料输送节奏和气缸伸缩节奏出现偏差而导致无法对中，反而造成板料的偏离，影响板料对中效果。
技术实现思路
本技术提供了一种无机预涂板输送对中装置，其结构设计合理，在板料接近设备进料口的位置设置两个限位开关，当板料触发第一限位开关时，能够实现输送辊的自动降速，使板料的输送速度自动下降；当板料继续前进触发第二限位开关时，输送速度不断下降的板料接近停止状态，在输送辊的间隙位置设置对中机构，第二限位开关触发后对中机构自动工作，利用气缸带动对中机构向输送辊的内侧中轴线位置动作，能够对板料进行精确地拍打对中，完成板料的自动检测对中工作，使气缸能够根据板料的位置做出准确动作，使对中动作更加智能自动，确保板料的对中效果，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无机预涂板输送对中装置，包括：架体，所述架体内设有多个输送辊，所述输送辊的轴端经传动链和电机相连，使输送辊转动以输送板料；检测单元，所述检测单元包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别设置在输送辊的间隙位置，且所述第一限位开关和第二限位开关的触发部高于所述输送辊，使板料经过时能够触发所述第一限位开关和第二限位开关；对中机构，所述对中机构包括设置在输送辊间隙位置的对中件，所述对中件经连接杆和气缸相连，所述气缸沿输送辊的轴向设置；所述第一限位开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和电机、时间继电器相连，所述第二限位开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和气缸相连。进一步的，所述第一限位开关和第二限位开关的安装位置对应所述输送辊的中部位置。进一步的，在所述输送辊的两侧分别对称设置三个对中件，使三个对中件能够同时作用在板料的一侧。进一步的，所述连接杆的底部和连接板相连，所述连接板的侧壁和所述气缸相连，所述气缸的两侧还设有两个导向杆，所述导向杆的一端和连接板侧壁相连，所述导向杆的另一端和杆套相配合，所述气缸和两个杆套设置在托架顶部。进一步的，所述第一限位开关和第二限位开关分别与固定架相连，所述固定架设置在所述输送辊的下方位置。进一步的，所述对中件设为胶轮，所述胶轮的轴向沿连接杆的竖直方向设置，所述胶轮的圆周表面能够和板料侧壁相碰撞拍打。进一步的，所述连接板设为T型连接板结构，所述连接杆和所述T型连接板的顶面相连，所述T型连接板的侧壁和气缸、导向杆相连。本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，在板料接近设备进料口的位置设置两个限位开关，当板料触发第一限位开关时，能够实现输送辊的自动降速，使板料的输送速度自动下降；当板料继续前进触发第二限位开关时，输送速度不断下降的板料接近停止状态，在输送辊的间隙位置设置对中机构，第二限位开关触发后对中机构自动工作，利用气缸带动对中机构向输送辊的内侧中轴线位置动作，能够对板料进行精确地拍打对中，完成板料的自动检测对中工作，使气缸能够根据板料的位置做出准确动作，使对中动作更加智能自动，确保板料的对中效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的电气原理图。图中，1、架体；2、输送辊；3、传动链；4、电机；5、第一限位开关；6、第二限位开关；7、对中件；8、连接杆；9、气缸；10、连接板；11、导向杆；12、杆套；13、托架；14、固定架。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1-4所示，一种无机预涂板输送对中装置，包括架体1、检测单元和对中机构，架体1内设有多个输送辊2，输送辊2的轴端经传动链3和电机4相连，使输送辊2转动以输送板料；检测单元包括第一限位开关5和第二限位开关6，第一限位开关5和第二限位开关6分别设置在输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机预涂板输送对中装置，其特征在于，包括：/n架体，所述架体内设有多个输送辊，所述输送辊的轴端经传动链和电机相连，使输送辊转动以输送板料；/n检测单元，所述检测单元包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别设置在输送辊的间隙位置，且所述第一限位开关和第二限位开关的触发部高于所述输送辊，使板料经过时能够触发所述第一限位开关和第二限位开关；/n对中机构，所述对中机构包括设置在输送辊间隙位置的对中件，所述对中件经连接杆和气缸相连，所述气缸沿输送辊的轴向设置；/n所述第一限位开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和电机、时间继电器相连，所述第二限位开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和气缸相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机预涂板输送对中装置，其特征在于，包括：
架体，所述架体内设有多个输送辊，所述输送辊的轴端经传动链和电机相连，使输送辊转动以输送板料；
检测单元，所述检测单元包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别设置在输送辊的间隙位置，且所述第一限位开关和第二限位开关的触发部高于所述输送辊，使板料经过时能够触发所述第一限位开关和第二限位开关；
对中机构，所述对中机构包括设置在输送辊间隙位置的对中件，所述对中件经连接杆和气缸相连，所述气缸沿输送辊的轴向设置；
所述第一限位开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和电机、时间继电器相连，所述第二限位开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和气缸相连。


2.根据权利要求1所述的一种无机预涂板输送对中装置，其特征在于，所述第一限位开关和第二限位开关的安装位置对应所述输送辊的中部位置。


3.根据权利要求2所述的一种无机预涂板输送对中装置，其特征在于，在所述输送辊的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝军，
申请(专利权)人：山东斯蒙特节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37