一种用于滑撬定位的滚床结构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车制造技术领域，公开了一种用于滑撬定位的滚床结构，包括滚床底座，滚床底座的两侧下端设有支撑脚，滚床底座的两侧上端设有支撑架，支撑架之间设有若干平行分布的支撑辊组件，支撑辊组件包括支撑轴、转动套，转动套的两端固定有支撑辊，支撑辊与支撑轴之间设有轴承，支撑辊的两端均固定有挡板，每个转动套的上均固定有双联同步轮，相邻两个转动套上的双联同步轮之间通过同步带连接，滚床底座上固定有电机，电机的轴端固定有主动同步轮，主动同步轮与其中一个双联同步轮之间通过同步带连接；支撑架的顶面位于支撑辊的外侧一一对应设有导向辊。本实用新型专利技术具有使用方便、滑撬定位稳定、提高车身流转效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滑撬定位的滚床结构
本技术涉及汽车制造
，尤其涉及一种用于滑撬定位的滚床结构。
技术介绍
在汽车制造
，汽车涂装车间、汽车总装车间之间需要频繁进行车身转移，目前车身通常采用滑撬定位，即车身置于滑撬顶部并通过定位销定位后在涂装车间内进行涂装作业，涂装好之后需要转移至总装车间，由于总装车间与涂装车间不在同一楼层，因此需要将通过转挂吊机将滑撬上涂装后的车身起吊后转移至总装车间，在吊挂的时候需要对滑撬进行定位（由于车身安装在滑撬上，滑撬定位后，车身也定位好了），然后才能通过转挂吊机上的机械手抓取车身，目前都是通过定位平台对滑撬进行定位，即将滑撬移动至定位平台上，滑撬定位后，车身吊挂，然后将空的滑撬移走，再将下一个滑撬移动至定位平台上，目前的定位平台使用不方便，车身流转效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的车身通过滑撬从涂装车间转移至总装车间的过程中存在的上述问题，提供了一种用于滑撬定位的滚床结构，该滚床能对滑撬快速定位，滑撬进入滚床、离开滚床均非常方便，从而提高车身在不同车间的流转效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于滑撬定位的滚床结构，包括滚床底座，所述滚床底座的两侧下端设有支撑脚，滚床底座的两侧上端设有支撑架，所述支撑架之间设有若干平行分布的支撑辊组件，所述支撑辊组件包括支撑轴、套设在支撑轴上的转动套，所述转动套的两端固定有支撑辊，所述支撑辊与支撑轴之间设有轴承，所述支撑轴的两端与支撑架固定连接，所述支撑辊的两端均固定有挡板，每个转动套的上均固定有双联同步轮，相邻两个转动套上的双联同步轮之间通过同步带连接，所述滚床底座上固定有电机，所述电机的轴端固定有主动同步轮，所述主动同步轮与其中一个双联同步轮之间通过同步带连接；所述支撑架的顶面位于支撑辊的外侧一一对应设有导向辊。该滚床的两端均与链式输送带对接，滑撬在链式输送带上移动到滚床上，电机通过主动同步轮、同步带带动所有的支撑辊同步转动，滑撬底部的支撑条进入支撑辊内并沿着支撑辊向前移动，滑撬在移动过程中，支撑条的外侧面受到导向辊的导向，从而限位滑撬宽度方向的位置，待滑撬移动至转挂吊具正下方时，电机停止，此时滑撬及滑撬上的车身均实现定位，转挂吊具将车身吊走之后，电机启动，带动空滑撬转移至滚床后端的链式输送带，同时滚床前端的链式输送带上的滑撬、车身进入滚床。作为优选，所述滚床底座上位于支撑辊的内侧设有支撑座，所述支撑座的顶面固定有支撑板，所述支撑板上设有两根平行的滑轨，所述滑轨上均设有滑块，两个滑块的底面固定有支撑块，所述支撑块的外端设有调节辊，所述调节辊的下端与转动外的外端转动连接，所述支撑块的内端顶面设有锁止螺栓。有些滑撬底面的支撑条的宽度存在差异，可以通过调节滑块在滑轨上的位置以改变调节辊的位置，位置调节好之后通过锁止螺栓锁紧滑块，从而通过调节辊对支撑条的内侧限位，提高该滚床的通用性。作为优选，所述支撑板上位于滑轨的两端均固定有限位块。限位块防止滑块从滑轨上脱出，提高稳定性。作为优选，所述支撑板的边缘处设有与滑轨平行的刻度，其中一个滑块的顶面设有朝向刻度的三角指示箭头。通过三角指示箭头、刻度能够将每个调节辊的位置调节到一致。作为优选，所述的电机为步进电机，所述支撑辊的圆周面上固定有胶套。胶套能增大滑撬底部的支撑条与支撑辊之间的摩擦力，当电机停止转动时，防止滑撬由于惯性而向前移动，提高定位精度。作为优选，所述滚床底座上位于双联同步轮的上侧设有防护罩。防护罩起到安全防护作用。作为优选，所述支撑脚的下端设有螺杆，所述螺杆与支撑脚之间螺纹连接，所述螺杆上设有锁止螺母，所述螺杆的下端固定有连接板，所述连接板的外端通过膨胀螺栓与地面固定。通过螺栓、锁止螺母可以调节支撑脚的高度。因此，本技术具有使用方便、滑撬定位稳定、提高车身流转效率的有益效果。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为支撑辊组件的结构示意图。图3为导向辊、调节辊、支撑辊的俯视视角的结构示意图。图中：滚床底座1、支撑脚2、螺杆3、锁止螺母4、连接板5、膨胀螺栓6、支撑架7、支撑辊组件8、支撑轴80、转动套81、支撑辊82、挡板820、胶套821、轴承83、双联同步轮84、同步带85、电机9、主动同步轮10、导向辊11、防护罩12、支撑座13、支撑板14、滑轨15、限位块16、滑块17、支撑块18、调节辊19、锁止螺栓20、刻度21、三角指示箭头22、滑撬23、支撑条24。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1和图2所示的一种用于滑撬定位的滚床结构，包括滚床底座1，滚床底座的两侧下端设有支撑脚2，支撑脚2的下端设有螺杆3，螺杆与支撑脚之间螺纹连接，螺杆上设有锁止螺母4，螺杆的下端固定有连接板5，连接板的外端通过膨胀螺栓6与地面固定；滚床底座1的两侧上端设有支撑架7，支撑架之间设有若干平行分布的支撑辊组件8，支撑辊组件8包括支撑轴80、套设在支撑轴上的转动套81，转动套的两端固定有支撑辊82，支撑辊与转动套之间焊接固定，支撑辊82与支撑轴80之间设有轴承83，支撑轴的两端与支撑架7固定连接，支撑辊82的两端均固定有挡板820，支撑辊82的圆周面上固定有胶套821，每个转动套81的上均固定有双联同步轮84，相邻两个转动套上的双联同步轮之间通过同步带85连接，滚床底座上固定有电机9，电机为步进电机，电机9的轴端固定有主动同步轮10，主动同步轮与其中一个双联同步轮之间通过同步带连接；支撑架7的顶面位于支撑辊的外侧一一对应设有导向辊11，滚床底座上位于双联同步轮的上侧设有防护罩12。如图1和图3所示，滚床底座1上位于支撑辊的内侧设有支撑座13，支撑座的顶面固定有支撑板14，支撑板上设有两根平行的滑轨15，支撑板上位于滑轨的两端均固定有限位块16，滑轨上均设有滑块17，两个滑块的底面固定有支撑块18，支撑块的外端设有调节辊19，调节辊的下端与转动外的外端转动连接，支撑块的内端顶面设有锁止螺栓20，支撑板14的边缘处设有与滑轨平行的刻度21，其中一个滑块的顶面设有朝向刻度的三角指示箭头22。结合附图，本技术的原理如下：该滚床的两端均与链式输送带对接，滑撬23在链式输送带上移动到滚床上，电机通过主动同步轮、同步带带动所有的支撑辊同步转动，滑撬23底部的支撑条24进入支撑辊内并沿着支撑辊向前移动，滑撬在移动过程中，支撑条的外侧面受到导向辊的导向，从而限位滑撬宽度方向的位置，待滑撬移动至转挂吊具正下方时，电机停止，此时滑撬及滑撬上的车身均实现定位，转挂吊具将车身吊走之后，电机启动，带动空滑撬转移至滚床后端的链式输送带，同时滚床前端的链式输送带上的滑撬、车身进入滚床。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滑撬定位的滚床结构，包括滚床底座，所述滚床底座的两侧下端设有支撑脚，滚床底座的两侧上端设有支撑架，所述支撑架之间设有若干平行分布的支撑辊组件，其特征是，所述支撑辊组件包括支撑轴、套设在支撑轴上的转动套，所述转动套的两端固定有支撑辊，所述支撑辊与支撑轴之间设有轴承，所述支撑轴的两端与支撑架固定连接，所述支撑辊的两端均固定有挡板，每个转动套的上均固定有双联同步轮，相邻两个转动套上的双联同步轮之间通过同步带连接，所述滚床底座上固定有电机，所述电机的轴端固定有主动同步轮，所述主动同步轮与其中一个双联同步轮之间通过同步带连接；所述支撑架的顶面位于支撑辊的外侧一一对应设有导向辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滑撬定位的滚床结构，包括滚床底座，所述滚床底座的两侧下端设有支撑脚，滚床底座的两侧上端设有支撑架，所述支撑架之间设有若干平行分布的支撑辊组件，其特征是，所述支撑辊组件包括支撑轴、套设在支撑轴上的转动套，所述转动套的两端固定有支撑辊，所述支撑辊与支撑轴之间设有轴承，所述支撑轴的两端与支撑架固定连接，所述支撑辊的两端均固定有挡板，每个转动套的上均固定有双联同步轮，相邻两个转动套上的双联同步轮之间通过同步带连接，所述滚床底座上固定有电机，所述电机的轴端固定有主动同步轮，所述主动同步轮与其中一个双联同步轮之间通过同步带连接；所述支撑架的顶面位于支撑辊的外侧一一对应设有导向辊。


2.根据权利要求1所述的一种用于滑撬定位的滚床结构，其特征是，所述滚床底座上位于支撑辊的内侧设有支撑座，所述支撑座的顶面固定有支撑板，所述支撑板上设有两根平行的滑轨，所述滑轨上均设有滑块，两个滑块的底面固定有支撑块，所述支撑块的外端设有调节辊，所述调节辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴潇，吴建中，王培六，杨云，张焘，赵思强，
申请(专利权)人：江西大乘汽车工业有限公司，江西大乘汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36